Vergréisserung ass de kollektive Numm fir ze vergiessen an ze bestëmmen. Et ass eng Forming Veraarbechtungsmethod déi den Hammer benotzt, anzeginn, a Punch vun enger Schmiddmaschinn oder e Schimmel fir Drock op eidel ze maachen fir d'Deeler vun der gewënschter Form ze kréien.
Wat ass schmuel
Wärend dem Fuddendprozess, déi ganz eidel ënnerbriechend Plastikverformung an eng relativ grouss Quantitéit vu Plastiksfloss. Am Tampgrizess gëtt déi eidel oder pratifizéiert eng récklei Persoun Deelpriparteur vun all Deelberäich vun all Distanzraum, an et gëtt keen Ausgang op enger grousser Distanz an hinnen. Vergréisserung gëtt haaptsächlech benotzt fir Metalldeeler ze verschaffen. Dëse kann och nach een net-Gewënn gewi bis eennachte probéiert, sou wéi heiansdo Ingenementsplastinien, Gummiblacken, Corsel, an déi bilden Materialien.
Rolling, Zeechnen, asw. A schmuel an metallurgesche Industrien sinn all Plastik oder Drockveraarbechtung. Wéi awer beim Schëtt benotzt gëtt haaptsächlech benotzt fir Metell Deeler ze produzéieren an ze interesses an d'schreiwene benotzt fir allgemeng Zwecker, Prip op an Drafuren.
Klassifikatioun vu Schmeich
Vergréissert ass haaptsächlech klasséiert no bilden Method an Deformatiounstemperatur. Geméiss der Formulaire Method, fir an zwou Kategorien opgedeelt ze ginn: fir andamping andamping. Geméiss der Deformatiouns Temperatur, fir ze geschmied ginn kann an waarme Versträicher, kal vergläichen, waarm vergepliewen, an Isolesch geschmiedegt, aso.
1. Hot Schmeich
Waarm Versteiegkeet gëtt mat der Recrystaliséierung Temperatur vum Metal gemaach. Erhéijung vun der Temperatur kann d'Plastizitéit vum Metal verbesseren, wat sënnvoll ass fir d'Intressioun vun der Werkstaltung vun der Werkstécker ze verbesseren an et manner ze kraken. Heeg Temperaturen kënnen d'Deduktiounsversuergung vu Metall reduzéieren a reduzéieren d'Tonnage vun erfuerderlechVersträichen MaschinnenAn. Wéi och ëmmer, et gi vill waarm Schepräg, d'Iwwerschinnen Präzisioun ass aarm, an d'Uewerfläch ass net glat. An d'Päzung sinn och zu Oxprioritéit, dekarum ze ginn, a verbrauchen Schued. Wann d'Werkstécker grouss an déck ass, huet d'Material héich Stäerkt a niddreg Plastikatitéit (sou wéi roll déi vun extra décke Platten, Zeechnen, an waarme Staang.
Allgemeng benotzt waarm geschmiedertem Temperaturen sinn: Kuelestoff Stol 800 ~ 1250 ℃; Algoly strukturell Stol 850 ~ 1150 ℃; Héichgeschwindegkeet Stahl 900 ~ 1100 ℃; Allgemeng benotzt Aluminium Albett 380 ~ 500 ℃; Alloy 850 ~ 1000 ℃; Messing 700 ~ 900 ℃.
2. Kugelforméiert
Kale Versteiegkeet gëtt ënner dem Empfang vun der Remoristiséierungssupportéierung gemaach. Allgemeng schwätzen, kal Ausdréck bezitt sech op Raumtemperatur.
D'Workiticher hunn vu kale gescheienden Opraumen bei der Raumperatur geroden am héijer Form an Dimgensan Genauegkeet hunn, gal Geleeënheet, e puer Veraarbechtung Vill kale geschmiedlech a kale gestempelt Deeler kënnen direkt als Deeler oder Produkter benotzt ginn ouni Bedierfnes fir Machinatioun. Wéi och wa ganzt Schrei fir mortiesch Schmelzfäegkeet zimmlech geschitt, da wier einfach et einfach opzeginn.
3. Waarm Ausdréck
Op enger Temperatur méi héich geschmied wéi normal Temperatur awer net méi wéi d'Recrystaliséierungs Temperatur, déi waarm geschmaacht ginn. De Metal gëtt virgeschloen, an d'Heizungspang ass vill manner wéi déi vu waarme geschmeiden. Waarme Verglach huet méi héich Präzisioun, eng glotherher Uewerfläch, an niddreg Deformation Resistenz.
4. Isothermal Schmidd
Isothermesch Ausmëttelen hält déi eidel Temperatur konstant während dem ganz Forming Prozess. Isothermal geschützt ass voll Gebrauch vun der héijer Plastikitéit vu bestëmmte Metaller bei der selwechter Temperatur oder fir spezifesch Strukturen an Eegeschafte kréien. Isothermal Schmumung erfuerdert de Schimmel an dat schlechte Material op enger konstanter Temperatur ze halen, déi héich Käschten brauch an nëmme fir spezielle Schmäerzen Prozesser benotzt, sou wéi iwwerliquatesch Formen.
Charakteristike fir ze vergläichen
Vergréisserung kann d'Metallstruktur änneren an d'Metall Eegeschafte verbesseren. Nodeems den Ingot ass waarm geschmeidegt, d'Original Losenheet, Pors, Micro-Rëss, asw. Am Gossgestand sinn kompriméiert oder welrikt. Déi originell Dendrititen sinn opgebrach, d'Käre-Fein ze maachen. Gläichzäiteg, den Original Carbongen Segregatioun an ongläich Verdeelung ginn geännert. Maacht d'Strukturuniform, fir ze kréien, déi Beschiedegung sinn, eenheetlech, gutt, gutt hunn an zouverléisseg am Gebrauch. No der Schmidung ass deforméiert vu waarme Versträicher, d'Metall huet eng fibrus Struktur. No kale Verformung gëtt d'Metallkristall ëmfaassend ginn.
Vergréisserung ass fir de Metallfloss plästescht ze maachen fir eng Werkstéck vun der gewënschter Form ze bilden. De Volume Vol Metal ännert sech net nom Filmschlow geschitt wéinst extern Fäegkeete, an Do bléisst ëmmer op den Deel mat der manner Wonsch. D'Erhéijung vun der Produktioun gëtt zoustänneg fir d'Erhéijung vun dëser Gesetzer bewerkt fir d'forméiere wéi d'Laaschtung Mëttelen.
D'Gréisst vun der geschmiedter Workpiece ass richteg an ass draider fir Masseproduktioun ze organiséieren. D'Dimensioune vu Schimmel Formen an Uwendungen wéi fir d'Extrususioun ze vergläichen, anstäffereg sinn richteg a stabil a stabil. High-Effizienz-Ausmachmaschinn an Automatesch fir Produktiounslinnen kënnen benotzt gi fir spezialiséiert Mass oder Massproduktioun ze organiséieren.
Allgemeng benotzt Maschinn mat Hëllef vu Maschinnen ausmëssbraucht,hydraulesch Pressen, a mechanesch Pensioun. De Futing Hummer huet eng grouss Impaktgeschwindegkeet, wat fir de Plastiksfuss of Metal ass, awer et wäert d'Vibratioun produzéieren. Déi hydraulesch Press benotzt statesch Versteiegkeet, wat net korrekt ass duerch de Metal ze bestrofen an d'Struktur ze verbesseren. D'Aarbecht ass stabil, awer d'Produktivitéit ass niddereg. Déi mechanesch Press huet e fixen Schlag an ass einfach Mechiséierung an d'Automieur z'iwwersegen.
Entwécklung Trend vun geschmiedert Technologie
1) fir déi intrinsesch Qualitéit vu geschmëttelt Deeler ze verbesseren, haaptsächlech hir mechanesch Eegeschafte (Stäerklechkeet ze verbesseren (Stäerkt, Plastizitéit, Zommheetsstäerkt) an Zoumaache.
Dëst erfuerdert eng besser Uwendung vun der Theorie vun der Theorie Defizéierung vun Metaller. Benotz Material mat iergendendlech besser Qualitéit, wéi Vakuum-Behandlungsstol a Vakakum-geschmolte Stol. Duerchdroe schmuele Heizung a geschmiedegen Hëtztbehandlung richteg. Méi streng an extensiv net-zerstéierend Testung vu geschmiedten Deeler.
2) weider Präzisioun fir Precisatioun an der Präzisiounsstécker Technologie ze entwéckelen. Net-Schnellveraarbechtung ass déi wichtegst Moossnam a Richtung fir d'Maschinnenduerchënnerikien fir ze verbesseren Material Ofsinn, a reduzéieren Energieverbandung. D'Entwécklung vun net-oxidativen Heizung vu geschmiedleche Leerzeechen, souwéi héich Hardness, whoristant, Long-Liewensmaterialien a Uewerflächenmethoden, wäerten zum erweiderten Uwendung vu Präzisioun vu Präzisioun ofbezuelt ginn.
3) Erlaabnis Ausrüstung a fir Produktiounslinnen mat méi héijer Produktivitéit an Authation ze verpassen. Ënner spezialiséiert Produktioun, Aarbechtsproduktivitéit ass staark verbessert a geschützt kascht reduzéiert.
4) Zefriddenheet fir Komplett Kompetenze Systemer entwéckelen (Grupp Technologie ze bewerben, séier stierwen Ännerung, etc.). Dëst erlaabt Multi-Varietéit, kleng-Batch fir Produktioun fir Héicheffizienz an héich automatiséiert Ausrüstung oder Produktiounslinnen ze benotzen. Maachen seng Produktivitéit an d'Wirtschaft no bei der Grenzproduktioun.
5) nei Materialien entwéckelen, sou wéi d'Veraarbechtungsprozeduren Method Metallfigurmaterialien (besonnesch duebel-layer Metalpudder) an aner Kompetenz. Entwéckelt Technologien wéi iwwer Superpllastesch Formulaire, héich Energieformen, an intern Héichdrockform.
Postzäit: Feb-04-2024
