DéiSMC Material molding Prozessass deen effizientesten am Glasfaserverstäerkte Plastik / Kompositmaterial Formprozess.D'SMC molding Prozess huet vill Virdeeler, wéi: genee Produit Gréisst, glat Uewerfläch, gutt Produit krut a Gréisst repeatability, komplex Struktur kann och op eng Kéier geformt ginn, Secondaire Veraarbechtung brauch net de Produit ze beschiedegen, etc. Mängel erschéngen och am SMC Form Produktiounsprozess, déi haaptsächlech aus de folgende Grënn manifestéiert sinn:
(ech)Mangel u Material: Mangel u Material bedeit datt d'SMC geformte Deeler net komplett gefüllt sinn, an d'Produktiounsplazen si meeschtens op d'Kante vun de SMC Produkter konzentréiert, besonnesch d'Wurzelen an d'Spëtze vun den Ecken.
(a) Manner Material Entladung
(b) SMC Material huet schlecht Flëssegkeet
(C) Net genuch Ausrüstungsdrock
(d) Aushärten ze séier
Generatioun Mechanismus a Géigemoossnamen:
① Nodeems d'SMC Material duerch Hëtzt plastiséiert ass, ass d'Schmelzviskositéit grouss.Ier d'Verknüpfung an d'Verstäerkungsreaktioun ofgeschloss ass, gëtt et net genuch Zäit, Drock a Volumen fir de Schimmelhuelraum mat der Schmelz ze fëllen.
②) D'Späicherzäit vum SMC-Formmaterial ass ze laang, an de Styrol verflücht ze vill, wat zu enger wesentlecher Ofsenkung vun de Floweigenschaften vum SMC-Formmaterial resultéiert.
③D'Harzpaste gëtt net an d'Faser getäuscht.D'Harzpaste kann d'Faser net dréien fir während der Formung ze fléien, wat zu Materialmangel resultéiert.Fir de Mangel u Materialien verursaacht duerch déi uewe genannte Grënn, ass déi direktst Léisung dës geformte Materialien ze läschen beim Ausschneiden vun Materialien.
④ Net genuch Fütterungsbetrag verursaacht Materialmangel.D'Léisung ass d'Ernährungsbetrag entspriechend ze erhéijen.
⑤ Et gëtt ze vill Loft a vill liichtflüchtege Matière am Formmaterial.D'Léisung ass d'Zuel vun den Auspuff passend ze erhéijen;adequat d'Fütterungsfläch vergréissert a fir eng gewëssen Zäit ze burp fir d'Schimmel ze botzen;entspriechend erhéijen de Schimmeldrock.
⑥Den Drock ass ze spéit, an de geformte Material huet d'Verknüpfung an d'Aushärtung ofgeschloss ier d'Schimmelhuelraum fëllt.⑦ Wann d'Schimmeltemperatur ze héich ass, wäert d'Verknüpfung an d'Aushärterreaktioun virukommen, sou datt d'Temperatur entspriechend erofgesat gëtt.
(2)Stoma.Et gi regelméisseg oder onregelméisseg kleng Lächer op der Uewerfläch vum Produkt, déi meescht vun deenen op der Spëtzt an der Mëtt dënnem Wänn vum Produkt produzéiert ginn.
Generatioun Mechanismus a Géigemoossnamen:
①D'SMC Formmaterial enthält eng grouss Quantitéit un Loft an de liichtflüchtege Inhalt ass grouss, an den Auspuff ass net glat;den Verdickungseffekt vum SMC Material ass net gutt, an de Gas kann net effektiv erausgedriwwe ginn.Déi uewe genannte Ursaachen kënnen effektiv kontrolléiert ginn duerch eng Kombinatioun vun der Erhéijung vun der Unzuel vun de Ventilen an d'Botzen vun der Schimmel.
②D'Fütterungsfläch ass ze grouss, d'Reduktioun vum Fütterungsgebitt kann kontrolléiert ginn.Am eigentleche Operatiounsprozess kënnen mënschlech Faktoren och Trachoma verursaachen.Zum Beispill, wann d'Presséierung ze fréi ass, kann et schwéier sinn fir de Gas, deen an der Formverbindung gewéckelt ass, ze entlaaschten, wat zu Uewerflächefehler wéi Poren op der Uewerfläch vum Produkt resultéiert.
(3)Warpage an Deformatiounen.Den Haaptgrond ass déi ongläich Aushärung vun der Formverbindung an d'Schrumpfung vum Produkt nom Ofbau.
Generatioun Mechanismus a Géigemoossnamen:
Wärend der Aushärterreaktioun vum Harz ännert sech d'chemesch Struktur, wat de Volumenschrumpfung verursaacht.D'Uniformitéit vun der Aushärtung mécht d'Produkt éischter op déi éischt geheelt Säit ze kräischen.Zweetens ass den thermesche Expansiounskoeffizient vum Produkt méi grouss wéi dee vun der Stahlschimmel.Wann d'Produkt ofgekillt ass, ass seng One-Wee Schrumpfquote méi grouss wéi d'One-Wee Wärmeschrumpfquote vun der Schimmel.Zu dësem Zweck ginn déi folgend Methoden ugeholl fir de Problem ze léisen:
① Reduzéiert den Temperaturdifferenz tëscht den ieweschten an ënneschten Schimmel, a maacht d'Temperaturverdeelung esou gläich wéi méiglech;
②Benotz Kühlarmaturen fir Verformung ze limitéieren;
③ Gëeegent de Schimmeldrock erhéijen, d'strukturell Kompaktheet vum Produkt erhéijen an d'Schrumpfquote vum Produkt reduzéieren;
④ Verlängert d'Hëtztkonservéierungszäit passend fir intern Stress ze eliminéieren.
⑤ Ajustéiert d'Aushärtungsschrumpf vum SMC Material.
(4)Bléien.Déi hallefkreesfërmeg Bulge op der Uewerfläch vum geheelt Produkt.
Generatioun Mechanismus a Géigemoossnamen:
Et kann sinn datt d'Material onkomplett geheelt ass, d'lokal Temperatur ass ze héich, oder de flüchtege Inhalt am Material ass grouss, an d'Loftfäll tëscht de Blieder, wat d'hallefkreesfërmeg Bulge op der Uewerfläch vum Produkt mécht.
(①Wann de Formdrock eropgeet
(②Verlängert d'Hëtztkonservatiounszäit
(③) Senk d'Schimmeltemperatur.
④Reduzéieren d'Ofwécklungsberäich
(5)D'Uewerflächfaarf vum Produkt ass ongläich
Generatioun Mechanismus a Géigemoossnamen:
① D'Schimmeltemperatur ass net eenheetlech, an den Deel ass ze héich.D'Schimmeltemperatur soll richteg kontrolléiert ginn;
② Schlecht Flëssegkeet vum Schimmelmaterial, wat zu ongläiche Faserverdeelung resultéiert, kann allgemeng de Schimmeldrock erhéijen fir d'Flëssegkeet vun der Schmelz ze erhéijen;
③ Pigment an Harz kënnen net gutt gemëscht ginn am Prozess vun der Faarfpaste Vermëschung.
Post Zäit: Mee-04-2021
