ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະທິດທາງການພັດທະນາຂອງ FRP / ວັດສະດຸປະສົມໃນອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່

ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະທິດທາງການພັດທະນາຂອງ FRP / ວັດສະດຸປະສົມໃນອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່

SMC molding ກົດໄຮໂດຼລິກ

ເປັນວັດສະດຸນ້ໍາຫນັກເບົາທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບລົດຍົນການທົດແທນເຫຼັກດ້ວຍພາດສະຕິກ,FRP/ວັດສະດຸປະສົມມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການປະຢັດພະລັງງານລົດຍົນ, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະຄວາມປອດໄພ.ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ພລາສ​ຕິກ​ເສີມ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ແກ້ວ/ວັດ​ສະ​ດຸ​ປະ​ກອບ​ເພື່ອ​ຜະ​ລິດ​ແກະ​ຕົວ​ລົດ​ຍົນ​ແລະ​ພາກ​ສ່ວນ​ອື່ນໆ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ແມ່ນ​ຫນຶ່ງ​ໃນ​ວິ​ທີ​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​ທີ່​ສຸດ​ທີ່​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ລົດ​ຍົນ​ມີ​ນ​້​ໍາ​ຫນັກ​ເບົາ.

ນັບຕັ້ງແຕ່ລົດ FRP ທໍາອິດຂອງໂລກ, GM Corvette, ໄດ້ຖືກຜະລິດຢ່າງສໍາເລັດຜົນໃນປີ 1953, FRP / ວັດສະດຸປະສົມໄດ້ກາຍເປັນກໍາລັງໃຫມ່ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ.ຂະບວນການວາງມືແບບດັ້ງເດີມແມ່ນພຽງແຕ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ.

ເລີ່ມຕົ້ນໃນຊຸມປີ 1970, ເນື່ອງຈາກການພັດທະນາສົບຜົນສໍາເລັດຂອງວັດສະດຸ SMCແລະ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ແມ່​ພິມ​ກົນ​ຈັກ​ແລະ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ເຄືອບ​ແມ່​ພິມ​, ອັດ​ຕາ​ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ​ປະ​ຈໍາ​ປີ​ຂອງ FRP / ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ປະ​ສົມ​ໃນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ລົດ​ຍົນ​ບັນ​ລຸ 25​% ເປັນ​ຄັ້ງ​ທໍາ​ອິດ​ຂອງ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ FRP ລົດ​ຍົນ​.ໄລຍະເວລາຂອງການພັດທະນາຢ່າງໄວວາ;

ໃນຕົ້ນຊຸມປີ 1990 ຂອງຊຸມປີ 1920, ດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແລະປະຫຍັດພະລັງງານ, ວັດສະດຸປະສົມ thermoplastic ເປັນຕົວແທນໂດຍ.GMT (ເສັ້ນໃຍແກ້ວເສີມວັດສະດຸປະສົມ thermoplastic) ແລະ LFT (ວັດສະດຸປະສົມ thermoplastic ເສັ້ນໃຍຍາວ)ໄດ້​ຮັບ​.ມັນໄດ້ພັດທະນາຢ່າງໄວວາ, ແລະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງລົດໃຫຍ່, ອັດຕາການເຕີບໂຕປະຈໍາປີຂອງ 10-15%, ກໍານົດໄລຍະເວລາທີສອງຂອງການພັດທະນາຢ່າງໄວວາ.ໃນຖານະທີ່ເປັນຊັ້ນນໍາຂອງວັດສະດຸໃຫມ່, ວັດສະດຸປະສົມແມ່ນຄ່ອຍໆປ່ຽນແທນຜະລິດຕະພັນໂລຫະແລະວັດສະດຸພື້ນເມືອງອື່ນໆໃນຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່, ແລະໄດ້ບັນລຸຜົນກະທົບທາງດ້ານເສດຖະກິດແລະຄວາມປອດໄພຫຼາຍຂຶ້ນ.

 

ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່ FRP / ປະສົມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ:ພາກສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍ, ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງແລະສ່ວນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.

1. ພາກສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍ:ລວມທັງແກະສະຫຼັກ, ມຸງແຂງ, ມຸງແດດ, ປະຕູ, ປີ້ງ radiator, ສະທ້ອນແສງຫົວ, ເບາະດ້ານຫນ້າແລະຫລັງ, ແລະອື່ນໆ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບພາກສ່ວນພາຍໃນ.ນີ້​ແມ່ນ​ທິດ​ທາງ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ຂອງ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ FRP / ອຸ​ປະ​ກອນ​ປະ​ສົມ​ໃນ​ລົດ​ຍົນ​, ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ການ​ອອກ​ແບບ​ສະ​ດວກ​ແລະ​ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ສູງ​.ປະຈຸ​ບັນ, ຄວາມ​ສາມາດ​ບົ່ມ​ຊ້ອນ​ໃນ​ການ​ພັດທະນາ ​ແລະ ການ​ນຳ​ໃຊ້​ຍັງ​ມີ​ຫຼາຍ​ຢ່າງ.ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນພລາສຕິກທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ.ຂະບວນການແມ່ພິມທົ່ວໄປປະກອບມີ: SMC/BMC, RTM ແລະການຈັດວາງ/ສີດດ້ວຍມື.

2. ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງ:ລວມທັງວົງເລັບດ້ານຫນ້າ, ກອບເບກ, ກອບບ່ອນນັ່ງ, ພື້ນເຮືອນ, ແລະອື່ນໆ. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອປັບປຸງເສລີພາບໃນການອອກແບບ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມສົມບູນຂອງພາກສ່ວນ.ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ SMC, GMT, LFT ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະວັດສະດຸອື່ນໆ.

3.ພາກສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກ:ຄຸນນະສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນວ່າມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ນ້ໍາມັນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກແລະພາກສ່ວນອ້ອມຂ້າງຂອງມັນ.ເຊັ່ນ: ຝາປິດວາວເຄື່ອງຈັກ, ທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ໝໍ້ນ້ຳມັນ, ຝາອັດກອງອາກາດ, ຝາປິດຫ້ອງເກຍ, ຝາອັດປາກມົດລູກ, ແຜ່ນກອງທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ແຜ່ນພັດລົມ, ວົງແຫວນພັດລົມ, ຝາປິດເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ຊິ້ນສ່ວນຖັງນ້ຳ, ປ່ຽງປ້ຳ, ປ້ຳປ້ຳນ້ຳ. , ກະດານ insulation ສຽງເຄື່ອງຈັກ, ແລະອື່ນໆອຸປະກອນຂະບວນການຕົ້ນຕໍແມ່ນ: SMC / BMC, RTM, GMT ແລະເສັ້ນໄຍແກ້ວ reinforced nylon.

4. ພາກສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອື່ນໆ:ເຊັ່ນ: ກະບອກສູບ CNG, ລົດໂດຍສານແລະ RV ສຸຂາພິບານ, ຊິ້ນສ່ວນລົດຈັກ, ແຜງຕ້ານການ glare ທາງດ່ວນແລະເສົາຄໍ້າຕ້ານການ collision, piers ແຍກທາງດ່ວນ, ສິນຄ້າກວດກາຕູ້ມຸງລົດ, ແລະອື່ນໆ.

 


ເວລາປະກາດ: 07-07-2021