Гидравликалык пресстин ызы-чуунун себептери:
1. Гидравликалык насостордун же моторлордун сапатсыздыгы, адатта, гидравликалык берүүдөгү ызы-чуунун негизги бөлүгү болуп саналат.Гидравликалык насостордун сапатсыз даярдоо сапаты, техникалык талаптарга жооп бербеген тактык, басымдын жана агымдын чоң өзгөрүшү, май басып калуусунун жоюлбагандыгы, начар герметика, подшипниктердин сапаты ызы-чуунун негизги себептери болуп саналат.Колдонуу учурунда гидравликалык насостун тетиктеринин эскириши, ашыкча клиринг, агымдын жетишсиздиги жана басымдын жеңил өзгөрүшү да ызы-чуу жаратышы мүмкүн.
2. Гидравликалык системага абанын кириши ызы-чуунун негизги себеби болуп саналат.Анткени аба гидравликалык системага киргенде, басымы төмөн аймакта анын көлөмү чоңураак болот.Ал жогорку басымдуу аймакка агып келгенде кысылып, көлөмү күтүлбөгөн жерден азаят.Ал төмөнкү басымдуу аймакка агып келгенде, көлөмү күтүлбөгөн жерден көбөйөт.Бул көбүкчөлөрдүн көлөмүнүн кескин өзгөрүшү "жарылуу" көрүнүшүн жаратат, ошону менен ызы-чуу пайда болот.Бул көрүнүш адатта "кавитация" деп аталат.Ушул себептен улам, газды чыгаруу үчүн гидравликалык цилиндрге көп учурда газ чыгаруучу түзүлүш орнотулат.
3. Гидравликалык системанын титирөө, мисалы, ичке мунай түтүктөрү, көп чыканактар жана эч кандай бекитилбегендик, мунай айлануу процессинде, өзгөчө агымдын ылдамдыгы жогору болгондо, түтүктүн титиреп кетишине оңой себеп болот.Мотордун жана гидравликалык насостун тең салмактуу эмес айлануучу бөлүктөрү, туура эмес орнотулган, туташтыруучу бурамалар жана башкалар титирөөнү жана ызы-чууну пайда кылат.
Дарылоо чаралары:
1. Булакта ызы-чууну азайтыңыз
1) Ызы-чуу аз гидравликалык тетиктерди жана гидравликалык пресстерди колдонуңуз
Theгидравликалык прессгидравликалык насостун ылдамдыгын азайтуу үчүн ызы-чуу аз гидравликалык насосторду жана башкаруу клапандарын колдонот.Бир гидравликалык компоненттин ызы-чуусун азайтыңыз.
2) механикалык ызы-чууну азайтуу
• Пресстин гидравликалык насос тобун иштетүү жана орнотуу тактыгын жогорулатуу.
• Ийкемдүү муфталарды жана түтүксүз интегралдык байланыштарды колдонуңуз.
•Насостун кириш жана чыгуусу үчүн титирөө изоляторлорун, титирөөдөн сактагычтарды жана шланг бөлүктөрүн колдонуңуз.
•Гидравликалык насостун тобун май багынан ажыратыңыз.
•Трубанын узундугун аныктаңыз жана түтүк кыскычтарын туура конфигурациялаңыз.
3) Суюктуктун ызы-чуусун азайтыңыз
•Пресс тетиктерин жана түтүктөрүн гидравликалык системага аба кирбеши үчүн жакшылап бекитиңиз.
•Системага аралашкан абаны кошпоңуз.
•Чууга каршы мунай резервуар түзүлүшүн колдонуңуз.
• Акылга сыярлык түтүктөр, мунай резервуарын гидравликалык насостон жогору орнотуу жана насостун соргуч системасын жакшыртуу.
•Мунай төгүүчү дроссель клапанын кошуңуз же басымды азайтуучу схеманы орнотуңуз
•Тертирүүчү клапандын айлануу ылдамдыгын азайтып, туруктуу токтун электромагнитин колдонуңуз.
•Трубанын узундугун жана түтүк кыскычынын абалын өзгөртүңүз.
•Үндү изоляциялоо жана сиңирүү үчүн аккумуляторлорду жана глушителдерди колдонуңуз.
• Гидравликалык насосту же бүт гидростанцияны жаап, абада ызы-чуунун таралышына жол бербөө үчүн акылга сыярлык материалдарды колдонуңуз.Чууну сиңирип, азайтыңыз.
2. Берүү учурунда көзөмөл
1) Жалпы макетте акылга сыярлык дизайн.Заводдун аймагынын учак конструкциясын уюштурууда ызы-чуунун негизги цехи же аппараты цехтен, лабораториядан, кеңседен жана башкалардан алыс болушу керек, бул тынчтыкты талап кылат.Же көзөмөлдү жеңилдетүү үчүн мүмкүн болушунча жогорку ызы-чуу жабдууларды топтоо.
2) ызы-чуунун өтүшүнө жол бербөө үчүн кошумча тоскоолдуктарды колдонуңуз.Же табигый рельефти, мисалы, дөңсөөлөрдү, боорлорду, токойлорду, чөптөрдү, бийик имараттарды же ызы-чуудан коркпогон кошумча курулуштарды колдонуңуз.
3) ызы-чууну башкаруу үчүн үн булагынын багыттык мүнөздөмөлөрүн колдонуу.Мисалы, жогорку басымдагы казандардын, домна мештеринин, кычкылтек генераторлорунун ж.
3. Реципиенттерди коргоо
1) Кулакчындарды, наушниктерди, каскаларды жана башка ызы-чууга каршы буюмдарды кийүү сыяктуу жумушчулардын жеке коргонуусун камсыз кылуу.
2) ызы-чуу болгон чөйрөдө жумушчулардын иштөө убактысын кыскартуу үчүн жумушчуларды ротацияга алуу.
Посттун убактысы: 02-02-2024
