Hidraulinio preso pelėsio gedimo priežastys ir sprendimai

Šiame straipsnyje daugiausia pristatomos nesėkmės priežastysHidraulinis presasPelėsiai ir sprendimai.

1. Pelėsio medžiaga

Pelėsio plienas priklauso lydinio plienui. Yra tokių trūkumų kaip nemetaliniai intarpai, karbido segregacija, centrinės poros ir baltos dėmės jos struktūroje, o tai žymiai sumažina pelėsio stiprumą, kietumą ir šiluminį nuovargį. Paprastai jis yra padalintas į įprastas ir aukštos kokybės formas pagal kokybę. Dėl pažengusios gamybos technologijos aukštos kokybės pelėsiai yra grynos kokybės, vienodos struktūros, mažos segregacijos ir pasižymi dideliu tvirtumu ir šiluminio nuovargio veikimu.

SPRENDIMAS: Įprastų pelėsių suklastojimas, kad būtų galima sulaužyti didelius nemetalinius intarpus, pašalinkite karbido segregaciją, patikslinkite karbidus ir padarykite struktūrą uniformą, kad pasiektų aukštos kokybės formų poveikį.

2. Pelėsių dizainas

Projektuojant formą, išoriniai modulio matmenys turėtų būti nustatyti pagal formuotos dalies medžiagas ir geometrinius matmenis, kad būtų užtikrintas pelėsio stiprumas. Be to, atliekant terminį apdorojimą ir naudojant pelėsį, dėl mažo filė spindulio, plačios plonos sienos atkarpos, didelio sienos storio skirtumo ir netinkamos skylės bei lizdo padėties, nesunku sukelti per didelę streso koncentraciją ir įtrūkimų inicijavimą. Pelėsio dizainas turėtų kiek įmanoma vengti aštrių kampų, o skylės ir lizdo padėtys turėtų būti išdėstytos pagrįstai.

3. Gamybos procesas

1) Foravimo procesas

Pelėsyje yra daug lydinių elementų, jis turi didelį atsparumą deformacijai kalimo metu, blogas šilumos laidumas ir žema eutektinė temperatūra. Jei nekreipiate dėmesio, tai sukels pelėsių gedimą. Jis turėtų būti pašildytas esant 800–900 ℃, o po to kaitinamas iki 1065-1175 ℃. Norint pašalinti didelius nemetalinius intarpus, pašalinkite karbido segregaciją ir patikslinkite karbidus, sujaudinti ir piešti turėtų būti kartojami kalimo proceso metu vienodai organizuojant. Vėsinimo proceso metu po kalimo, gesinant įtrūkimus paprastai būna. Centre lengva susidaryti skersinius įtrūkimus. Lėtai vėsinakalimasGali išvengti šios problemos.

2) Pjaustymas

Pjovimo proceso paviršiaus šiurkštumas daro didelę įtaką pelėsio šiluminio nuovargio veikimui. Pelėsio ertmės paviršiaus šiurkštumas yra žemas, ir nėra jokių defektų, tokių kaip peilių žymės, įbrėžimai ir burbrai, dėl kurių sukels streso koncentraciją ir sukels šiluminio nuovargio įtrūkimus.
Sprendimas: apdorodami formą, užkirsti kelią peilių žymėms palikti ant sudėtingų dalių kampų spindulio. Ir šlifuokite ant skylių, griovelių kraštų ir šaknų.

3) šlifavimas

Šlifavimo metu vietinė trinties šiluma gali lengvai sukelti tokius defektus kaip nudegimai ir įtrūkimai bei sukelti liekamąjį tempimo įtempį šlifavimo paviršiuje, todėl pelėsiai sugedo priešlaikinį. Nudegimai, kuriuos sukelia šlifavimo šiluma, gali sušvelninti pelėsio paviršių, kol susidarys grūdintas martensitas. Trūkantis ir neperdirbtas martensito sluoksnis labai sumažins pelėsio šiluminio nuovargio veikimą. Kai šlifavimo paviršiaus vietinė temperatūra viršija 800 ℃, o aušinimo nepakanka, paviršiaus medžiaga bus pakartotinai tinkama ir numalšinama į martensitą. Pelėsio paviršius sukels didesnį konstrukcinį įtempį. Pelėsio paviršiaus temperatūros kilimas sukels šiluminį įtempį šlifavimo proceso metu, o konstrukcinio ir šiluminio įtempio superpozicija gali lengvai sukelti šlifavimo įtrūkimus pelėsyje.

4) „Electrospark“ apdirbimas

„Electrospark“ apdirbimas yra nepakeičiamas apdailos metodas šiuolaikiniame pelėsių gamybos procese. Kai kibirkštis įvyksta, vietinė momentinė temperatūra viršija 1000 ℃, taigi metalas išleidimo taške ištirpsta ir garina. Ant elektrosproko apdirbimo paviršiaus yra plonas ištirpinto ir raiškos metalo sluoksnis. Jame yra daug mikrotraumų. Šis plonas metalo sluoksnis yra ryškiai baltas. Esant apkrovai, šias mikrokakelius lengva išsivystyti į makro įtrūkimus, todėl išankstinis lūžis ir pelėsio susidėvėjimas.
Sprendimas: Po EDM procesų pelėsis grūdinamas, kad pašalintų vidinį stresą. Tačiau grūdinimo temperatūra prieš EDM neturi viršyti maksimalios grūdinimo temperatūros.

5) šilumos apdorojimo procesas

Protingas terminio apdorojimo procesas gali sudaryti sąlygas pelėsiui gauti reikiamas mechanines savybes ir pagerinti jo tarnavimo laiką. Jei terminio apdorojimo proceso dizainas ar veikimas yra netinkamas ir sukelia pelėsį, jis rimtai sugadins pelėsio guolio galią, todėl ankstyvas gedimas ir sutrumpins tarnavimo laiką. Šilumos apdorojimo defektai apima perkaitimą, deginimą, dekarburizavimą, įtrūkimą, netolygų sukietėjimo sluoksnį, nepakankamą kietumą ir kt. Po naudojimo laikotarpio, kai sukauptas vidinis įtempis pasiekia pavojingą ribą, streso palengvėjimą ir grūdinimą. Priešingu atveju pelėsis įtrūks dėl vidinio streso, kai jis ir toliau bus naudojamas.

4. Pelėsių naudojimas

1) Pelėsių pašildymas

Pelėsiai turi aukštą lydinio elemento kiekį ir blogą šilumos laidumą. Prieš darbą jis turėtų būti visiškai pašildytas. Jei pelėsio temperatūra naudojimo metu yra per aukšta, stipris sumažės, o plastinė deformacija lengvai atsiras, todėl pelėsio paviršiaus griūtis. Kai įkaitinimo temperatūra yra per žema, momentinė paviršiaus temperatūra labai pasikeičia, kai pradedama naudoti pelėsį, šiluminis įtempis yra didelis, o ją lengva nulaužti.
Sprendimas: Pelėsio pašildymo temperatūra nustatoma kaip 250–300 ℃. Tai gali ne tik sumažinti štampo kalimo temperatūros skirtumą ir išvengti per didelio pelėsio paviršiaus šiluminio įtempio, bet ir veiksmingai sumažinti plastikinę deformaciją pelėsio paviršiuje.

2) Pelėsių aušinimas ir tepimas

Norint sumažinti pelėsio šilumos apkrovą ir išvengti aukštos temperatūros, pelėsiai paprastai yra priverstos atvėsti pelėsio intervalo metu. Periodinis pelėsio kaitinimas ir aušinimas sukels šiluminio nuovargio įtrūkimus. Pelėsis turi būti vėsinamas lėtai po naudojimo; Priešingu atveju įvyks šiluminis įtempis, dėl kurio atsiras pelėsių įtrūkimas ir gedimas.
Sprendimas: Kai pelėsis veikia, vandens pagrindu pagamintas grafitas, turintis 12% grafito kiekį, gali būti naudojamas tepimui, siekiant sumažinti formavimo jėgą, užtikrinti normalų metalo srautą ertmėje ir išlyginti kalimo išsiskyrimą. Grafito tepalas taip pat turi šilumos išsklaidymo efektą, kuris gali sumažinti pelėsio veikimo temperatūrą.

Aukščiau pateiktos visos hidraulinio preso pelėsio gedimo priežastys ir sprendimai.ZhengxiAr gamintojas specializuojasiHidraulinės spaudos įranga. Jei jums ko nors reikia, susisiekite su mumis.