Mat der kontinuéierlecher Entwécklung vu Kompositmaterialien, zousätzlech zu Glasfaser-verstäerkt Plastik, Kuelestofffaser-verstäerkt Plastik, Borfaser-verstäerkt Plastik, etc.Kuelestofffaser verstäerkt Polymer Komposit (CFRP) si liicht a staark Materialien déi benotzt gi fir vill Produkter ze fabrizéieren déi mir an eisem Alldag benotzen.Et ass e Begrëff dee benotzt gëtt fir Faserverstäerkte Kompositmaterialien ze beschreiwen déi Kuelestofffaser als Haaptstrukturkomponent benotzen.
Inhaltsverzeechnes:
1. Carbon Fiber Verstäerkt Polymer Struktur
2. D'Moulding Method vu Carbon Fiber Verstäerkt Plastik
3. Properties vun Carbon Fiber Verstäerkt Polymer
4. Virdeeler vun CFRP
5. Nodeeler vun CFRP
6. Carbon Fiber Verstäerkt Plastik benotzt
Carbon Fiber Verstäerkt Polymer Struktur
Kuelestofffaser verstäerkt Plastik ass e Material geformt andeems Kuelestofffasermaterialien an enger bestëmmter Richtung arrangéiert ginn a gebonnen Polymermaterialien benotzt.Den Duerchmiesser vu Kuelestofffaser ass extrem dënn, ongeféier 7 Mikron, awer seng Kraaft ass extrem héich.
Déi elementarste Bestanddeel Eenheet vu Kuelestofffaser verstäerkt Kompositmaterial ass Kuelestofffaser Filament.D'Basis Rohmaterial vu Kuelestofffilament ass Prepolymer Polyacrylonitril (PAN), Rayon oder Petrol Pech.D'Kuelestofffilamenter ginn dann a Kuelestofffaserstoffer duerch chemesch a mechanesch Methode fir Kuelestofffaserdeeler gemaach.
De bindende Polymer ass normalerweis en thermohärtend Harz wéi Epoxy.Aner thermosets oder thermoplastesch Polymer ginn heiansdo benotzt, wéi Polyvinylacetat oder Nylon.Zousätzlech zu Kuelestofffaser kënnen d'Komposite och Aramid Q, ultra-héichmolekulare Polyethylen, Aluminium oder Glasfaser enthalen.D'Eegeschafte vum finalen Kuelestofffaserprodukt kënnen och beaflosst ginn vun der Aart vun Additive, déi an d'Verbindungsmatrix agefouert ginn.
D'Mouldmethod vu Carbon Fiber Verstäerkt Plastik
Kuelestofffaserprodukter sinn haaptsächlech anescht wéinst verschiddene Prozesser.Et gi vill Methoden fir Kuelestofffaser verstäerkt Polymermaterial ze bilden.
1. Hand Lay-up Method
Opgedeelt an d'Trocknungsmethod (virbereet Geschäft) a naass Method (Faserstoff a Harz gekollt fir ze benotzen).Hand Lay-up gëtt och benotzt fir Prepregs ze preparéieren fir se an sekundäre Formprozesser wéi Kompressiounsformen ze benotzen.Dës Method ass wou Placke vu Kuelestofffaser Stoff op enger Schimmel laminéiert ginn fir de Schlussprodukt ze bilden.D'Kraaft a Steifheitseigenschaften vum resultéierende Material ginn optimiséiert andeems d'Ausrichtung an d'Weben vun de Stofffaser auswielen.De Schimmel gëtt dann mat Epoxy gefüllt a mat Hëtzt oder Loft geheelt.Dës Fabrikatiounsmethod gëtt dacks fir net-stresséiert Deeler benotzt, sou wéi Motordeckelen.
2. Vakuum Formatioun Method
Fir de laminéierte Prepreg ass et néideg Drock duerch e bestëmmte Prozess ze maachen fir et no bei der Schimmel ze maachen an et ënner enger gewësser Temperatur an Drock ze heelen an ze formen.D'Vakuumbeutelmethod benotzt eng Vakuumpompel fir d'Innere vun der Formbeutel ze evakuéieren, sou datt den negativen Drock tëscht der Täsch an der Schimmel en Drock bilden, sou datt de Kompositmaterial no bei der Schimmel ass.
Op der Basis vun der Vakuumbeutelmethod gouf d'Vakuumbeutel-Autoklaveformungsmethod méi spéit ofgeleet.Autoklave bidden méi héich Drock an Hëtzt heelen den Deel (amplaz natierlech Aushärtung) wéi Vakuumbeutel nëmme Methoden.Esou en Deel huet eng méi kompakt Struktur, besser Uewerfläch Qualitéit, kann effektiv Loftblasen eliminéiert (Blasen wäerten d'Stäerkt vum Deel staark beaflossen), an d'Gesamtqualitéit ass méi héich.Tatsächlech ass de Prozess vum Vakuumbeutel ähnlech wéi dee vum Handyfilm ze halen.D'Eliminatioun vu Loftblasen ass eng grouss Aufgab.
3. Kompressioun molding Method
Kompressioun moldingass eng Formmethod déi fir Masseproduktioun a Masseproduktioun förderlech ass.Schimmel ginn normalerweis aus Uewer- an Ënnerdeeler gemaach, déi mir männlech Schimmel an eng weiblech Schimmel nennen.De Formprozess ass d'Matte aus Prepregs an d'Metall Konter Schimmel ze setzen, an ënner der Handlung vu bestëmmten Temperaturen an Drock gëtt d'Matte erhëtzt a plastifizéiert an der Schimmelhöhle, fléisst ënner Drock, a fëllt d'Schimmelhöhle, an dann A Formen an Aushärten fir Produkter ze kréien.Wéi och ëmmer, dës Method huet eng méi héich initial Käschte wéi déi virdrun, well d'Schimmel erfuerdert ganz héichpräzis CNC-Maschinn.
4. WINDING Molding
Fir Deeler mat komplexe Formen oder an der Form vun engem Kierper vun Revolutioun, kann e Filamentwinder benotzt ginn fir den Deel ze maachen andeems de Filament op engem Dorn oder Kär wandert.Nodeems d'Wicklung komplett ass geheelt an de Dorn ewechhuelen.Zum Beispill, tubulär gemeinsame Waffen, déi a Suspensionsystemer benotzt ginn, kënne mat dëser Method gemaach ginn.
5. Resin Transfer Molding
Resin Transfer molding (RTM) ass eng relativ populär molding Method.Seng Basis Schrëtt sinn:
1. Setzt de preparéierte schlechte Kuelestofffaserstoff an d'Schimmel a schloe d'Schimmel zou.
2. Injizéiert flësseg Thermosharz an et, imprägnéiert d'Verstäerkungsmaterial a heelt.
Eegeschafte vu Kuelestofffaserverstäerkte Polymer
(1) Héich Kraaft a gutt Elastizitéit.
D'spezifesch Stäerkt (dat ass, d'Verhältnis vun der Stäerkt Kraaft ze Dicht) vun Kuelestofffaser ass 6 Mol déi vun Stol a 17 Mol déi vun Al.De spezifesche Modulus (dat heescht de Verhältnis vum Young säi Modul an d'Dicht, wat en Zeeche vun der Elastizitéit vun engem Objet ass) ass méi wéi 3 Mol dee vu Stol oder Aluminium.
Mat héijer spezifescher Kraaft kann et eng grouss Aarbechtslaascht droen.Seng maximal Aarbechtsdrock kann 350 kg / cm2 erreechen.Zousätzlech ass et méi kompriméierbar a elastesch wéi pure F-4 a seng Braid.
(2) Gutt Middegkeet Resistenz an zouzedrécken Resistenz.
Seng Middegkeet Resistenz ass vill méi héich wéi déi vun epoxy resin a méi héich wéi déi vun Metal Materialien.Graphitfaser si selbstschmierend an hunn e klenge Reibungskoeffizient.D'Quantitéit vum Verschleiung ass 5-10 Mol méi kleng wéi déi vun allgemengen Asbestprodukter oder F-4 Braids.
(3) Gutt thermesch Konduktivitéit an Hëtztbeständegkeet.
Kuelestofffaser verstäerkt Plastik huet gutt thermesch Konduktivitéit, an d'Hëtzt generéiert duerch Reibung ass liicht opgeléist.Den Interieur ass net einfach ze iwwerhëtzen an Hëtzt ze späicheren a kann als dynamescht Dichtungsmaterial benotzt ginn.An der Loft kann et stabil am Temperaturbereich vun -120 ~ 350 ° C schaffen.Mat der Reduktioun vum Alkalimetallgehalt a Kuelestofffaser kann d'Servicetemperatur weider erhéicht ginn.An engem Inertgas kann seng adaptéierbar Temperatur ongeféier 2000 °C erreechen, an et kann schaarf Verännerungen an der Kälte an der Hëtzt widderstoen.
(4) Gutt Schwéngungsresistenz.
Et ass net einfach ze resonéieren oder ze fladderen, an et ass och en exzellent Material fir Schwéngungsreduktioun a Kaméidi Reduktioun.
Virdeeler vun CFRP
1. Liicht Gewiicht
Traditionell Glasfaser verstäerkt Plastik benotzt kontinuéierlech Glasfaser a 70% Glasfaser (Glas Gewiicht / Gesamtgewicht) an hunn typesch eng Dicht vun 0,065 Pond pro Kubikzentimeter.E CFRP Komposit mat deemselwechte 70% Fasergewiicht huet typesch eng Dicht vun 0,055 Pond pro Kubikzentimeter.
2. Héich Kraaft
Och wa Kuelestofffaser verstäerkt Polymere liicht sinn, hunn CFRP-Komposite méi héich Kraaft a méi héich Steifheit pro Eenheetsgewiicht wéi Glasfaserkomposite.Am Verglach mat Metallmaterialien ass dëse Virdeel méi offensichtlech.
Nodeeler vun CFRP
1. Héich Käschten
D'Produktiounskäschte vu Kuelestofffaserverstäerkte Plastik sinn verbueden.Kuelestofffaserpräisser kënnen dramatesch variéieren jee no aktuellen Maartbedéngungen (Offer an Nofro), der Aart vu Kuelestofffaser (Loftfaart vs. kommerziell Grad), an der Gréisst vum Glasfaserbündel.Op engem Pound-fir-Pound Basis kann virgin Kuelestofffaser 5 bis 25 Mol méi deier sinn wéi Glasfaser.Dësen Ënnerscheed ass nach méi grouss wann Dir Stol mat CFRP vergläicht.
2. Konduktivitéit
Dëst ass de Virdeel an den Nodeel vu Kuelestofffaserkompositmaterialien.Et hänkt vun der Applikatioun of.Kuelestofffaser sinn extrem konduktiv a Glasfaser sinn isoléierend.Vill Produkter benotzen Glasfaser anstatt Kuelestofffaser oder Metall well se streng Isolatioun erfuerderen.Bei der Produktioun vun Utilities erfuerderen vill Produkter d'Benotzung vu Glasfaser.
Carbon Fiber Verstäerkt Plastik benotzt
D'Applikatioune vu Kuelestofffaser verstäerkt Polymer si breet am Liewen, vu mechanesche Deeler bis militäresch Materialien.
(1)als Dichtungsverpackung
Kuelestofffaser verstäerkt PTFE Material kann a korrosionsbeständeg, verschleißbeständeg, an héich-temperaturbeständeg Dichtungsringen oder Verpackung gemaach ginn.Wann se fir statesch Versiegelung benotzt gëtt, ass d'Liewensdauer méi laang, méi wéi 10 Mol méi laang wéi déi vun allgemengen Ueleg-Taucht Asbestverpackungen.Et kann d'Versiegelungsleistung ënner Laaschtverännerungen erhalen a séier Ofkillung a séier Heizung.A well d'Material keng ätzend Substanzen enthält, gëtt keng Pitting-Korrosioun op d'Metall geschéien.
(2)als Schleifdeeler
Benotzt seng selbstschmierend Eegeschaften, kann et als Lager, Gears a Kolbenréng fir speziell Zwecker benotzt ginn.Wéi ölfräi geschmiert Lager fir Loftfaartinstrumenter a Bandrecorder, ölfräi geschmiert Gears fir elektresch Transmissioun Diesellokomotiven (fir Accidenter ze vermeiden duerch Uelegleckage), ölfräi geschmiert Kolbenringen op Kompressoren, etc. och als Rutschlager oder Dichtungen an der Liewensmëttel- a pharmazeutescher Industrie benotzt ginn andeems se vun hiren net-gëftege Charakteristiken profitéieren.
(3) Als strukturell Material fir Raumfaart, Loftfaart a Rakéiten.Et gouf fir d'éischt an der Fligerfabrikatioun benotzt fir d'Gewiicht vum Fliger ze reduzéieren an d'Flugeffizienz ze verbesseren.Et gëtt och an der chemescher, Petrol, elektrescher Kraaft, Maschinnen, an aner Industrien als rotativ oder reciprocating dynamesch Sigel oder verschidde statesch Sigel Material benotzt.
Zhengxi ass e professionnellehydraulesch Press Fabréck a China, déi héich Qualitéit ubittKomposit hydraulesch Pressfir CFRP Produkter ze bilden.
Post Zäit: Mee-25-2023
