Forging ແມ່ນຫຍັງ?ການຈັດປະເພດ & ລັກສະນະ

Forging ແມ່ນຊື່ລວມສໍາລັບການ forging ແລະ stamping.ມັນເປັນວິທີການປຸງແຕ່ງກອບເປັນຈໍານວນທີ່ໃຊ້ໄມ້ຄ້ອນ, ທວງ, ແລະດີໃຈຫລາຍຂອງເຄື່ອງ forging ຫຼື mold ເພື່ອອອກແຮງກົດດັນໃສ່ເປົ່າເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພາກສ່ວນຂອງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ.

ການປອມແປງແມ່ນຫຍັງ

ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ forging, ເປົ່າ​ຫວ່າງ​ທັງ​ຫມົດ undergoes deformation ພລາ​ສ​ຕິກ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ແລະ​ປະ​ລິ​ມານ​ທີ່​ຂ້ອນ​ຂ້າງ​ຂອງ​ການ​ໄຫຼ​ຂອງ​ຢາງ.ໃນຂະບວນການ stamping, ຫວ່າງເປົ່າແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການປ່ຽນຕໍາແຫນ່ງທາງກວ້າງຂອງແຕ່ລະພື້ນທີ່, ແລະບໍ່ມີການໄຫຼພາດສະຕິກໃນໄລຍະຂະຫນາດໃຫຍ່ພາຍໃນມັນ.Forging ແມ່ນໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນໂລຫະ.ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງບາງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກວິສະວະກໍາ, ຢາງພາລາ, ຫວ່າງເປົ່າເຊລາມິກ, bricks, ແລະການປະກອບເປັນວັດສະດຸປະສົມ.

ມ້ວນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແລະອື່ນໆໃນ forging ແລະອຸດສາຫະກໍາໂລຫະແມ່ນການປຸງແຕ່ງຢາງຫຼືຄວາມກົດດັນທັງຫມົດ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຫລອມໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ການມ້ວນແລະການແຕ້ມຮູບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຜະລິດວັດສະດຸໂລຫະທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ແຜ່ນ, ແຖບ, ທໍ່, ໂປໄຟ, ແລະສາຍ.

ການຈັດປະເພດຂອງ Forging

Forging ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກຕາມວິທີການກອບເປັນຈໍານວນແລະອຸນຫະພູມ deformation.ອີງຕາມວິທີການກອບເປັນຈໍານວນ, forging ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: forging ແລະ stamping.ອີງ​ຕາມ​ການ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ການ​ປ່ຽນ​ຮູບ​ແບບ​, forging ສາ​ມາດ​ແບ່ງ​ອອກ​ເປັນ forging ຮ້ອນ​, forging ເຢັນ​, forging ອົບ​ອຸ່ນ​, ແລະ isothermal forging​, ແລະ​ອື່ນໆ​.

1. forging ຮ້ອນ

forging ຮ້ອນແມ່ນ forging ປະຕິບັດຂ້າງເທິງອຸນຫະພູມ recrystallization ຂອງໂລຫະ.ການເພີ່ມອຸນຫະພູມສາມາດປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໂລຫະພາດສະຕິກ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງ workpiece ແລະເຮັດໃຫ້ມັນມີໂອກາດຫນ້ອຍທີ່ຈະແຕກ.ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ຍັງ​ສາ​ມາດ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ຕໍ່​ຕ້ານ​ການ​ເສຍ​ຮູບ​ແບບ​ຂອງ​ໂລ​ຫະ​ແລະ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ tonnage ຂອງ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ເຄື່ອງຈັກ forging.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີຫຼາຍຂະບວນການ forging ຮ້ອນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ workpiece ແມ່ນບໍ່ດີ, ແລະຫນ້າດິນບໍ່ລຽບ.ແລະ forgings ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜຸພັງ, decarburization, ແລະຄວາມເສຍຫາຍການເຜົາໄຫມ້.ໃນເວລາທີ່ workpiece ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຫນາ, ອຸປະກອນການມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະພລາສຕິກຕ່ໍາ (ເຊັ່ນ: ມ້ວນແຜ່ນເຫຼັກຫນາພິເສດ, ການແຕ້ມຮູບຂອງ rods ເຫຼັກກາກບອນສູງ, ແລະອື່ນໆ), ແລະ forging ຮ້ອນຖືກນໍາໃຊ້.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວອຸນຫະພູມ forging ຮ້ອນແມ່ນ: ເຫຼັກກາກບອນ 800 ~ 1250 ℃;ເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມ 850 ~ 1150 ℃;ເຫຼັກຄວາມໄວສູງ 900 ~ 1100 ℃;ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ 380 ~ 500 ℃;ໂລຫະປະສົມ 850 ~ 1000 ℃;ທອງເຫລືອງ 700 ~ 900 ℃.

2. forging ເຢັນ

forging ເຢັນແມ່ນ forging ປະຕິບັດຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມ recrystallization ຂອງໂລຫະ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການ forging ເຢັນຫມາຍເຖິງການ forging ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ.

Workpieces ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການ forging ເຢັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງມີຮູບຮ່າງສູງແລະຂະຫນາດຄວາມຖືກຕ້ອງ, ດ້ານກ້ຽງ, ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຈໍານວນຫນ້ອຍ, ແລະສະດວກສໍາລັບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ.ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຫລອມເຢັນແລະເຄື່ອງປະທັບຕາເຢັນຈໍານວນຫຼາຍສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍກົງເປັນຊິ້ນສ່ວນຫຼືຜະລິດຕະພັນໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນລະຫວ່າງການ forging ເຢັນ, ເນື່ອງຈາກ plasticity ຕ່ໍາຂອງໂລຫະ, cracking ງ່າຍທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການ deformation ແລະຄວາມຕ້ານການ deformation ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກ forging ໂຕນຂະຫນາດໃຫຍ່.

3. ອຸ່ນ forging

Forging ໃນອຸນຫະພູມສູງກວ່າອຸນຫະພູມປົກກະຕິແຕ່ບໍ່ເກີນອຸນຫະພູມ recrystallization ເອີ້ນວ່າ forging ອົບອຸ່ນ.ໂລຫະແມ່ນ preheated, ແລະອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນແມ່ນຕ່ໍາກວ່າການ forging ຮ້ອນຫຼາຍ.ການຫລອມໂລຫະທີ່ອົບອຸ່ນມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ພື້ນຜິວທີ່ລຽບກວ່າ, ແລະຄວາມຕ້ານທານການຜິດປົກກະຕິຕ່ໍາ.

4. isothermal forging

isothermal forging ຮັກສາອຸນຫະພູມເປົ່າຄົງທີ່ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສ້າງທັງຫມົດ.isothermal forging ແມ່ນເພື່ອນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງພລາສຕິກສູງຂອງໂລຫະບາງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມດຽວກັນຫຼືເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງແລະຄຸນສົມບັດສະເພາະ.isothermal forging ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮັກສາ mold ແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຄົງທີ່, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງແລະຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບຂະບວນການ forging ພິເສດ, ເຊັ່ນ superplastic ກອບເປັນຈໍານວນ.

ລັກສະນະຂອງ Forging

Forging ສາມາດປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງໂລຫະແລະປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະ.ຫຼັງຈາກ ingot ແມ່ນ forged ຮ້ອນ, ການ looseness ຕົ້ນສະບັບ, pores, micro-cracks, ແລະອື່ນໆຢູ່ໃນສະພາບສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນ compacted ຫຼື welded.dendrites ຕົ້ນສະບັບໄດ້ຖືກແຍກອອກ, ເຮັດໃຫ້ເມັດພືດລະອຽດ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ການແຍກ carbide ຕົ້ນສະບັບແລະການແຜ່ກະຈາຍທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແມ່ນມີການປ່ຽນແປງ.ເຮັດ​ໃຫ້​ໂຄງ​ສ້າງ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​, ເພື່ອ​ໃຫ້​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ຫນາ​ແຫນ້ນ​, ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​, ການ​ປັບ​ໄຫມ​, ມີ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ໂດຍ​ລວມ​ທີ່​ດີ​, ແລະ​ເຊື່ອ​ຖື​ໄດ້​ໃນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​.ຫຼັງຈາກ forging ແມ່ນ deformed ໂດຍ forging ຮ້ອນ, ໂລຫະມີໂຄງສ້າງ fibrous.ຫຼັງຈາກທີ່ເຢັນ forging deformation, ໄປເຊຍກັນໂລຫະກາຍເປັນລະບຽບ.

Forging ແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂລຫະໄຫຼ plastically ເພື່ອສ້າງເປັນ workpiece ຂອງຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.ປະລິມານຂອງໂລຫະບໍ່ປ່ຽນແປງຫຼັງຈາກການໄຫຼຂອງພາດສະຕິກເກີດຂຶ້ນຍ້ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກ, ແລະໂລຫະສະເຫມີໄຫຼໄປຫາສ່ວນທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.ໃນການຜະລິດ, ຮູບຮ່າງຂອງ workpiece ມັກຈະຖືກຄວບຄຸມຕາມກົດຫມາຍເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອບັນລຸການຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາ, ການຍືດຕົວ, ການຂະຫຍາຍ, ການບິດ, ແລະການແຕ້ມເລິກ.

ຂະຫນາດຂອງ workpiece forged ແມ່ນຖືກຕ້ອງແລະເປັນທີ່ເອື້ອອໍານວຍໃນການຈັດຕັ້ງການຜະລິດມະຫາຊົນ.ຂະຫນາດຂອງ mold ກອບເປັນຈໍານວນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: forging, extrusion, ແລະ stamping ແມ່ນຖືກຕ້ອງແລະຫມັ້ນຄົງ.ເຄື່ອງຈັກ forging ປະສິດທິພາບສູງແລະສາຍການຜະລິດ forging ອັດຕະໂນມັດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈັດຕັ້ງມະຫາຊົນພິເສດຫຼືການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ.

ເຄື່ອງຈັກ forging ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີ hammers forging,ກົດໄຮໂດຼລິກ, ແລະກົດດັນກົນຈັກ.hammer forging ມີຄວາມໄວຜົນກະທົບຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການໄຫຼຂອງພາດສະຕິກຂອງໂລຫະ, ແຕ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນ.ກົດໄຮໂດຼລິກໃຊ້ forging static, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການ forging ຜ່ານໂລຫະແລະການປັບປຸງໂຄງສ້າງ.ວຽກງານມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແຕ່ຜົນຜະລິດຍັງຕໍ່າ.ກົດກົນຈັກມີເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຄົງທີ່ແລະງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດກົນໄກແລະອັດຕະໂນມັດ.

ແນວໂນ້ມການພັດທະນາຂອງເຕັກໂນໂລຊີ Forging

1​) ເພື່ອ​ປັບ​ປຸງ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ intrinsic ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ forged​, ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ແມ່ນ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ກົນ​ຈັກ​ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ (ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​, plasticity​, toughness​, fatigue​) ແລະ​ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​.
ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີກວ່າຂອງທິດສະດີຂອງການຜິດປົກກະຕິພາດສະຕິກຂອງໂລຫະ.ນຳໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບດີກວ່າ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍສູນຍາກາດ ແລະ ເຫລັກລະລາຍແບບສູນຍາກາດ.ປະຕິບັດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນ forging ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ forging ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະກວ້າງຂວາງກວ່າຂອງພາກສ່ວນທີ່ປອມແປງ.

2) ສືບຕໍ່ພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີ forging ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ stamping.ການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ແມ່ນການຕັດແມ່ນມາດຕະການແລະທິດທາງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກເພື່ອປັບປຸງການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ, ປັບປຸງຜະລິດຕະພັນແຮງງານ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ.ການພັດທະນາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ແມ່ນການຜຸພັງຂອງ forging blanks, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ພັຍ, ທົນທານຕໍ່ mold ຊີວິດຍາວແລະວິທີການຮັກສາພື້ນຜິວ, ຈະເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການນໍາໃຊ້ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງ forging ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ stamping.

3) ພັດທະນາອຸປະກອນ forging ແລະ forging ສາຍການຜະລິດທີ່ມີຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະອັດຕະໂນມັດ.ພາຍ​ໃຕ້​ການ​ຜະ​ລິດ​ພິ​ເສດ, ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ແຮງ​ງານ​ແມ່ນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​ແລະ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ຂອງ forging ໄດ້​ຫຼຸດ​ລົງ.

4) ພັດທະນາລະບົບການສ້າງຮູບແບບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີຂອງກຸ່ມ, ການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ, ແລະອື່ນໆ).ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດ forging ຫຼາຍຊະນິດ, ຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອນໍາໃຊ້ອຸປະກອນຫຼືສາຍການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະອັດຕະໂນມັດສູງ.​ເຮັດ​ໃຫ້​ຜະລິດ​ຕະພັນ ​ແລະ ​ເສດຖະກິດ​ຂອງ​ຕົນ​ຢູ່​ໃກ້​ກັບ​ລະດັບ​ການ​ຜະລິດ​ມະຫາຊົນ.

5) ພັດທະນາວັດສະດຸໃຫມ່, ເຊັ່ນ: ວິທີການປຸງແຕ່ງ forging ຂອງວັດສະດຸໂລຫະຜົງ (ໂດຍສະເພາະຝຸ່ນໂລຫະສອງຊັ້ນ), ໂລຫະແຫຼວ, ພາດສະຕິກເສີມເສັ້ນໄຍ, ແລະວັດສະດຸປະສົມອື່ນໆ.ພັດທະນາເທກໂນໂລຍີເຊັ່ນ superplastic ກອບເປັນຈໍານວນ, ກອບເປັນຈໍານວນພະລັງງານສູງ, ແລະການສ້າງຄວາມກົດດັນສູງພາຍໃນ.