10 dažniausiai naudojamų plastikinių liejimo procesų

Čia pristatysime 10 dažniausiai naudojamų plastikinių liejimo procesų. Skaitykite, kad sužinotumėte daugiau informacijos.

1. Įpurškimas
2. Būdamas liejimas
3. Išspaudų formavimas
4. Kalendavimas (lapas, filmas)
5. Suspaudimo liejimas
6. Suspaudimo įpurškimo liejimas
7. Sukimosi formavimas
8. Aštuoni, plastikinių lašų liejimas
9. Lizdinės plokštelės formavimas
10. Plūdo liejimas

1. Įpurškimas

Įpurškimo liejimo principas yra į įpurškimo mašinos bunkerį įtraukti granuliuotas ar miltelines žaliavas, o žaliavos kaitinamos ir išlydytos į skysčio būseną. Vairuotas injekcijos aparato varžtas ar stūmoklis, jis patenka į pelėsio ertmę per pelėsio purkštuką ir pelėsio ir kaupimosi sistemą bei formas pelėsio ertmėje. Veiksniai, turintys įtakos įpurškimo liejimo kokybei: įpurškimo slėgis, įpurškimo laikas ir injekcijos temperatūra.

Proceso funkcijos:

Pranašumas:

(1) Trumpas formavimo ciklas, didelis gamybos efektyvumas ir lengvai automatizavimas.

(2) Tai gali sudaryti plastikines dalis su sudėtingomis formomis, tiksliais matmenimis ir metaliniais ar ne metaliniais įdėklais.

(3) Stabili produkto kokybė.

(4) Platus adaptacijos asortimentas.

Trūkumas:

(1) Įpurškimo liejimo įrangos kaina yra palyginti aukšta.

(2) Injekcijos formos struktūra yra sudėtinga.

(3) Gamybos kaina yra didelė, gamybos ciklas yra ilgas ir jis netinka gaminti vientisą ir mažų partijų plastikines dalis.

Taikymas:

Pramoniniuose produktuose įpurškiamuose gaminiuose yra virtuvės reikmenys (šiukšlių skardinės, dubenys, kibirai, puodai, stalo indai ir įvairūs konteineriai), elektros įrangos korpusai (plaukų džiovintuvai, dulkių siurbliai, maisto maišytuvai ir kt.), Žaislai ir žaidimai, automobiliai, įvairūs pramonės produktai, daugelio kitų produktų dalys ir kt. Ir kt.

1) Įdėkite įpurškimo formą

Įterpimo liejimas reiškia dervos įpurškimą, įkėlus iš anksto paruoštus skirtingų medžiagų įdėklus į formą. Formavimo metodas, kuriame išlydyta medžiaga yra sujungta su įdėklu ir sukietėja, kad sudarytų integruotą produktą.

Proceso funkcijos:

(1) Išankstinis kelių įdėklų derinys daro produktų vieneto derinį po verslininko racionalesnį.
(2) Dervos, nesudėtingos dervos formavimo ir sulenkimo derinys bei metalo atsparumas šilumai ir šilumos atsparumas gali būti paverčiamas sudėtingais ir išskirtiniais metalo plastikiniais integruotais produktais.
(3) Ypač naudodamas dervos izoliacijos derinį ir metalo laidumą, suformuoti produktai gali atitikti pagrindines elektrinių produktų funkcijas.
(4) Dėl standžių suformuotų gaminių ir išlenktų elastinių formuotų gaminių ant guminių sandarinimo trinkelių, po injekcijos liejimo ant substrato, kad būtų sudarytas integruotas produktas, sudėtingas sandarinimo žiedo išdėstymo darbas gali būti praleistas, todėl automatinis vėlesnio proceso derinys yra lengvesnis.

2) Dviejų spalvų įpurškimo liejimas

Dviejų spalvų įpurškimo liejimas reiškia liejimo metodą, kai į tą pačią formą įpurškiama dviejų skirtingų spalvų plastikų. Dėl to plastikas gali pasirodyti dviem skirtingomis spalvomis, taip pat gali padaryti plastikines dalis, kad būtų įprastas modelis ar netaisyklingas „Moiré“ modelis, kad būtų pagerintas plastikinių dalių tinkamumas ir estetika.

Proceso funkcijos:

(1) Pagrindinėje medžiagoje gali būti naudojamos mažo klampumo medžiagos, kad būtų sumažintas injekcijos slėgis.
(2) Atsižvelgiant į aplinkos apsaugą, pagrindinė medžiaga gali naudoti perdirbtą antrinę medžiagą.
(3) Remiantis skirtingomis naudojimo charakteristikomis, pavyzdžiui, minkštos medžiagos naudojamos storų gaminių odiniam sluoksniui, o pagrindinėms medžiagoms naudojamos kietos medžiagos. Arba pagrindinė medžiaga gali naudoti putplasčio plastiką, kad sumažintų svorį.
(4) Žemesnės kokybės pagrindinės medžiagos gali būti naudojamos išlaidoms sumažinti.
(5) Odos medžiagą arba pagrindinę medžiagą galima pagaminti iš brangios medžiagos, turinčios specialias paviršiaus savybes, tokias kaip antielektromagnetinės bangos trukdžiai, didelis elektrinis laidumas ir kitos medžiagos. Tai gali padidinti produkto našumą.
(6) Tinkamas odos ir pagrindinių medžiagų derinys gali sumažinti liekamąjį suformuotų produktų įtempį ir padidinti mechaninį stiprumą ar produkto paviršiaus savybes.

3) Mikrofoam injekcijos formavimo procesas

Mikrofoam injekcijos formavimo procesas yra novatoriška tikslumo įpurškimo liejimo technologija. Produktas užpildomas plečiant poras, o produkto formavimas yra baigtas esant mažesniam ir vidutiniam slėgiui.

Mikrokąstelinių putų formavimo procesą galima suskirstyti į tris etapus:

Pirmiausia superkritinis skystis (anglies dioksidas arba azotas) ištirpinamas į karšto lydalo klijus, kad sudarytų vienfazį tirpalą. Tada jis įšvirkščiamas į pelėsio ertmę žemesnėje temperatūroje ir slėgyje per jungiklio antgalį. Dėl molekulinio nestabilumo, kurį sukelia temperatūra ir slėgio sumažėjimas, produkte susidaro daugybė oro burbulų branduolių. Šie burbuliukų branduoliai palaipsniui auga, kad sudarytų mažas skylutes.

Proceso funkcijos:

(1) Tikslioji įpurškimo liejimas.
(2) Proveržis daugelis tradicinio įpurškimo liejimo apribojimų. Tai gali žymiai sumažinti ruošinio svorį ir sutrumpinti liejimo ciklą.
(3) ruošinio deformacija ir matmenų stabilumas yra žymiai pagerintas.

Taikymas:

Automobilių prietaisų skydeliai, durų plokštės, oro kondicionavimo ortakiai ir kt.

4) Nano injekcijos liejimas (NMT)

NMT („Nano“ formavimo technologija) yra metalo ir plastiko derinimo su nanotechnologija metodu. Po to, kai metalo paviršius yra apdorotas nanokratais, plastikas tiesiogiai įpurškiamas ant metalo paviršiaus, kad metalas ir plastikas galėtų būti vientisai. „Nano“ formavimo technologija yra padalinta į dviejų tipų procesus pagal plastiko vietą:

(1) Plastikas yra neatsiejamas nelipimo paviršiaus liejimas.
(2) Išorinis paviršiui plastikas yra vientisas.

Proceso funkcijos:

(1) Produktas turi metalinę išvaizdą ir tekstūrą.
(2) Supaprastinkite mechaninių produkto dalių dizainą, todėl produktas tampa lengvesnis, plonesnis, trumpesnis, mažesnis ir ekonomiškesnis nei CNC apdorojimas.
(3) Sumažinkite gamybos sąnaudas ir didelį ryšio stiprumą ir labai sumažinkite susijusių eksploatacinių medžiagų naudojimo greitį.

Taikomos metalo ir dervos medžiagos:

(1) aliuminis, magnis, vario, nerūdijančio plieno, titano, geležies, cinkuoto lapo, žalvario.
(2) Aliuminio lydinio pritaikomumas yra stiprus, įskaitant 1000–7000 serijų.
(3) Dervos apima PPS, PBT, PA6, PA66 ir PPA.
(4) PPS turi ypač stiprų klijų stiprumą (3000N/C㎡).

Taikymas:

Mobiliojo telefono dėklas, nešiojamojo kompiuterio dėklas ir kt.

Pūtimo liejimas

Pūtimo liejimas yra skirtas suspausti išlydytą termoplastinę žaliavą, išspaustą iš ekstruderio į formą, o po to išpūsti orą į žaliavą. Išlydyta žaliava plečiasi veikiant oro slėgiui ir prilimpa prie pelėsio ertmės sienos. Galiausiai aušinimo ir sukietėjimo į norimą produkto formą metodas. Pūtimo liejimas yra padalintas į dvi rūšis: plėvelės pūtimo liejimas ir tuščiaviduris liejimas.

1) Filmo pūtimas

Filmas yra išpūsti išlydytą plastiką į cilindrinį ploną vamzdelį iš žiedinio ekstruderio galvos štampo tarpo. Tuo pačiu metu suspaustas oras į vidinę plono vamzdžio ertmę iš mašinos galvutės centrinės skylės. Plonas vamzdis išpūstas į vamzdinę plėvelę, turinčią didesnį skersmenį (paprastai žinomą kaip burbulo vamzdis), ir po aušinimo jis suvyniotas.

2) tuščiaviduris liejimas

Tuščiavidurio liejimas yra antrinė liejimo technologija, išpūsta į guminį panašų paramą, uždarytą pelėsio ertmėje, į tuščiavidurį produktą, naudojant dujų slėgį. Ir tai yra tuščiavidurių plastikinių gaminių gamybos būdas. Tuščiavidurio pūtimo liejimas skiriasi priklausomai nuo parionono gamybos būdo, įskaitant ekstruzijos pūtimo formavimą, liejimo su injekcijomis ir tempimo liejimo.

1))Išspaudimo liejimas:Tai yra išspausti vamzdinį paramą su ekstruderiu, prispausti jį pelėsio ertmėje ir užklijuoti dugną, kol karšta. Tada pereikite suslėgtą orą į vidinę vamzdžio ertmę, turinti ir išpūskite jį į formą.

2))Injekcijos liejimas:Naudotas paronas gaunamas liejant injekcijomis. Parionas lieka ant pelėsio šerdies. Uždarę pelėsį su pūtimo forma, suslėgtas oras praleidžiamas per šerdies formą. Parionas yra pripūstas, atvėsinamas, o produktas gaunamas po to, kai buvo dedamas.

Pranašumas:

Produkto sienos storis yra vienodas, tolerancija svoriui yra mažas, papildomas apdorojimas yra mažesnis, o atliekų kampai yra maži.

Jis tinka gaminti mažus rafinuotus produktus su didelėmis partijomis.

3))Tempimo liejimas:Parionas, kuris buvo kaitinamas iki tempimo temperatūros, dedamas į pūtimo formą. Produktas gaunamas išilgai tempiant tempimo strypą ir tempiant horizontaliai su išpūstu suslėgtu oru.

Taikymas:

(1) Filmavimo liejimas daugiausia naudojamas plastikinėms plonoms formoms gaminti.
(2) Tuščiaviduriai pūtimo liejimas daugiausia naudojamas tuščiaviduriams plastikiniams produktams (buteliams, pakavimo statinėse, laistymo skardinės, degalų rezervuarams, skardinėms, žaislams ir kt.) Gaminti.

Išspaudų formavimas

Išspaudų formavimas daugiausia tinkamas termoplastikų formavimui ir taip pat tinka tam tikro termoreaktavimo ir armatūros plastikų formavimui, turinčiam gerą sklandumą. Laidinimo procesas yra naudoti besisukantį varžtą, kad iš galvos ištrauktų šildomą ir išlydytą termoplastinę žaliavą su reikiama skerspjūvio forma. Tada jį formuoja formuotojas, o tada aušintuvo aušintuvas jį atvėsina ir sukietėja, kad taptų produktu su reikiamu skerspjūviu.

Proceso funkcijos:

(1) Mažos įrangos kaina.
(2) Operacija yra paprasta, procesą lengva valdyti, todėl patogu realizuoti nuolatinę automatinę gamybą.
(3) didelis gamybos efektyvumas.
(4) Produkto kokybė yra vienoda ir tanki.
(5) Produktai arba pusiau baigti produktai su įvairiomis skerspjūvio formomis gali būti suformuoti keičiant mašinos galvutės štampą.

Taikymas:

Produkto projektavimo srityje ekstruzijos formavimas yra tvirtas. Ištrauktų gaminių tipus sudaro vamzdžiai, plėvelės, strypai, monofilamentai, plokščios juostos, tinklai, tuščiaviduriai konteineriai, langai, durų rėmai, plokštės, kabelių apvalkalai, monofilamentai ir kitos specialios formos medžiagos.

Kalendavimas (lapas, filmas)

„Calendring“ yra metodas, kurio metu plastikinės žaliavos praeina per daugybę šildomų ritinėlių, kad juos sujungtų į plėveles ar lakštus veikiant išspaudimui ir tempimui.

Proceso funkcijos:

Privalumai:

(1) Gera produkto kokybė, didelė gamybos pajėgumas ir automatinė nuolatinė gamyba.
(2) Trūkumai: didžiulė įranga, aukšto tikslumo reikalavimai, daug pagalbinė įranga ir produkto plotis riboja kalendoriaus ritinėlio ilgį.

Taikymas:

Dažniausiai jis naudojamas gaminant minkštą PVC filmą, paklodes, dirbtinę odą, tapetus, grindų odą ir kt.

Suspaudimo liejimas

Suspaudimo liejimas daugiausia naudojamas plastikų formavimui. Remiantis liejimo medžiagų savybėmis ir perdirbimo įrangos bei technologijos savybėmis, suspaudimo formavimą galima suskirstyti į dvi rūšis: suspaudimo liejimą ir laminavimo formą.

1) Suspaudimo liejimas

Suspaudimo liejimas yra pagrindinis metodas, skirtas formuoti termoreaktiką plastiką ir sustiprintą plastiką. Procesas yra slėgis žaliavą pelėsyje, kuris buvo pašildytas iki nurodytos temperatūros, kad žaliava tirpsta ir teka ir tolygiai užpildo pelėsio ertmę. Po tam tikro laikotarpio šilumos ir slėgio sąlygomis žaliavos suformuojamos į produktus.Suspaudimo formavimo mašinanaudoja šį procesą. 

Proceso funkcijos:

Formuoti produktai yra tankūs tekstūros, tikslios dydžio, lygaus ir lygaus išvaizdos, be vartų žymių ir turi gerą stabilumą.

Taikymas:

Tarp pramoninių produktų, suformuotų produktų yra elektros įranga (kištukai ir lizdai), puodų rankenos, stalo indų rankenos, butelių dangteliai, tualetai, nesulaužomos vakarienės lėkštės (melamino patiekalai), raižytos plastikinės durys ir kt.

2) Laminacijos formavimas

Laminacijos liejimas yra būdas sujungti du ar daugiau tų pačių ar skirtingų medžiagų sluoksnių į visumą su lapu ar pluoštinėmis medžiagomis kaip užpildai kaitinimo ir slėgio sąlygomis.

Proceso funkcijos:

Laminacijos formavimo procesą sudaro trys etapai: impregnavimas, presavimas ir apdorojimas po apdorojimo. Dažniausiai jis naudojamas gaminant sustiprintus plastikinius lakštus, vamzdžius, strypus ir modelius. Tekstūra yra tanki, o paviršius yra lygus ir švarus.

Suspaudimo įpurškimo liejimas

Suspaudimo įpurškimo liejimas yra termoretuojantis plastikinis liejimo metodas, sukurtas remiantis suspaudimo liejimu, dar žinomu kaip perdavimo liejimas. Procesas yra panašus į injekcijos liejimo procesą. Suspaudimo liejimo metu plastikas plastifikuojamas pelėsio šėrimo ertmėje ir įeina į ertmę per vartų sistemą. Įpurškimo liejimas yra plastifikuotas injekcijos liejimo mašinos statinėje.

Skirtumas tarp suspaudimo įpurškimo liejimo ir suspaudimo liejimo: suspaudimo liejimo procesas pirmiausia yra tiekti medžiagą, o po to uždaro formą, o įpurškimo liejimas paprastai reikalauja, kad pelėsis būtų uždarytas prieš maitinimą.

Proceso funkcijos:

Privalumai: (palyginti su kompresijos formavimu)

(1) Plastikas buvo plastifikuotas prieš įeinant į ertmę, ir jis gali gaminti plastikines dalis su sudėtingomis formomis, plonomis sienomis ar dideliais sienų storio pokyčiais ir smulkiais įdėklais.
(2) Sutrumpinkite liejimo ciklą, pagerinkite gamybos efektyvumą ir pagerinkite plastikinių dalių tankį ir stiprumą.
(3) Kadangi pelėsis yra visiškai uždarytas prieš liejant plastiką, atsiskyrimo paviršiaus blyksnis yra labai plonas, todėl plastikinės dalies tikslumą lengva garantuoti, o paviršiaus šiurkštumas taip pat yra mažas.

Trūkumas:

(1) Visada bus dalis likusių medžiagų, likusių šėrimo kameroje, o žaliavų suvartojimas yra palyginti didelis.
(2) Vartų žymių kirpimas padidina darbo krūvį.
(3) Liejimo slėgis yra didesnis nei suspaudimo liejimo, o susitraukimo greitis yra didesnis nei suspaudimo liejimo.
(4) Pelėsio struktūra taip pat yra sudėtingesnė nei suspaudimo formos.
(5) Proceso sąlygos yra griežtesnės nei suspaudimo liejimas, o operacija yra sunki.

Sukimosi liejimas

Sukimosi liejimas prideda plastikinių žaliavų į formą, o tada pelėsis nuolat pasukamas išilgai dviejų vertikalių ašių ir kaitinama. Veikiant gravitaciją ir šiluminę energiją, plastikinė žaliava pelėsyje yra palaipsniui ir vienodai padengta ir ištirpsta bei prilipta prie viso pelėsio ertmės paviršiaus. Suformuotas į reikiamą formą, tada atvėsinama ir suformuota, nusiminė, ir galiausiai gaunamas produktas.

Pranašumas:

(1) Suteikite daugiau dizaino vietos ir sumažinkite surinkimo sąnaudas.
(2) Paprastas pakeitimas ir mažos išlaidos.
(3) Išsaugokite žaliavas.

Taikymas:

Vandens polo, plūdinis rutulys, mažas baseinas, dviračių sėdynės padas, banglentės, mašinų apvalkalas, apsauginis dangtis, lemputės, žemės ūkio purkštuvas, baldai, kanojos, kempingo transporto priemonės stogas ir kt.

Aštuoni, plastikinis lašas

Lemdymas lašas yra termoplastinių polimerų medžiagų, turinčių kintamos būsenos charakteristikos, naudojimas, tai yra klampus srautas tam tikromis sąlygomis ir grįžimo į kietąją būseną kambario temperatūroje savybės. Ir naudokite tinkamą metodą ir specialius įrankius rašalu. Klampio srauto būsenoje jis yra suformuotas į suprojektuotą formą, jei reikia, ir tada sukietėja kambario temperatūroje. Technologinis procesas daugiausia apima tris etapus: klijų mažinimo plastiką ir kietėjimo svėrimą.

Pranašumas:

(1) Produktas turi gerą skaidrumą ir blizgesį.
(2) Jis pasižymi fizinėmis savybėmis, tokiomis kaip kovos su teritorija, neperšlampama ir anti-deformacija.
(3) Jis turi unikalų trijų matmenų efektą.

Taikymas:

Plastikinės pirštinės, balionai, prezervatyvai ir kt.

Lizdinės plokštelės formavimas

Pūslės formavimas, dar žinomas kaip vakuuminis formavimas, yra vienas iš termoplastinių termoformavimo metodų. Tai nurodo lapo ar plokštės medžiagos užspaudimą ant vakuuminio formavimo mašinos rėmo. Po kaitinimo ir minkštinimo, jis bus adsorbuotas ant pelėsio vakuume per oro kanalą, esantį pelėsio krašte. Po trumpo aušinimo gaunami suformuoti plastikiniai produktai.

Proceso funkcijos:

Vakuuminio formavimo metodai daugiausia apima įgaubtą štampo vakuuminį formavimą, išgaubtą vakuuminį formavimąsi, įgaubtą ir išgaubtą štampą iš eilės vakuuminį formavimąsi, burbuliukų pūtimus vakuuminį formavimąsi, stūmoklio nuspaudimo vakuuminį formavimąsi, vakuuminį formavimąsi su dujų buferiniu prietaisu ir kt.

Pranašumas:

Įranga yra gana paprasta, pelėsiai nereikia atlaikyti slėgio ir gali būti pagaminta iš metalo, medienos ar gipso, greitai formuojant greitį ir lengvai veikiant.

Taikymas:

Plačiai naudojamas vidinėje ir išorinėje maisto, kosmetikos, elektronikos, techninės įrangos, žaislų, amatų, medicinos, sveikatos priežiūros produktų, kasdienių poreikių, raštinės reikmenų ir kitų pramonės šakų pakuotes; Vienkartiniai puodeliai, įvairūs puodelio formos puodeliai ir kt.

Plūdo liejimas

Plūdo liejimas pilamas pastos plastiko (plastisolio) į formą (įgaubtą ar moterišką pelėsį), kuris pašildomas iki tam tikros temperatūros. Pastos plastikas, esantis netoli vidinės pelėsio ertmės sienos, dėl šilumos bus gelis, o po to išpils pastos plastiko, kuris nebuvo gelintas. Šilumos apdorojimo (kepimo ir lydymosi) metodas pastos plastiką, pritvirtintą prie vidinės pelėsio ertmės sienos, ir tada aušina, kad iš pelėsio gautų tuščiavidurį produktą.

Proceso funkcijos:

(1) Mažos įrangos išlaidos ir didelis gamybos greitis.
(2) Proceso valdymas yra paprastas, tačiau storio tikslumas ir produkto kokybė (svoris) yra prastas.

Taikymas:

Jis daugiausia naudojamas aukščiausios klasės automobilių prietaisų skydeliams ir kitiems produktams, kuriems reikalingas didelis rankų jausmas ir vaizdiniai efektai, plutikliniai plastikiniai žaislai ir kt.