Hidroizēšanas procesam ir plašs lietojumprogrammu klāsts automobiļu, aviācijas, aviācijas un kosmosa un cauruļvadu rūpniecībā, kas galvenokārt piemērota: gar komponenta asi mainās gar apļveida, taisnstūrveida vai īpaša formas sekciju dobām konstrukcijas detaļām, piemēram, automobiļu izplūdes sistēmas īpašās formas caurulei; Dobs rāmis, kas nav aplis, piemēram, motora kronšteins, instrumentu paneļa kronšteins, ķermeņa rāmis (apmēram 11% ~ 15% no transportlīdzekļa masas); Dobi vārpsta un sarežģīti cauruļu veidgabali utt. Hidroizēšanas procesa piemērotie materiāli ietver oglekļa tēraudu, nerūsējošo tēraudu, alumīnija sakausējumu, vara sakausējumu un niķeļa sakausējumu utt. Principā aukstai formēšanai piemēroti materiāli ir piemēroti hidroizēšanas procesam. Galvenokārt automobiļu detaļu rūpnīcā, elektronikas rūpnīcā, elektrisko ierīču rūpnīcā, termiskās apstrādes iekārtā, transportlīdzekļu detaļu rūpnīcā, pārnesumu rūpnīcā un gaisa kondicionēšanas detaļu rūpnīcā.
Iekārtas ir īpaši piemērotas centrālās slodzes detaļu liekšanai, veidošanai, atlokam un citiem procesiem ar caurumošanas bufera ierīci. Un to var izmantot arī caurumošanas un aizpildīšanas apstrādei, kas ir pirmā kuģniecības nozares, spiediena asinsvadu rūpniecības, ķīmiskās rūpniecības un citu nozares izvēle.
To var izmantot lokšņu metāla daļām stiepšanās formēšanas, pagriešanas, saliekšanas un apzīmogošanas procesā, kā arī to var izmantot arī vispārējam presēšanas procesam atbilstoši lietotāja vajadzībām, lai palielinātu caurumošanas buferi, caurumošanu, mobilo darbagaldu un citas ierīces. Papildus tam, ka tiek izmantots kalšanai un nospiešanai, trīs staru kūļa un četru kolonnu hidraulisko presi var izmantot arī labošanai, nospiešanai, iesaiņošanai, blokiem un plāksnēm utt.
To var izmantot arī aksiālo detaļu veidošanā, kalibrēšanas, aizturēšanas, uzstādīšanas procesa un lokšņu detaļu profilu, apzīmogošanu, saliekšanu, argumentāciju, stereotipu modeli, stiepšanos, plastiskuma materiālu nospiešanu, piemēram, caurumošana, saliekšana, atlaišanas plānas, un var arī veikt kalibrēšanu, spiedienu, plastmasas izstrādājumus un pulvera veidošanu. To sauc arī par universālo hidraulisko presi, jo tai ir plašs pielietojumu klāsts.
Salīdzinot ar tradicionālo štancēšanas procesu, hidroizēšanas procesam ir acīmredzamas tehniskas un ekonomiskas priekšrocības svara samazināšanā, detaļu un veidņu skaita samazināšanai, stīvuma un stipruma uzlabošana, ražošanas izmaksu samazināšana un tā tālāk. Tas arvien vairāk un vairāk tiek izmantots rūpniecības jomā, it īpaši automašīnu rūpniecībā.
Automobiļu rūpniecībā, aviācija, kosmiskā kosmiskā un citos laukos strukturālās masas samazināšana, lai ietaupītu enerģiju darbībā, ir ilgtermiņa cilvēku mērķa sasniegšana, ir arī viena no progresīvas ražošanas tehnoloģijas attīstības attīstības tendencēm. Hydro Forming ir uzlabota ražošanas tehnoloģija vieglai struktūrai.
Hydro veidošana ir pazīstama arī kā “iekšējā augsta spiediena veidošanās”, tā pamatprincips ir cauruļu kā sagatave, vienlaikus ar cauruļu billet diviem galiem, kas atrodas ultra-augsta spiediena šķidruma iekšējā pielietojumā, abos caurules galos ir aksiālā vilce, barojoties. Divu veidu ārējo spēku kopīgā darbībā caurules materiāls ir plastmasas deformēts un visbeidzot der pelējuma dobuma iekšējai sienai, un dobo detaļu forma un precizitāte atbilst tehniskajām prasībām.
Pasta laiks: 2014.-1422. Gads
