Гидравликалык басымдын жетишсиздигинин себептери жана чечимдери

Гидравликалык басымдын жетишсиздигинин себептери жана чечимдери

Гидравликалык пресстер өнөр жай тармагында маанилүү ролду ойнойт, бирок, жетишсиз гидравликалык пресс басым жалпы көйгөй болуп саналат.Бул өндүрүштүн үзгүлтүккө учурашына, жабдуулардын бузулушуна жана коопсуздукка коркунуч келтириши мүмкүн.Бул маселени чечүү жана нормалдуу иштешин камсыз кылуугидравликалык пресс машина, жетишсиз басымдын себебин терең түшүнүп, тиешелүү чечимдерди кабыл алышыбыз керек.

1. Гидропресстин жетишсиз басымынын себептери

1) Гидравликалык майдын агып чыгышы

Гидравликалык мунайдын агып кетиши гидравликалык пресстин жетишсиз басымынын жалпы себептеринин бири болуп саналат.Агышуу түтүктөрдүн туташууларында, бузулган пломбаларда же цилиндр пломбасынын бузулушунда болушу мүмкүн.

2) Насостун бузулушу

Гидравликалык насос басымды камсыз кылуучу негизги компоненти болуп саналат.Насостун бузулушу же иштен чыгышы басымдын жетишсиздигине алып келиши мүмкүн.Помпанын жалпы бузулушуна агып кетүү, ички бузулуу же ашыкча эскирүү кирет.

композиттик материалды калыпка келтирүүчү машина

3) Майдын булганышы

Мунайдын булганышы клапандардын бүтөлүшү жана пломбалардын бузулушу сыяктуу көйгөйлөрдү жаратат, бул гидравликалык системанын нормалдуу иштешине таасирин тийгизет жана жетишсиз басымга алып келет.

4) Клапандын бузулушу

Клапан иштебей калса, гидравликалык системада жетишсиз басым же агым пайда болушу мүмкүн.Бул клапан ачылбай же толугу менен жабылбаганына байланыштуу болушу мүмкүн.

5) Майдын температурасы өтө жогору

Ашыкча жогорку май температурасы гидравликалык системанын иш натыйжалуулугун төмөндөтөт, натыйжада жетишсиз басым.

2. Гидропресстин жетишсиз басымын чечүү ыкмалары

1) Гидравликалык майдын агып кетишин текшериңиз

Гидравликалык системанын ар бир компонентин кылдаттык менен текшерүү, бузулган пломбаларды оңдоо же алмаштыруу жана түтүктөрдүн туташууларынын бекем жана ишенимдүү болушун камсыз кылуу аркылуу гидравликалык майдын агып кетишин азайтыңыз.

2) Гидравликалык насосту текшериңиз

Гидравликалык насостун иштөө абалын текшериңиз, бузулган насосту оңдоңуз же алмаштырыңыз жана жетиштүү басымды камсыз кылуу үчүн насостун нормалдуу иштешин камсыз кылыңыз.

1500T төрт пост басма

3) Гидравликалык майды дайыма алмаштырып туруңуз

Гидравликалык майды үзгүлтүксүз алмаштырып туруңуз жана майдын булгануусу системага таасирин тийгизбөө үчүн ылайыктуу май чыпкасын орнотуңуз.

4) Клапанды текшериңиз

Гидравликалык системадагы клапандар туура иштеп жатканын текшериңиз.Бузулган клапанды оңдоңуз же алмаштырыңыз.

5) Майдын температурасын көзөмөлдөө

Мунайдын температурасын төмөндөтүү жана гидравликалык системанын нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн муздаткыч орнотуңуз же май муздаткыч жабдууларды кошуңуз.

3. Гидравликалык басымдын жетишсиздигинен сактануу ыкмасы

1) үзгүлтүксүз текшерүү жана тейлөө

Гидротехникалык системаны үзгүлтүксүз текшерүү жана тейлөө, анын ичинде пломбалардын, клапандардын, насостордун жана башка компоненттердин иштөө абалын текшерүү жана бузулган компоненттерди тез арада оңдоо же алмаштыруу.

2) Жогорку сапаттагы гидравликалык майды колдонуңуз

Жогорку сапатты тандаңызгидравликалык майжана системанын иштешинин туруктуулугун жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн аны үзгүлтүксүз алмаштыруу.

800T эшик панелин жасоочу машина

3) Операторлорду даярдоо

Гидравликалык пресс операторлорун гидравликалык системанын иштөө принциптерин жана көйгөйлөрдү чечүүнүн жалпы ыкмаларын түшүнүү үчүн үйрөтүңүз, алар убагында жетишсиз басымга жооп бере алышат.

4) Жабдууларды үзгүлтүксүз тазалоо жана тейлөө

Гидропрессти жана анын айланасын үзгүлтүксүз тазалап, жабдыктын жакшы абалда болушун камсыз кылуу жана жетишсиз басымдын абалын азайтуу.

Жогорудагы ыкмалар аркылуу гидротехникалык басымдын жетишсиздигинин себебин натыйжалуу чечүүгө жана тиешелүү чечимдерди кабыл алууга болот.Ошол эле учурда, гидротехникалык системаны үзгүлтүксүз тейлөө жана тейлөө, операторлорду окутуу, ошондой эле жогорку сапаттагы гидравликалык майларды колдонуу гидропресстеги жетишсиз басымдын алдын алууга жана гидравликалык системанын туруктуу иштешин камсыз кыла алат.


Посттун убактысы: 24-апрель-2024