BMC hidrauliskās preses veidošanas procesa metode

BMC hidrauliskās preses veidošanas procesa metode

BMC ir stikla šķiedras pastiprinātas nepiesātinātas poliestera termosetting plastmasas saīsinājums, un pašlaik tas ir visplašāk izmantotais pastiprinātās termosetting plastmasas veids.

 

BMC funkcijas un lietojumprogrammas
BMC ir labas fizikālās, elektriskās un mehāniskās īpašības, tāpēc tai ir plašs pielietojumu klāsts, piemēram, mehānisku detaļu, piemēram, ieplūdes caurules, vārstu pārsegi un kopējie lūku pārsegi un diski. To plaši izmanto arī aviācijā, būvniecībā, mēbelēs, elektriskajās ierīcēs utt., Kas nepieciešama zemestrīces pretestība, liesmas kavēšanās, skaistums un izturība.

 

BMC apstrādes īpašības
1. Fluiditāte: BMC ir laba plūstamība un tā var saglabāt labu plūstamību zemā spiedienā.
2. Izlabojamība: BMC sacietēšanas ātrums ir salīdzinoši ātrs, un sacietēšanas laiks ir 30–60 sekundes/mm, kad veidņu temperatūra ir 135–145 ° C.
3. Saraušanās ātrums: BMC saraušanās ātrums ir ļoti zems, no 0 līdz 0,5%. Saraušanās ātrumu var arī koriģēt, pēc vajadzības pievienojot piedevas. To var iedalīt trīs līmeņos: nav saraušanās, zema saraušanās un augsta saraušanās.
4. Krāsojamība: BMC ir laba krāsojamība.
5. Trūkumi: veidņu laiks ir salīdzinoši ilgs, un produkts ir salīdzinoši liels.

 

BMC saspiešanas liešana
BMC saspiešanas formēšana ir pievienot noteiktu daudzumu veidņu savienojuma (aglomerātu) uzkarsētā veidnē, spiedienu un siltumu, pēc tam sacietējusi un formu. Īpašais process ir svēršana → Barošana → Formēšana → Pildīšana (aglomerāts ir zem spiediena, tas plūst un piepilda visu veidni) → sacietēšana → (pilnībā sacietēta pēc tam, kad noteiktu laiku tā noturēja noteiktā spiedienā un temperatūrā) → Izgatavošana un produkta izņemšana → Burr sasmalcināšana utt. → Gatavais produkts.

 

 

BMC saspiešanas formēšanas procesa apstākļi
1. Formēšanas spiediens: 3,5-7MPa parastajiem produktiem, 14MPa produktiem ar augstām virsmas prasībām.
2. Formēšanas temperatūra: pelējuma temperatūra parasti ir 145 ± 5 ° C, un fiksēto pelējuma temperatūru pazemināšanai var pazemināt par 5-15 ° C.
3. pelējuma iespīlēšanas ātrums: vislabāko pelējuma iespīlēšanu var pabeigt 50 sekunžu laikā.
4. sacietēšanas laiks: produkta sacietēšanas laiks ar 3 mm sienas biezumu ir 3 minūtes, sacietēšanas laiks ar sienas biezumu 6 mm ir 4-6 minūtes, bet sacietēšanas laiks ar sienas biezumu 12 mm ir 6-10 minūtes.

 

 

 

 


Pasta laiks: maijs-13-2021