1. Laisvas kalimas
Laisvasis kalimas – tai apdirbimo būdas, kai naudojami paprasti bendrosios paskirties įrankiai arba išorinė jėga tiesiogiai veikiama ruošiniui tarp viršutinio ir apatinio kalimo įrangos priekalų, siekiant deformuoti ruošinį ir gauti reikiamos geometrinės formos ir vidinės kokybės kaltinius.
Laisvas kalimas daugiausia gamina kaltinius mažomis partijomis.Ruošiniams formuoti naudojama kalimo įranga, tokia kaip kalimo plaktukai ir hidrauliniai presai, siekiant gauti kvalifikuotus kaltinius.Laisvas kalimas naudoja karštojo kalimo metodą.
Nemokamas kalimo procesas apima pagrindinį procesą, pagalbinį procesą ir apdailos procesą.
Pagrindinis laisvojo kalimo procesas yra suardymas, tempimas, perforavimas, lenkimas, pjovimas, sukimas, perkėlimas ir kalimas ir tt Tačiau trys dažniausiai naudojami faktinėje gamyboje procesai yra suardymas, tempimas ir perforavimas.
Pagalbinis procesas: išankstinis deformacijos procesas, pvz., žandikaulio presavimas, plieno luito krašto presavimas, peties pjovimas ir kt.
Apdailos procesas: kaltinių paviršiaus defektų mažinimo procesas, pvz., kaltinio paviršiaus nelygumų pašalinimas ir formavimas.
Privalumas:
(1) Kalimo lankstumas yra puikus, jis gali pagaminti mažus gabalus, mažesnius nei 100 kg.Taip pat gali pagaminti sunkius gabalus iki 300 t.
(2) Naudojami paprasti bendrosios paskirties įrankiai.
(3) Kaltiniai yra laipsniškai deformuoti ruošinį skirtinguose regionuose.Todėl kalimo įrangos tonažas, reikalingas tam pačiam kalimui kalti, yra daug mažesnis nei štampuoto kalimo.
(4) Žemo tikslumo reikalavimai įrangai.
(5) Gamybos ciklas trumpas.
Trūkumai:
(1) Gamybos efektyvumas yra daug mažesnis nei kalimo štampavimo efektyvumas.
(2) Kaltiniai yra paprastų formų, mažo matmenų tikslumo ir šiurkštaus paviršiaus.
(3) Darbuotojai turi daug darbo jėgos ir reikalauja aukšto techninio lygio.
(4) Nelengva įgyvendinti mechanizaciją ir automatizavimą.
2. Kalimo štampavimas
Kalimas yra kalimo būdas, kai kaltiniai gaminiai gaunami formuojant ruošinius su štampais ant specialios štampavimo kalimo įrangos.Šiuo metodu gaminami kaltiniai yra tikslaus dydžio, mažo apdirbimo, sudėtingos struktūros ir didelio našumo.
Klasifikuojama pagal naudojamą įrangą: štampinis kalimas ant plaktuko, štampinis kalimas ant alkūninio preso, štampinis kalimas ant plokščio kalimo mašinos, štampinis kalimas ant frikcinio preso ir kt.
Privalumai:
(1) Didesnis gamybos efektyvumas.Štampo kalimo metu metalo deformacija atliekama štampavimo ertmėje, todėl galima greitai gauti norimą formą.
(2) Galima kalti sudėtingų formų kaltinius.
(3) Tai gali padaryti metalo paskirstymą racionalesnį ir pagerinti dalių tarnavimo laiką.
(4) Štampo kalimo dydis yra tikslesnis, paviršiaus kokybė yra geresnė, o apdirbimo pašalpa yra mažesnė.
(5) Taupykite metalines medžiagas ir sumažinkite pjovimo darbo krūvį.
(6) Esant pakankamai partijų, dalių kaina gali būti sumažinta.
Trūkumai:
(1) Metalinių kaltinių gaminių svorį riboja bendros štampavimo kalimo įrangos talpa, dažniausiai mažesnė nei 7 kg.
(2) Kalimo štampo gamybos ciklas yra ilgas, o kaina yra didelė.
(3) Investicinės išlaidos į štampavimo kalimo įrangą yra didesnės nei laisvojo kalimo preso.
3. Valcinis kalimas
Valcinis kalimas reiškia kalimo procesą, kurio metu naudojama pora priešingai besisukančių ventiliatoriaus formos štampų, kad būtų galima plastiškai deformuoti ruošinį, kad būtų gautas norimas kalimas arba kalimo ruošinys.
Ritininio kalimo deformacija yra sudėtinga trimatė deformacija.Didžioji dalis deformuotos medžiagos teka ilgio kryptimi, kad padidintų ruošinio ilgį, o nedidelė medžiagos dalis teka į šoną, kad padidintų ruošinio plotį.Ritininio kalimo proceso metu ruošinio šaknies skerspjūvio plotas nuolat mažėja.Ritininio kalimo procese naudojamas ritininio formavimo principas, siekiant palaipsniui deformuoti ruošinį.
Valcinis kalimas tinka deformacijos procesams, tokiems kaip velenų pailginimas, valcavimo plokštės ir medžiagų paskirstymas ilgio kryptimi.Iš valcavimo kalimo galima gaminti švaistiklius, sukimo grąžtus, veržliarakčius, kelio smaigalius, kaplius, kirtiklius ir turbinų mentes ir kt.
Palyginti su įprastu kalimu, ritininis kalimas turi paprastos įrangos struktūros, stabilios gamybos, mažos vibracijos ir triukšmo, lengvo automatizavimo ir didelio gamybos efektyvumo privalumus.
4. Padangų kalimas
Padangų kalimas yra kalimo būdas, kai naudojamas laisvasis kalimo metodas, kad būtų pagamintas ruošinys, o vėliau jis formuojamas padangos formoje.Tai kalimo būdas tarp laisvojo kalimo ir štampuoto kalimo.Jis plačiai naudojamas mažose ir vidutinėse įmonėse, turinčiose mažiau kalimo įrangos, o dauguma jų yra nemokami kalimo plaktukai.
Yra daug padangų formų tipų, naudojamų padangų formų kalimui, o gamyboje dažniausiai naudojamos padangų formos, sagties formos, nustatytos formos, pagalvėlės formos, suspaudimo formos ir kt.
Uždarojo cilindro štampas dažniausiai naudojamas rotaciniams kaltiniams kalti.Pavyzdžiui, krumpliaračiai, kurių abiejuose galuose yra įvorės, kartais naudojami nesisukamiems kaltiniams kalti.Uždarojo cilindro štampavimo kalimas yra kalimas be blykstės.
Sudėtingų formų padangų formų kaltiniams į cilindro formą reikia įdėti dvi pusiau formas (tai yra, pridėti atskyrimo paviršių), kad būtų sukurta kombinuota cilindro forma.O ruošinys formuojamas ertmėje, sudarytoje iš dviejų pusių.
Sudėtinė plėvelė paprastai susideda iš dviejų dalių – viršutinės ir apatinės formos.Siekiant suderinti viršutinį ir apatinį štampus ir neleisti kaltiniams pasislinkti, padėties nustatymui dažnai naudojami kreipiamieji stulpeliai ir kreipiamieji kaiščiai.Suspaudimas dažniausiai naudojamas gaminant sudėtingų formų nesisukančius kaltinius, tokius kaip švaistikliai, šakių kaltiniai ir kt.
Palyginti su laisvuoju kalimu, padangų kalimas turi šiuos privalumus:
(1) Kadangi ruošinys formuojamas štampo ertmėje, kalimo dydis yra gana tikslus, o paviršius yra palyginti lygus.
(2) Supaprastinto audinio pasiskirstymas yra pagrįstas, todėl kokybė yra aukšta.
(3) Padangų kalimas gali kalti gana sudėtingų formų kaltinius.Kadangi kalimo formą kontroliuoja štampavimo ertmė, ruošinys formuojamas greitai.O našumas yra 1–5 kartus didesnis nei laisvojo kalimo.
(4) Liko keletas blokų, todėl apdirbimo pašalpa yra nedidelė.Taip ne tik sutaupoma metalo, bet ir sutrumpėja apdirbimo darbo valandos.
Trūkumai:
(1) Reikalingas didesnio tonažo kalimo plaktukas;
(2) Galima gaminti tik mažus kaltinius;
(3) padangos formos tarnavimo laikas yra mažas;
(4) Paprastai norint perkelti padangos formą darbo metu reikia pasikliauti darbo jėga, todėl darbo intensyvumas yra gana didelis;
(5) Padangų kalimas naudojamas vidutinėms ir mažoms kaltinių partijoms gaminti.
Zhengxi yra gerai žinomaskalimo mašinų gamintojas Kinijoje, tiekiantis įvairių tipų kalimo presus, įskaitant nemokamas kalimo mašinas, štampavimo kalimo mašinas,karšto kalimo staklės, šalto kalimo staklės, ir šilto kalimo staklės ir tt Jei turite kokių nors poreikių, susisiekite su mumis.
Paskelbimo laikas: 2023-06-30
