ຂະບວນການຜະລິດ metallurgy Metallurgy cripression

ໂລຫະ Metallurgy (PItallurgy, ເອີ້ນວ່າ PM) ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີໂລຫະທີ່ຜົງໂລຫະ (ຫຼືປະສົມຂອງຜົງໂລຫະແລະຜົງທີ່ບໍ່ແມ່ນວັດຖຸດິບເພື່ອປະກອບເປັນຜະລິດຕະພັນໂລຫະຫຼືວັດສະດຸໂດຍຜ່ານການປະກອບ, ຫຼືແບບຟອມ. ຂະບວນການຜະລິດຜົງຜົງແມ່ນຄ້າຍຄືກັບຂະບວນການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກ, ສະນັ້ນຜູ້ຄົນມັກຈະເອີ້ນວິທີການ metallurgy ".
ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງການເດີນທາງຢ່າງໄວວາ, ຄວາມຕ້ອງການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການອອກແບບຕ່າງໆທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະມີຄວາມສັບສົນ, ມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນ, ກະຕຸ້ນໃຫ້ມີການແຂ່ງຂັນ metallurgy metallurgy ເພື່ອປະເຊີນຫນ້າກັບສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍ.
ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງຈໍານວນເວລາຂອງ PM, ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການແມ່ນຖືກຜູກມັດທີ່ຈະເປັນການເຂັ້ມງວດ. ໃນຖານະເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນເສັ້ນໂລຫະປະເພດຝຸ່ນ . ກົດຜົງທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງແມ່ນຜົງທີ່ປະກອບເປັນຜະລິດຕະພັນກົດໄຮໂດຼລິກໂດຍອີງໃສ່ເຕັກໂນໂລຢີອັດຕາສ່ວນໄຟຟ້າ - ໄຮໂດຼລິກ, ແຕ່ເຕັກໂນໂລຢີຂອງມັນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຖືກລັອກ.
ໃນປະຈຸບັນ, ຕົ້ນໄມ້ໂລຫະທີ່ໃຫຍ່ກວ່າທີ່ມີການຜະລິດໂລຫະປະເພດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ເພາະສະນັ້ນ, ການພັດທະນາເອກະລາດຂອງອຸປະກອນທີ່ປະກອບຜົງຜົງທີ່ມີເຕັກນິກສູງແມ່ນມີທ່າອ່ຽງພັດທະນາທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາຜົງ.

ຂະບວນການປະກອບຜົງດ້ວຍໂລຫະ
ການສ້າງແບບຟອມແມ່ນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການໂລຫະຜົງ. ຈຸດປະສົງຂອງການສ້າງຮູບແບບແມ່ນການຜະລິດກະທັດຮັດດ້ວຍຮູບຊົງ, ຂະຫນາດ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມແຮງ. ແມ່ພິມທີ່ບີບອັດແມ່ນວິທີການສ້າງແບບຟອມພື້ນຖານທີ່ສຸດ.
ວິທີການ molding compression ມີຂະບວນການງ່າຍດາຍ, ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ແລະສະດວກສໍາລັບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການແຈກຢາຍວິທີການນີ້ແມ່ນບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຮ່າງກາຍສີຂຽວບໍ່ແມ່ນເອກະພາບ, ແລະການແຕກແມ່ນມັກຈະເກີດຂື້ນ, ນໍາໄປສູ່ຮູບລັກສະນະຂອງສິນຄ້າທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ກ. ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການແຈກຢາຍຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການກະທັດຮັດ: ເພາະວ່າຮ່າງກາຍຜົງໄຫລລົງໃນທຸກທິດທາງຫລັງຈາກໄດ້ຮັບຄວາມກົດດັນໃນການຕາຍ, ມັນກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມດັນຂ້າງຫນຶ່ງຕໍ່ກໍາແພງຂອງການເສຍຊີວິດ. ຄວາມກົດດັນດ້ານຂ້າງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ສໍາຄັນໃນທິດທາງຄວາມສູງຂອງການກະທັດຮັດ.
ມາດຕະການປັບປຸງ: 1) ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງ, ນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນທີ່ຫລໍ່ລື່ນລົງໃສ່ຝາດ້ານໃນຫລືໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ມີຝາທີ່ລຽບນ້ໍາ;
2) ການກົດປຸ່ມສອງທາງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມບົກຜ່ອງຂອງການແຈກຢາຍຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກະແສສີຂຽວ;
3) ພະຍາຍາມຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາສ່ວນທີ່ສູງທີ່ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນຜ່າກາງໃນເວລາອອກແບບແມ່ພິມ.
ຂ. ການເຊື່ອມໂຍງທໍາອິດທີ່ມີຄວາມກົດດັນຂອງແມ່ຍິງ, ເຊິ່ງມີຄວາມກົດດັນໃຫ້ແຫນ້ນ, ແລະມີຄວາມກົດດັນໃນໄລຍະທີ່ອ່ອນແອລົງໃນຄວາມຫນາແຫນ້ນອາດຈະຖືກທໍາລາຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງ Shear ທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງ.
ມາດຕະການປັບປຸງ: ໃນແງ່ຂອງໂຄງສ້າງ, ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຄວນຫລີກລ້ຽງຮ່ອງບາງໆ, ເລິກ, ແຄມແຫຼມ, ນາຍຂະຫນາດນ້ອຍແລະຮູບຊົງແລະຮູບຮ່າງອື່ນໆທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ຈາກສອງຈຸດທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ເປັນລາຍລະອຽດທີ່ຫຍາບຄາຍຂອງປັດໃຈດຽວໃນຂະບວນການຄວບຄຸມຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ປັດສະວະທີ່ໃຊ້ໄດ້ງ່າຍ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຄົ້ນຄວ້າ, ມັນໄດ້ຖືກພົບເຫັນວ່າປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໃນເວລາດຽວກັນແມ່ນ:
1. ອິດທິພົນຂອງການສ້າງຄວາມກົດດັນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ Billet: ກໍາລັງກົດດັນມີອິດທິພົນໂດຍກົງກ່ຽວກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວເຮັດໃຫ້ມີການຫຼຸດລົງແລະປອກເປືອກໃນເວລາກົດປຸ່ມ, ແລະຮອຍແຕກມີຢູ່ໃນການໂຕ້ຕອບຂອງການຄອບງໍາ.
2. ຜົນກະທົບຂອງການກົດຄວາມໄວໃນຄຸນນະພາບຂອງການກະທັດຮັດ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກະທັດຮັດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່. ມັນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດຮອຍແຕກ.
3.

ອຸປະກອນ Metallurgy ທີ່ມີໂລຫະປະສົມອັດຕະໂນມັດທີ່ພັດທະນາໂດຍ Co.
ພື້ນທີ່ເລື່ອນຂອງແມ່ພິມປະເພດ Composite Mold ທີ່ສາມາດຄວບຄຸມຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະອັດຕາທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ບົນພື້ນຖານຂອງການກົດດັນຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນ, ຂະບວນການທີ່ກົດດັນກົດກົນໄກຂອງຫນັງສືພິມກົນຈັກໄດ້ຖືກເພີ່ມ, ເຊິ່ງຍັງບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ມີຂີດຈໍາກັດເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງເປັນກົນໄກການກົດດັນຄົງທີ່. ການປ້ອງກັນສອງຊັ້ນຂອງການກົດດັນແລະກົດດັນດີຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ms.seerafina

Tel / WTS / WeChat: 00861510280619197