Problemos, kurios gali kilti SMC formavimo procese, yra šios: pūslių susidarymas ir vidinis išsipūtimas gaminio paviršiuje;gaminio deformacija ir deformacija;gaminio įtrūkimai po tam tikro laiko ir dalinis gaminio pluošto poveikis.Susijusių reiškinių ir šalinimo priemonių priežastys yra šios:
1. Putoja ant paviršiaus arba išsipūtė gaminio viduje
Šio reiškinio priežastis gali būti per didelis drėgmės ir lakiųjų medžiagų kiekis medžiagoje;pelėsių temperatūra per aukšta arba per žema;nepakankamas slėgis ir per trumpas laikymo laikas;medžiagos įkaitimas netolygus Tolygiai.Sprendimas yra griežtai kontroliuoti lakiųjų medžiagų kiekį medžiagoje, tinkamai sureguliuoti pelėsių temperatūrą ir pagrįstai kontroliuoti liejimo slėgį ir laikymo laiką.Patobulinkite šildymo įrenginį, kad medžiaga būtų šildoma tolygiai.
2. Gaminio deformacija ir deformacija
Šį reiškinį gali sukelti nepilnas FRP/SMC kietėjimas, žema formavimo temperatūra ir nepakankamas laikymo laikas;netolygus gaminio storis, dėl to netolygiai susitraukia.
Sprendimas yra griežtai kontroliuoti kietėjimo temperatūrą ir laikymo laiką;pasirinkite liejimo medžiagą su nedideliu susitraukimo greičiu;atsižvelgiant į gaminio reikalavimų atitikimą, gaminio struktūra atitinkamai pakeičiama, kad gaminio storis būtų kuo vienodesnis arba sklandesnis perėjimas.
3. Įtrūkimai
Šis reiškinys dažniausiai pasitaiko gaminiuose su įdėklais.Priežastis gali būti.Produkto įdėklų struktūra yra nepagrįsta;per didelis įdėklų skaičius;išardymo būdas yra neprotingas, o kiekvienos gaminio dalies storis per daug skiriasi.Išeitis – leistinomis sąlygomis pakeisti gaminio struktūrą, o įdėklas turi atitikti liejimo reikalavimus;pagrįstai suprojektuokite išmontavimo mechanizmą, kad būtų užtikrinta vidutinė išstūmimo jėga.
4. Gaminys yra spaudžiamas, vietinis klijų trūkumas
Šio reiškinio priežastis gali būti nepakankamas slėgis;per didelis medžiagos sklandumas ir nepakankamas šėrimo kiekis;per aukšta temperatūra, todėl dalis suformuotos medžiagos per anksti sukietėja.
Sprendimas yra griežtai kontroliuoti liejimo temperatūrą, slėgį ir spaudimo laiką;užtikrinti, kad užtektų medžiagų ir netrūktų medžiagų.
5. Gaminio klijavimo forma
Kartais gaminys prilimpa prie pelėsio ir jį nelengva atlaisvinti, o tai rimtai pažeidžia gaminio išvaizdą.Priežastis gali būti ta, kad medžiagoje trūksta vidinės atpalaiduojančios medžiagos;pelėsiai neišvalomi, o atpalaidavimo priemonė pamiršta;pelėsio paviršius pažeistas.Sprendimas yra griežtai kontroliuoti medžiagų kokybę, atidžiai eksploatuoti ir laiku pašalinti pelėsių pažeidimus, kad būtų pasiekta reikiama pelėsių apdaila.
6. Gaminio atliekų kraštas per storas
Šio reiškinio priežastis gali būti nepagrįstas pelėsių dizainas;įdėta per daug medžiagos ir pan. Sprendimas – sukurti pagrįstą formos dizainą;griežtai kontroliuoti šėrimo kiekį.
7. Prekės dydis nekvalifikuotas
Šio reiškinio priežastis gali būti ta, kad medžiagos kokybė neatitinka reikalavimų;maitinimas nėra griežtas;pelėsis susidėvėjęs;pelėsių dizaino dydis nėra tikslus ir tt Sprendimas yra griežtai kontroliuoti medžiagų kokybę ir tiksliai tiekti medžiagas.Formos konstrukcijos dydis turi būti tikslus.Negalima naudoti pažeistų formų.
Gaminių problemos liejimo proceso metu neapsiriboja tuo, kas išdėstyta aukščiau.Gamybos procese apibendrinti patirtį, nuolat tobulėti ir gerinti kokybę.
Paskelbimo laikas: 2021-05-05
