Indų pabaigos gamybos procesas

Indų pabaigos gamybos procesas

Lėkštės galas yra slėginio indo galinis dangtis ir yra pagrindinė slėginio indo sudedamoji dalis.Galvutės kokybė yra tiesiogiai susijusi su ilgalaikiu saugiu ir patikimu slėginio indo darbu.Tai nepakeičiamas ir svarbus slėginių indų įrangos komponentas naftos chemijos, atominės energijos, maisto, farmacijos ir daugelyje kitų pramonės šakų.

Pagal formą galvutes galima suskirstyti į plokščias, lėkštes, ovalias ir sferines galvutes.Aukšto slėgio indų ir katilų galvutės dažniausiai yra sferinės, o ovalios galvutės dažniausiai naudojamos vidutiniam ir aukštesniam slėgiui.Tik nedaugelis žemo slėgio indų naudoja disko formos galvutes.

patiekalo galas

1. Indų apdorojimo būdas

(1) Antspaudavimas.Norint prisitaikyti prie masinės gamybos, storasienių ir mažo skersmens galvučių presavimui reikia kelių galvučių formų rinkinių.
(2) Sukasi.Tinka itin didelėms ir itin plonoms galvoms.Ypač chemijos pramonėje, kurioje dažniausiai atliekamos didelio masto ir nedidelės apimties operacijos, jis ypač tinka verpimui.Ovalios galvutės labai tinka verpimui, o indų galvutės naudojamos retai, o sferinės galvutės yra sunkiau spaudžiamos.

patiekalo galo apdorojimo būdas

2. Indų galvučių apdorojimo įranga ir įrankiai

(1) Šildymo įranga: dujinė viryklė.Šiuo metu šildymui naudojamos šviesą atspindinčios šildymo krosnys, o pagal galimybes naudojamas šildymas alyva arba dujomis.Nes jis pasižymi švariu degimu, dideliu efektyvumu, lengvu temperatūros valdymu ir sunkumu perdegti bei dekarbonizuoti.Kaitinimo krosnyje turi būti temperatūros matavimo prietaisas ir temperatūros registratorius
.
(2)Patiekalo galo presas.Yra dviejų tipų: vieno veiksmo ir dvigubo veiksmo.

Vienkartinis veiksmas reiškia tik štampavimo cilindrą ir be tuščio laikiklio cilindro.Jį naudoja tik mažos ir vidutinės gamyklos.Visos didelės gamyklos naudoja dvigubą veikimą, tai yra, yra tuščio laikiklio cilindras ir štampavimo cilindras.

Hidraulinio preso perdavimo terpė yra vanduo.Jis yra pigus, greitai juda, nėra stabilus ir nekelia tokių aukštų sandarinimo reikalavimų kaip hidraulinėms mašinoms.Efektyvumas yra mažesnis neihidraulinis presas, o nurodymų reikalavimai nėra griežti.Hidraulinio preso transmisija yra stabili ir turi aukštus sandarinimo ir nukreipimo reikalavimus.

(3) Naudokite įrankius, įskaitant įvairių tipų galvutes formuojančias viršutines ir apatines formas, atramas ir kt.

metalinės bako galvutės formavimo mašina

3. Veiksniai, įtakojantys storą galvos sienelę

Galvos storio pokyčiui įtakos turi daug veiksnių, kuriuos galima apibendrinti taip:
(1) Medžiagos savybės.Pavyzdžiui, švino sandariklio galvutės retinimas yra daug didesnis nei anglies sandariklio galvutės.
(2) Galvos forma.Mažiausiai išplonėja disko formos galvutė, daugiausiai – sferinė, o vidutinė – elipsės formos galvutė.
(3) Kuo didesnis mažesnis štampo filė spindulys, tuo mažesnis retinimo kiekis.
(4) Kuo didesnis tarpas tarp viršutinių ir apatinių štampų, tuo mažesnis retinimo kiekis.
(5) Tepimo būklė yra gera, o skiedimo kiekis yra mažas.
(6) Kuo aukštesnė šildymo temperatūra, tuo didesnis retinimo kiekis.

suformuokite patiekalo galą

4. Paspauskite ir suformuokite the Patiekalo pabaiga

(1) Prieš paspaudžiant kiekvieną galvutę, ant galvutės ruošinio turi būti pašalintos oksidinės apnašos.Prieš štampuojant formą reikia užtepti lubrikantą.

(2) Spaudžiant, galvutės ruošinys turi būti dedamas kuo koncentriau su forma.Centrinis nuokrypis tarp ruošinio ir apatinės formos turi būti mažesnis nei 5 mm.Spaudžiant skylėtą galvutę reikia atkreipti dėmesį į elipsės formos angą ant ruošinio dėti ta pačia kryptimi kaip ilgoji ir trumpoji formos ašys.Presavimo metu pirmiausia sulygiuokite skylutę su ruošinio atidarymo padėtimi ir išstumkite.Pastumkite jį į tašką, kuris yra šiek tiek didesnis nei apatinės formos plokštuma (apie 20 mm), tada vėl paspauskite viršutinę formą.Perforatorius taip pat nukrenta tuo pačiu metu, kad prispaustų galvą į formą.Presuojant štampavimo jėgą reikia lėtai didinti nuo mažos iki didelės ir jos negalima staigiai padidinti ar sumažinti.

(3) Karšto štampavimo galvutę galima nuvilkti nuo formos ir pakelti tik tada, kai ji atvės iki žemiau 600 °C.Nedėkite jo į ventiliacijos angą.Prieš atvėsindami iki kambario temperatūros, nedėkite daugiau nei dviejų dalių vienas ant kito.Nepertraukiamo štampavimo metu štampavimo temperatūra pakyla iki maždaug 250°C, todėl štampuoti negalima.Darbas gali būti tęsiamas tik po to, kai imamasi aušinimo priemonių, kad sumažintų štampo temperatūrą.

(4) Skylė galvutė turi būti suformuota vienu žingsniu, kiek įmanoma.Kai dėl sąlyginių suvaržymų neįmanoma suformuoti vienu metu, gręžiant skylę reikia atkreipti dėmesį į koncentriškumą su galvute, o prie skylės flanšo – išlaikyti vienodą sienelės storį.

metalinė bako galvutė

5. Karšto preso galvutėming hidraulinis presas

Jis yra greitas ir lankstus pritaikymo diapazone, pasižymi dideliu gamybos patikimumu, yra ekonomiškas ir pritaikomas.
■ Tinka karšto preso galvutės formavimui.
■ Spaudos struktūra yra keturių stulpelių struktūra.
■ Laikiklio slankiklis turi radialiai judantį adapterį.
■ Ruošinio laikiklio cilindro eiga reguliuojama.
■ Ruošinio laikiklio jėgą ir tempimo jėgą galima reguliuoti automatiškai.
■ Gali atlikti atitinkamai vieną ir dvigubą veiksmą.

6. Šalto preso galvutės formavimo hidraulinis presas

■ Tinka šalto preso galvutės formavimui.
■ Spaudos struktūra yra keturių stulpelių struktūra.
■ Tempimo mašina turi viršutinę formą, apatinę formą, formos jungtį ir greito keitimo įtaisą.
■ Ruošinio laikiklio jėgą ir tempimo jėgą galima reguliuoti automatiškai.

indų galo mašina


Paskelbimo laikas: 2024-09-09