Автомобиль өндүрүшүндө штамптоо процесси

Унаалар "дүйнөнү өзгөрткөн машиналар деп аталып калышты. Автомобиль өнөр жайы өнөр жайдын күчтүү өнөр жай корреляциясына ээ болгондуктан, ал өлкөнүн экономикалык өнүгүү деңгээлинин маанилүү символу катары каралат. Автомобилдерде төрт негизги процесстер бар жана штамптоо процесси төрт негизги процесстин эң маанилүүсү. Ошондой эле ал төрт негизги процесстин биринчиси.

Бул макалада биз автомобиль өндүрүшүндө штамптоо процессин белгилейбиз.

Мазмун таблицасы:

1. Шкаф деген эмне?
2. Штамптоо
3. Штамптоо жабдыктары
4. Штамптоо материал
5. Өлчөө

1 Шкаф деген эмне?

1) штамптегинин аныктамасы

Шкафтоо - бул Плиталга, тилкелерге, түтүктөргө жана профильге, ал эми калыпта деформацияга же талап кылынган формадагы (штамптарды штамптар) алуу үчүн, пластикалык деформацияларды жана профилдер менен, калыптарга (штамптарды штамптап) бөлүп-жарып, пластикалык деформацияга жана полистикалык жактан карама-каршылыктарды колдонууга тийиш. Штамптоо жана жасалма пластикалык иштетүү (же басымдарды кайра иштетүү). Штамптоо үчүн бланктар негизинен ысык жана муздак роллделген болот барактары жана тилкелери. Дүйнөдөгү болоттон жасалган буюмдар арасында 60-70% плиталар бар, алардын көпчүлүгү даяр продукцияларга мөөр басылган.

Дүкөндүн, шасси, күйүүчү-отун, машинанын радиаторунун радиаторунун радиаторунун радиаторунун радиаторунун буу барабандыгынын буу барабаны, контейнердин кабыгы, мотор жана электр шаймандары ж.б.у.с. Ошондой эле аспаптар, метр, тиричилик техникалары, велосипед, кеңсе машиналары жана жашоо идиш-аяктары сыяктуу өнүмдөрдүн көп сандаган бөлүктөрү бар.

2) штамптоо процессинин мүнөздөмөлөрү

• Штамп салуу - бул өндүрүштүн натыйжалуулугу жана материалдык керектөөсү менен иштетүү ыкмасы.
• Шкаф процесси ири бөлүктөрдүн жана продукциялардын ири партияларын өндүрүү үчүн ылайыктуу, бул механизацияны жана автоматташтырууну жүзөгө ашыруу үчүн оңой өндүрүштүн натыйжалуулугу жогору. Ошол эле учурда, штамптоо өндүрүштүк калдыктардан кемпирге жетишүүгө жана эч кандай таштанды өндүрүү үчүн гана аракет кыла албайт, бирок айрым учурларда калдыктар болсо дагы, алар толугу менен пайдаланууга болот.
• Иштөө процесси ыңгайлуу. Оператор тарабынан чеберчиликтин жогорку деңгээли талап кылынбайт.
• Мөөр басылган бөлүктөр жалпысынан иштөөнүн кереги жок жана жогорку өлчөмдөгү тактык бар.
• Штаттануу бөлүктөрү бар. Шемиртинг процесси туруктуулукка ээ жана штамптоочу бөлүктөрдүн бир эле партиясы чогулуп, чогулушка жана продуктунун иштешине таасир этпейт.
• Шкафтардын бөлүктөрү барактын металлдарынан жасалган, алардын үстүнө сапаты жакшыраак, бул кийинки жер бетиндеги тазалоо процесстери үчүн ыңгайлуу шарттарды (мисалы, электроплинг жана сүрөт тартуу сыяктуу) камсыз кылат.
• Штаттануу иштетүү, жогорку күчкө, жогорку катаалдык жана жеңил бөлүктөрдү ала алат.
• Көк менен өндүрүлгөн бөлүктөрдүн бөлүктөрүн штамптоонун баасы төмөн.
• Штаттоо Металл иштетүү ыкмаларын башка металл иштетүү ыкмаларын иштетүү кыйынга турган бөлүктөрдү өндүрө алат.

3) штамптоо процесси

(1) Ажырашуу процесси:

Барак тышкы күчтүн иш-аракеттери астында белгилүү жана жарым-өчүрүлгөн буюмдарга белгилүү бир форма, өлчөмү жана кесилген сапаты менен тышкы күчтөрдүн иш-аракетинин астында бөлүнөт.
Ажырашуу шарты: деформацияланган материалдардын ичинде стресс күч лимитинен ашып кетти.

а. Бош берүү: Жабык ийри сызыктын боюнда кесүү үчүн өлүү үчүн өлүү бир бөлүгү болуп саналат. Ар кандай фигуралардын жалпак бөлүктөрүн жасоодо колдонулат.
б. Папкинг: жабык ийри сызык менен муштумду колдонуп, тешилген бөлүгү текке кетирүү. Оң мушташуу, каптал муштум жана илинүү сыяктуу бир нече формалар бар.
с. Кесилген: түзүлгөн бөлүктөрдүн четинен белгилүү бир формага чейин кесүү же кесүү.
ж. Бөлүнүү: Бөлүнгөн бөлүктү чыгаруу үчүн, тазаланбаган ийри сызык менен өлтүрүү үчүн өлүү. Сол жана оң бөлүктөр чогулганда, бөлүү процесси көбүрөөк колдонулат.

(2) Түзөтүү процесси:

Бош, белгилүү бир формадагы жана жарым-жартылай бүттү буюмдарын алуу үчүн, пластикалык жактан бузулган нерсе.
Түзүүчү шарттарды түзүү: Күчтүү күч

а. Сүрөт тартуу: баракты бош жерге салыңыз.
б. Фланге: Барактын же жарым фабриканын четиндеги продукт бир ийри сызыктын үстүндө бир ийри сызыктын үстүнө пайда болот.
с. Калыптануу: түзүлгөн бөлүктөрдүн өлчөмдүү тактыгын жогорулатуу же кичинекей филе радиусун алуу үчүн колдонулган түзүүчү ыкма.
ж. Оодарып кетүү: Туруктуу чоку алдын-ала байланган баракка же жарым-жартылай даяр продукцияда же жазылбаган баракка жасалат.
д. Бузуу: Бараканы ар кандай формага бүгүп, түз сызык менен бүгүп, өтө татаал фигуралар менен бөлүктөрдү иштете алат.

2 шамалоо өлүү

1) Классификация

Иштөө принцибине ылайык, аны бөлүп алууга болот: чийме өлүп, казып алуу, өлүп калып өлүп калышы мүмкүн.

2) калыптын негизги түзүмү

Көбүнчө казып, адатта, жогорку жана төмөнкү өлөт (томпок жана конкав).

3) Курамы:

Жумушчу бөлүк
Жетекчи
Жайгаштыруу
Чектөө
Эластикалык элемент
Көтөрүү жана бурулуу

3 штамптоо шаймандары

1) Пресс машинасы

Төшөктүн түзүлүшүнө ылайык, баскычтар эки түргө бөлүнсө болот: Ачык баскычтар жана жабык баскычтар.

Ачык басма үч тарапта, керебет болуп саналатC-формапжана катуулугу начар. Ал жалпысынан кичинекей баскычтар үчүн колдонулат. Жабык басма алдыңкы жана арткы жагында ачылып, керебет жабылып, катуулугу жакшы. Ал көбүнчө ири жана орто чен аралык баскычтар үчүн колдонулат.

Айдоочу сыдырма күчтөрүнүн түрүнө ылайык, басма сөздү механикалык басма сөзгө бөлүүгө болотГидравликалык пресс.

2) uniling line

Көкмө машина

Кыркыруучу машина негизинен ар кандай өлчөмдөгү металл барактардын түздөн-түз учтарын кыскартуу үчүн колдонулат. Электр өткөргүч формалары механикалык жана гидравликалык.

4. StaDPING материалы

Шкафтоо материал - бул бир бөлүктүн сапатына жана өмүргө таасир этүүчү маанилүү фактор болуп саналат. Азыркы учурда мөөр басылган материалдар аз көмүртек болоттон жасалган гана эмес, дат баспас болоттон жасалган, алюминий жана алюминий эритмеси, жез жана жез эритме ж.б.

Steel Plate учурда автомобиль штамптагы эң кеңири колдонулган чийки зат. Азыркы учурда, жеңил автоунаанын денелери, жогорку күчкө ээ болгон жаңы материалдар, мисалы, автоунаа плиталары барган сайын барган сайын барган сайын көбөйүп жатышат.

Темир плитасынын классификациясы

Калыңдыгы боюнча: калың плиталар (4мм), орто табак (3-4м), ичке плиталар (3 ммден төмөн). Авто дене мөөр баскан бөлүктөрү негизинен ичке плиталар.
Роллинг абалына ылайык: ысык тогологон темир плитасы, муздак тогологон болоттон жасалган табак.
Ысык жылуу - бул материалды эритмелердин Ррицализациялоонун температурасынан жогору температурада жумшартуу. Андан соң материалды жука баракка же бир кабаттын кесилишине же басым дөңгөлөгү менен бир кабаттуу бир бөлүккө бөлүңүз, ошондо материал өзгөрүлүп турат, бирок материалдын физикалык касиеттери өзгөрүүсүз калат. Катаалдык жана бетинин үстүнкү жылмакай ысык тоголок плиталардын жылмакай, жана баасы салыштырмалуу төмөн. Ысык роллинг процесси орой болуп, өтө арык болоттон жасалган болот.

Муздак тоголок - бул материалды басымдуу дөңгөлөктүү температуранын температурасына караганда төмөн температурада төмөн температурада төмөн температурада төмөн температурада төмөн температурада төмөн температурада төмөн температурада төмөн температурада төмөн температурага караганда төмөн температурага чейин төмөндөтөт. Кайталанган муздак басуу-кристаллдашуу-анандагы муздак басуу (2-3 жолу кайталанды), материалда металл молекулярдык деңгээлде өзгөрүү (кристаллдашуу) жана түзүлгөн эритулуктун физикалык касиеттери өтөт. Демек, анын үстүнө болгон сапаты жакшы, аягына чейин, продукциянын көлөмү жогору, ал эми продукциянын иши жана уюштуруусу колдонууга атайын талаптарга жооп бере алат.

Муздак тогологон темир плиталар, негизинен, муздак жылып калган көмүртек плиталар, суук тоголок көмүртек плиталар, суукка кабылган темир плиталар, муздак тоголок болоттон жасалган плиталар

5. Газ

Чымчык - бул бөлүктөрдүн өлчөмүн өлчөө жана баалоо үчүн колдонулган атайын инспекция шаймандары.
Автомобиль өндүрүшүндө, ири штамптар, ички бөлүктөрү, ширетүүчү мейкиндиктер үчүн ширетүүчү ширетүүчү ширетүүчү ширендерди, инспекциялык белгилер ж.б. Продукциялардын ортосундагы продуктунун сапатын контролдоо үчүн колдонулган атайын инспекциялык шаймандар үчүн колдонулат.

Газаны аныктоо тездик, тактыктын, түшүнүктү, ыңгайлуулукту ж.б. артыкчылыктары бар жана массалык өндүрүштүн муктаждыктарына өзгөчө ылайыктуу.

Көбүнчө графалар үч бөлүктөн турат:

① Скелет жана базалык бөлүгү
② дене бөлүгү
③ Функционалдык бөлүктөр (функционалдык бөлүктөр төмөнкүлөрдү камтыйт: Ыкчам чак, позициялоо PIN, PIN, PIN, кыймылдуу ажырым сыдырманы, дасторкон стол, профиль тактасы ж.б.).

Мунун бардыгы унаа өндүрүшүндө штамптоо процесси жөнүндө билүү керек. Zhengxi - бул кесипкөйГидравликалык пресс-өндүрүүчүнүн өндүрүүчүсү, мисалы, кесипкөй штамптоо жабдууларын камсыз кылууГидравликалык пресс сызыктар. Мындан тышкары, биз сунуштайбызАвтоматтык ички бөлүктөрү үчүн гидравликалык пресстер. Эгер сизде кандайдыр бир муктаждыктар болсо, анда биз менен байланышыңыз.