315T Hydraulesch Press fir Kompressioun PE Bulletproof Helm
Komposit Bulletproof Helm sinn allgemeng aus Glasfaser Stoff, Kevlar Faser Stoff, an thermoplastesche Harz gemaach.Et enthält eng waasserdicht Schicht, feierfest Schicht, Aramidfaserlos Stoffschicht, an Harzschicht.315 Tonnenhydraulesch Pressfir d'Kompressioun vun Bulletproof Helm ass speziell fir d'Produktioun entworfPE / Kevlar / Aramid Fiber Bulletproof Helms.Et benotzt Héichdrockveraarbechtungstechnologie fir ze garantéieren datt den Helmmaterial genuch Schutzeigenschaften huet.Dës Helmpress kann qualitativ héichwäerteg bulletproof Helm produzéieren fir d'Sécherheet vun equipéierten Truppen ze garantéieren.
Dës hydraulesch Press fir d'Kompressioun vun Bulletproof Helm entworf a produzéiert vunZhengxi hydrauleschgëtt fir d'Formatioun vun konvexen Hull Kugelfest Helm benotzt.Et kann effektiv Rëss vermeiden, déi duerch lokal Formung verursaacht ginn, negativ Wénkelbildung erreechen, d'Formqualitéit verbesseren an eng eenheetlech Dicke vum Helm no der Formation garantéieren.Duerch raisonnabel Auswiel a Konfiguratioun vu Materialien, kombinéiert mat 315-Tonnen Pressveraarbechtungstechnologie, huet de Bulletproof Helm eng gutt Anti-Hit-Performance a Sécherheet, an et kann de Kapp vum Träger vun externen Auswierkungen effektiv schützen.
Geméiss dem Material a Spezifikatioune vum Helm kënnen 315-Tonnen, 450-Tonnen, 500-Tonnen, 630-Tonnen, 800-Tonnen an aner Véier-Kolonn hydraulesch Pressen benotzt ginn.
Strukturell Feature vun der hydraulescher Press fir Kompressioun PE Bulletproof Helm:
1. D'Hoststruktur gëtt optimiséiert an entworf vun engem Computer.Déi véier-Kolonn Struktur huet gutt Steifheit an héich Präzisioun.
2. Benotzt Flëssegkeet als Medium fir Energie ze transferéieren.Eng importéiert niddereg-Geräisch Plunger Ueleg Pompel gëtt benotzt.
3. Cartouche Ventil integréiert System, zouverléisseg Aktioun, héich Propretéit, niddereg Leckage.
4. Duerch d'Operatiounspanel fir ze wielen, kënnen zwee Schimmelprozesser vu fixe Schlag a fixen Drock realiséiert ginn.
5. Aarbechtsdrock a Schlag sinn justierbar am spezifizéierte Beräich no Prozessbedürfnisser.
6. Professionelle Zylinder Dichtungskomponenten, staark Zouverlässegkeet a laang Liewen.
7. D'automatesch Schmiergerät vun der Führerschinn schützt d'Guidekolonne voll a behält d'Genauegkeet.
8. D'elektresch System gëtt vun PLC kontrolléiert, déi een-Schlëssel Operatioun realiséieren kann.De Prozess ass einfach an einfach ze bedreiwen.
PE Bulletproof Helm Molding Schrëtt:
(1) Ausschneiden: Schneid de weftfräie Stoff vun ultra-héichmolekulare Polyethylenfaser oder Film an kreesfërmeg Blieder a laminéiert se.
(2) Helm eidel Virbereedung: Déi weftless Stoff kreesfërmeg Blieder, déi am Schrëtt (1) kritt goufen, gi laminéiert a kal gepresst an enger Schimmel fir en Helm eidel ze kréien.
(3) Preform Virbereedung: Setzt den Helm eidel an der Preform Schimmel, formt d'Helm eidel lues a lues a lues iwwerschësseg Material op de baussenzege Rand vun der Leer.
(4) Virbereedung vu geformte Deeler: Setzt d'Preform, déi am Schrëtt (3) kritt gouf, an eng Form fir de virgeformte Helm ze formen, huelt se no Ofkillung eraus a kritt en halleffäerdegen Helm.
(5) De semi-fäerdeg Helm gëtt duerch Trimmen, Molerei, Hänken an aner Prozesser veraarbecht fir de fäerdegen Helm ze kréien.
Dës PE bulletproof Helmpressmaschinn, déi mir produzéieren, adoptéiert en 315-Tonnen Drockdesign an huet staark Veraarbechtungsfäegkeeten.Et kompriméiert Helmmaterial an eng Form déi Standard Ufuerderunge entsprécht.D'Pressstruktur ass staark a stabil fir sécherzestellen datt se net während der Produktioun deforméiert oder beschiedegt gëtt.D'Press ass och mat engem fortgeschrattem Kontrollsystem ausgestatt, deen präzis Drock- an Temperaturkontrolle erreechen kann, fir datt d'Veraarbechtung vun Helmmaterialien Ufuerderungen entsprécht an d'Produktiounseffizienz verbessert.
