10 dažniausiai naudojamų plastiko liejimo procesų

Čia pristatysime 10 dažniausiai naudojamų plastiko liejimo procesų.Skaitykite, kad sužinotumėte daugiau informacijos.

1. Įpurškimas
2. Pūtimo formavimas
3. Ekstruzinis formavimas
4. Kalandravimas (lakštas, plėvelė)
5. Kompresinis formavimas
6. Kompresinis įpurškimas
7. Rotacinis liejimas
8. Aštuoni, plastikiniai lašeliai
9. Pūslių susidarymas
10. Slush molding

1. Įpurškimas

Įpurškimo liejimo principas yra įpurškimo mašinos bunkerį įpilti granuliuotų arba miltelių pavidalo žaliavų, o žaliavos kaitinamos ir išlydomos į skystą būseną.Varomas įpurškimo mašinos sraigto arba stūmoklio, jis patenka į formos ertmę per antgalį ir formos užtvarų sistemą ir sukietėja bei formuojasi formos ertmėje.Įpurškimo kokybei įtakos turintys veiksniai: įpurškimo slėgis, įpurškimo laikas ir įpurškimo temperatūra.

Proceso ypatybės:

Privalumas:

(1) Trumpas liejimo ciklas, didelis gamybos efektyvumas ir lengvas automatizavimas.

(2) Jis gali sudaryti sudėtingų formų, tikslių matmenų plastikines dalis ir metalinius arba nemetalinius įdėklus.

(3) Stabili produkto kokybė.

(4) Platus pritaikymo spektras.

Trūkumas:

(1) Įpurškimo liejimo įrangos kaina yra gana didelė.

(2) Įpurškimo formos struktūra yra sudėtinga.

(3) Gamybos kaina yra didelė, gamybos ciklas yra ilgas ir netinka vienetinių ir mažų partijų plastikinių dalių gamybai.

Taikymas:

Pramoniniuose gaminiuose įpurškimo gaminiams priskiriami virtuvės reikmenys (šiukšliadėžės, dubenys, kibirai, puodai, stalo įrankiai ir įvairios talpos), elektros įrangos korpusai (plaukų džiovintuvai, dulkių siurbliai, maisto maišytuvai ir kt.), žaislai ir žaidimai, automobiliai. Įvairūs pramonės gaminiai, daugelio kitų gaminių dalys ir kt.

1) Įdėkite įpurškimo formą

Įdėklo formavimas reiškia dervos įpurškimą po to, kai į formą įdedami iš anksto paruošti įvairių medžiagų įdėklai.Liejimo būdas, kai išlydyta medžiaga sujungiama su įdėklu ir sukietėja, kad susidarytų vientisas gaminys.

Proceso ypatybės:

(1) Iš anksto suformuotas kelių įdėklų derinys daro racionalesnį gaminio vienetų derinio sukūrimą.
(2) Lengvo dervos formavimo ir lankstumo derinys bei metalo standumas, stiprumas ir atsparumas karščiui gali būti pagaminti į sudėtingus ir išskirtinius metalo ir plastiko integruotus gaminius.
(3) Ypač naudojant dervos izoliacijos ir metalo laidumo derinį, formuoti gaminiai gali atitikti pagrindines elektros gaminių funkcijas.
(4) Kietiems liejiniams gaminiams ir lenktiems elastingiems liejiniams gaminiams ant guminių sandarinimo trinkelių, po įpurškimo liejimo ant pagrindo, kad būtų suformuotas vientisas gaminys, sudėtingas sandarinimo žiedo išdėstymo darbas gali būti praleistas, todėl automatinis tolesnio proceso derinimas yra lengvesnis. .

2) Dviejų spalvų įpurškimas

Dviejų spalvų įpurškimas reiškia liejimo metodą, kai į tą pačią formą įpurškiami dviejų skirtingų spalvų plastikai.Dėl to plastikas gali būti dviejų skirtingų spalvų, taip pat plastikinės dalys gali būti įprasto rašto arba netaisyklingo muaro rašto, kad būtų pagerintas plastikinių dalių patogumas ir estetika.

Proceso ypatybės:

(1) Norėdami sumažinti įpurškimo slėgį, pagrindinėje medžiagoje gali būti naudojamos mažo klampumo medžiagos.
(2) Atsižvelgiant į aplinkos apsaugą, pagrindinė medžiaga gali naudoti perdirbtas antrines medžiagas.
(3) Atsižvelgiant į skirtingas naudojimo ypatybes, pavyzdžiui, storų gaminių odos sluoksniui naudojamos minkštos medžiagos, o pagrindinei medžiagai – kietos medžiagos.Arba pagrindinė medžiaga gali naudoti putplasčio plastiką, kad sumažintų svorį.
(4) Siekiant sumažinti išlaidas, galima naudoti žemesnės kokybės pagrindines medžiagas.
(5) Odos medžiaga arba šerdies medžiaga gali būti pagaminta iš brangių medžiagų, turinčių specialių paviršiaus savybių, tokių kaip anti-elektromagnetinių bangų trukdžiai, didelis elektros laidumas ir kitos medžiagos.Tai gali padidinti produkto našumą.
(6) Tinkamas odos ir šerdies medžiagos derinys gali sumažinti liekamąjį formuojamų gaminių įtempį ir padidinti mechaninį stiprumą arba produkto paviršiaus savybes.

3) Mikroputų įpurškimo formavimo procesas

Mikroputų liejimo procesas yra novatoriška precizinio liejimo įpurškimo technologija.Produktas užpildomas išsiplėtus poroms, o gaminio formavimas baigiamas esant mažesniam ir vidutiniam slėgiui.

Mikroląstelinio putplasčio formavimo procesą galima suskirstyti į tris etapus:

Pirma, superkritinis skystis (anglies dioksidas arba azotas) ištirpinamas karšto lydalo klijuose, kad susidarytų vienfazis tirpalas.Tada jis įpurškiamas į formos ertmę žemesne temperatūra ir slėgiu per jungiklio antgalį.Dėl temperatūros ir slėgio mažinimo sukelto molekulinio nestabilumo gaminyje susidaro daug oro burbuliukų branduolių.Šie burbuliukų branduoliai palaipsniui auga ir sudaro mažytes skylutes.

Proceso ypatybės:

(1) Tikslus įpurškimas.
(2) Daugelio tradicinio liejimo įpurškimo apribojimų proveržis.Tai gali žymiai sumažinti ruošinio svorį ir sutrumpinti liejimo ciklą.
(3) Labai pagerėjo ruošinio deformacijos deformacija ir matmenų stabilumas.

Taikymas:

Automobilių prietaisų skydeliai, durų plokštės, oro kondicionavimo kanalai ir kt.

4) Nano įpurškimas (NMT)

NMT (Nano Molding Technology) yra metalo ir plastiko derinimo su nanotechnologijomis metodas.Po to, kai metalinis paviršius yra nanoapdorotas, plastikas įpurškiamas tiesiai ant metalinio paviršiaus, kad metalas ir plastikas būtų vientisai suformuoti.Nano liejimo technologija skirstoma į dviejų tipų procesus pagal plastiko vietą:

(1) Plastikas yra neatskiriamo paviršiaus išliejimas.
(2) Plastikas yra vientisai suformuotas išoriniam paviršiui.

Proceso ypatybės:

(1) Produkto išvaizda ir tekstūra yra metalinė.
(2) Supaprastinkite gaminio mechaninių dalių dizainą, kad gaminys būtų lengvesnis, plonesnis, trumpesnis, mažesnis ir ekonomiškesnis nei CNC apdorojimas.
(3) Sumažinkite gamybos sąnaudas ir didelį sukibimo stiprumą bei labai sumažinkite susijusių eksploatacinių medžiagų naudojimo greitį.

Taikomos metalo ir dervos medžiagos:

(1) Aliuminis, magnis, varis, nerūdijantis plienas, titanas, geležis, cinkuotas lakštas, žalvaris.
(2) Aliuminio lydinio pritaikomumas yra stiprus, įskaitant 1000–7000 serijas.
(3) Dervos apima PPS, PBT, PA6, PA66 ir PPA.
(4) PPS pasižymi ypač stipriu sukibimo stiprumu (3000 N/c㎡).

Taikymas:

Mobiliojo telefono dėklas, nešiojamojo kompiuterio dėklas ir kt.

Pūtimo formavimas

Pūtimo formavimas skirtas išlydytai termoplastinei žaliavai, išspaustai iš ekstruderio, suspausti į formą, o tada įpūsti orą į žaliavą.Išlydyta žaliava plečiasi veikiant oro slėgiui ir prilimpa prie formos ertmės sienelės.Galiausiai aušinimo ir sukietėjimo į norimą gaminio formą būdas.Pūtimo formavimas skirstomas į du tipus: plėvelinį pūtimą ir tuščiavidurį pūtimą.

1) Plėvelės pūtimas

Plėvelės pūtimas skirtas išlydyto plastiko išspaudimui į cilindrinį ploną vamzdelį iš ekstruderio galvutės antgalio žiedinio tarpo.Tuo pačiu metu pūskite suslėgtą orą į vidinę plono vamzdžio ertmę iš centrinės mašinos galvutės angos.Plonas vamzdelis išpučiamas į didesnio skersmens vamzdinę plėvelę (paprastai vadinamą burbuliniu vamzdeliu), o po aušinimo jis suvyniojamas.

2) Tuščiaviduris pūtimas

Tuščiavidurio pūtimo formavimas yra antrinė formavimo technologija, kurios metu, naudojant dujų slėgį, formos ertmėje uždarytas gumą primenantis parisonas išpučiamas į tuščiavidurį gaminį.Ir tai yra tuščiavidurių plastikinių gaminių gamybos būdas.Tuščiavidurio pūtimo formavimas skiriasi priklausomai nuo gaminio gamybos metodo, įskaitant ekstruzinį formavimą pūtimu, liejimą įpurškimu pūtimu ir tempimo pūtimu.

1))Ekstruzijos formavimas pūtimu:Tai yra ekstruderiu išspausti vamzdinį gabalėlį, įspausti jį į formos ertmę ir užsandarinti dugną, kol jis karštas.Tada į vidinę vamzdžio ruošinio ertmę įleiskite suslėgtą orą ir išpūskite jį į formą.

2))Įpurškimo pūtimo formavimas:Naudojamas parisonas gaunamas liejimo būdu.Parasonas lieka ant formos šerdies.Uždarius formą pūtimo forma, suslėgtas oras praeina per šerdies formą.Parisonas pripučiamas, atšaldomas ir produktas gaunamas išėmus iš formos.

Privalumas:

Produkto sienelių storis yra vienodas, svorio tolerancija yra maža, tolesnis apdorojimas yra mažesnis, o atliekų kampai yra maži.

Jis tinka mažų rafinuotų produktų gamybai didelėmis partijomis.

3))Ištempiamas pūtimas:Iki tempimo temperatūros pašildytas parizonas dedamas į pūtimo formą.Gaminys gaunamas tempiant išilgai tempimo strypu ir ištempiant horizontaliai pučiamu suslėgtu oru.

Taikymas:

(1) Plėvelės formavimas daugiausia naudojamas plastikinėms plonoms formoms gaminti.
(2) Tuščiaviduris pūtimas dažniausiai naudojamas tuščiaviduriams plastikiniams gaminiams (buteliams, pakavimo statinėms, laistytuvams, degalų bakams, skardinėms, žaislams ir kt.) gaminti.

Ekstruzijos formavimas

Ekstruzinis liejimas daugiausia tinka termoplastikų liejimui, taip pat tinka kai kurių termoreaktingų ir sustiprintų plastikų, turinčių gerą sklandumą, formavimui.Formavimo procesas – sukamuoju sraigtu išspaudžiama įkaitinta ir išlydyta termoplastinė žaliava iš reikiamos skerspjūvio formos galvutės.Tada jis formuojamas formuotoju, o tada aušintuvu atšaldomas ir sukietinamas, kad taptų reikiamo skerspjūvio gaminiu.

Proceso ypatybės:

(1) Mažos įrangos kainos.
(2) Operacija yra paprasta, procesą lengva valdyti ir patogu vykdyti nuolatinę automatinę gamybą.
(3) Didelis gamybos efektyvumas.
(4) Produkto kokybė yra vienoda ir tanki.
(5) Įvairių skerspjūvio formų gaminiai arba pusgaminiai gali būti suformuoti keičiant mašinos galvutės štampą.

Taikymas:

Gaminio projektavimo srityje ekstruzinis liejimas yra labai pritaikomas.Presuotų gaminių tipai yra vamzdžiai, plėvelės, strypai, vienagijai siūlai, plokščios juostos, tinklai, tuščiaviduriai konteineriai, langai, durų staktos, plokštės, kabelių apmušalai, vienagijai siūlai ir kitos specialios formos medžiagos.

Kalandravimas (lakštas, plėvelė)

Kalandravimas yra metodas, kai plastikinės žaliavos praeina per keletą šildomų ritinėlių, kad jas sujungtų į plėveles ar lakštus ekstruzijos ir tempimo metu.

Proceso ypatybės:

Privalumai:

(1) Gera gaminio kokybė, dideli gamybos pajėgumai ir automatinė nuolatinė gamyba.
(2) Trūkumai: didžiulė įranga, aukšti tikslumo reikalavimai, daug pagalbinės įrangos, o gaminio plotį riboja kalendoriaus volelio ilgis.

Taikymas:

Jis dažniausiai naudojamas PVC minkštos plėvelės, lakštų, dirbtinės odos, tapetų, grindų odos ir kt.

Kompresinis formavimas

Suspaudimo formavimas daugiausia naudojamas termoreaktingiems plastikams formuoti.Pagal liejimo medžiagų savybes ir apdirbimo įrangos bei technologijos ypatybes presavimą galima suskirstyti į du tipus: presavimą ir laminavimą.

1) Kompresinis formavimas

Kompresinis liejimas yra pagrindinis termoreaktingų plastikų ir armuotų plastikų liejimo būdas.Procesas yra žaliavos slėgis formoje, kuri buvo įkaitinta iki nurodytos temperatūros, kad žaliava išsilydytų ir tekėtų ir tolygiai užpildytų formos ertmę.Po tam tikro laiko šilumos ir slėgio sąlygomis žaliavos paverčiamos gaminiais.Kompresinio formavimo mašinanaudoja šį procesą. 

Proceso ypatybės:

Formuoti gaminiai yra tankios tekstūros, tikslaus dydžio, glotnios ir glotnios išvaizdos, be vartų žymių, turi gerą stabilumą.

Taikymas:

Tarp pramoninių gaminių formuoti gaminiai yra elektros įranga (kištukai ir lizdai), puodų rankenos, stalo įrankių rankenos, butelių kamšteliai, tualetai, nedūžtančios pietų lėkštės (melamino indai), raižytos plastikinės durys ir kt.

2) Laminavimo formavimas

Laminavimas – tai dviejų ar daugiau sluoksnių iš tos pačios arba skirtingų medžiagų sujungimo į visumą su lakštu arba pluoštinėmis medžiagomis kaip užpildu šildymo ir slėgio sąlygomis būdas.

Proceso ypatybės:

Laminavimo formavimo procesas susideda iš trijų etapų: impregnavimo, presavimo ir tolesnio apdorojimo.Dažniausiai naudojamas armuoto plastiko lakštų, vamzdžių, strypų, modelių gaminių gamyboje.Tekstūra yra tanki, o paviršius yra lygus ir švarus.

Kompresinis įpurškimas

Kompresinis liejimas įpurškimas yra termoreaktingo plastiko liejimo metodas, sukurtas suspaudimo formavimo pagrindu, taip pat žinomas kaip perdavimo liejimas.Procesas panašus į liejimo įpurškimo procesą.Suspaudimo įpurškimo formavimo metu plastikas plastifikuojamas formos padavimo ertmėje, o po to patenka į ertmę per užtvarų sistemą.Įpurškimo liejimas plastifikuojamas liejimo mašinos statinėje.

Skirtumas tarp suspaudimo liejimo ir presavimo: formuojant presavimo procesą pirmiausia tiekiama medžiaga, o po to uždaroma forma, o liejant įpurškimui paprastai reikia uždaryti formą prieš padavimą.

Proceso ypatybės:

Privalumai: (palyginti su suspaudimu)

(1) Plastikas buvo plastifikuotas prieš patekdamas į ertmę ir gali pagaminti sudėtingų formų plastikines dalis, plonas sienas arba didelius sienelių storio pokyčius ir smulkius įdėklus.
(2) Sutrumpinkite liejimo ciklą, pagerinkite gamybos efektyvumą ir padidinkite plastikinių dalių tankį ir stiprumą.
(3) Kadangi forma yra visiškai uždaryta prieš plastikinį liejimą, atskyrimo paviršiaus blyksnis yra labai plonas, todėl lengva garantuoti plastikinės dalies tikslumą, o paviršiaus šiurkštumas taip pat yra mažas.

Trūkumas:

(1) Dalis likusios medžiagos visada liks šėrimo kameroje, o žaliavų suvartojimas yra gana didelis.
(2) Vartų žymių apipjaustymas padidina darbo krūvį.
(3) Formavimo slėgis yra didesnis nei presavimo slėgis, o susitraukimo greitis yra didesnis nei presavimo.
(4) Formos struktūra taip pat yra sudėtingesnė nei suspaudimo formos.
(5) Proceso sąlygos yra griežtesnės nei suspaudimo formavimas, o operacija yra sudėtinga.

Sukamasis liejimas

Sukamasis liejimas yra plastikinių žaliavų įdėjimas į formą, o tada forma nuolat sukasi išilgai dviejų vertikalių ašių ir kaitinama.Veikiant gravitacijai ir šiluminei energijai, formoje esanti plastikinė žaliava palaipsniui ir tolygiai padengiama ir išsilydo bei prilimpa prie viso formos ertmės paviršiaus.Formuojama į reikiamą formą, tada atvėsinama ir formuojama, išimama iš formos ir galiausiai gaunamas produktas.

Privalumas:

(1) Suteikite daugiau projektavimo erdvės ir sumažinkite surinkimo išlaidas.
(2) Paprastas modifikavimas ir maža kaina.
(3) Išsaugokite žaliavas.

Taikymas:

Vandensvydis, plūduriuojantis kamuolys, mažas baseinas, dviračio sėdynės, banglentė, mašinos korpusas, apsauginis gaubtas, lempos gaubtas, žemės ūkio purkštuvas, baldai, kanoja, kempingo transporto priemonės stogas ir kt.

Aštuoni, plastikiniai lašai

Formavimas su lašeliais – tai termoplastinių polimerinių medžiagų su kintamomis būsenomis, tai yra klampus srautas tam tikromis sąlygomis ir grįžimo į kietą būseną kambario temperatūroje charakteristikos, naudojimas.Ir naudokite atitinkamą metodą ir specialius įrankius rašaliniam spausdinimui.Klampaus srauto būsenoje jis pagal poreikį formuojamas į suprojektuotą formą ir sukietėja kambario temperatūroje.Technologinis procesas iš esmės apima tris etapus: svėrimo klijų lašinimo plastiko aušinimą ir kietėjimą.

Privalumas:

(1) Produktas turi gerą skaidrumą ir blizgesį.
(2) Jis turi fizinių savybių, tokių kaip antifrikcija, atsparumas vandeniui ir tarša.
(3) Jis turi unikalų trimatį efektą.

Taikymas:

Plastikinės pirštinės, balionai, prezervatyvai ir kt.

Pūslių susidarymas

Pūslių formavimas, taip pat žinomas kaip vakuuminis formavimas, yra vienas iš termoplastinių termoformavimo būdų.Tai reiškia lakštų ar plokščių medžiagos prispaudimą ant vakuuminio formavimo mašinos rėmo.Po kaitinimo ir suminkštėjimo jis bus adsorbuojamas ant formos vakuumu per oro kanalą formos krašte.Po trumpo aušinimo gaunami liejiniai plastikiniai gaminiai.

Proceso ypatybės:

Vakuuminio formavimo metodai daugiausia apima įgaubtų štampų vakuuminį formavimą, išgaubtų štampų formavimą vakuuminiu būdu, įgaubtų ir išgaubtų štampų formavimą iš eilės, vakuuminį formavimą burbuliukų pūtimu, vakuuminį formavimą stūmokliu, vakuuminį formavimą su dujų buferio įtaisu ir kt.

Privalumas:

Įrenginys yra gana paprastas, formoms nereikia atlaikyti slėgio, ji gali būti pagaminta iš metalo, medžio ar gipso, greitai formuojama ir lengvai valdoma.

Taikymas:

Plačiai naudojamas vidinėje ir išorinėje maisto, kosmetikos, elektronikos, techninės įrangos, žaislų, amatų, medicinos, sveikatos priežiūros produktų, kasdienių reikmenų, raštinės reikmenų ir kitų pramonės šakų pakuotėse;vienkartiniai puodeliai, įvairūs puodelio formos puodeliai ir kt., nendrių padėklai, padėklai sodinukams, suyrančios greito maisto dėžutės.

Slush formavimas

Slush formavimas – tai pastos plastiko (plastizolio) supylimas į formą (įgaubtą arba moterišką formą), kuri yra įkaitinta iki tam tikros temperatūros.Prie vidinės formos ertmės sienelės esantis pastos plastikas nuo karščio sužels, o tada išpilkite nesustingusį pastos plastiką.Prie formos ertmės vidinės sienelės pritvirtintos pastos plastiko terminio apdorojimo (kepimo ir lydymo) metodas, o po to aušinamas, kad iš formos būtų gautas tuščiaviduris produktas.

Proceso ypatybės:

(1) Mažos įrangos kainos ir didelis gamybos greitis.
(2) Proceso valdymas yra paprastas, tačiau produkto storio ir kokybės (svorio) tikslumas yra prastas.

Taikymas:

Jis daugiausia naudojamas aukščiausios klasės automobilių prietaisų skydeliams ir kitiems gaminiams, kuriems reikalingas stiprus rankų jausmas ir vizualiniai efektai, pursliems plastikiniams žaislams ir kt.