Lokšņu formēšanas maisījuma sastāvs un pielietojums

Lokšņu formēšanas maisījums attiecas uz nepiesātinātiem poliestera sveķiem kā galveno korpusu, pievienojot cietinātāju, veidņu atbrīvošanas līdzekli, pildvielu, mazas rukuma līdzekli, biezinātāju utt. Formēšanas maisījums, kas pārklāts ar polietilēna (PE) plēvi.Šajā rakstā galvenokārt ir īsi aprakstīts SMC sastāvs un klasifikācijas pielietojums.

Lokšņu formēšanas maisījuma sastāvs

SMC sastāv no nepiesātinātiem poliestera sveķiem, šķērssaistīšanas aģenta, iniciatora, pildvielas, biezinātāja, atbrīvošanas līdzekļa, stikla šķiedras un polimerizācijas inhibitora.Tostarp pirmās četras kategorijas galvenokārt nodrošina izstrādājumu materiālo ietvaru un palielina izturību.Pēdējās četras kategorijas galvenokārt attiecas uz produkta paaugstinātas viskozitātes, izturības pret koroziju, izolācijas un strukturālās stabilitātes īpašībām.

1. Nepiesātinātie poliestera sveķi un šķērssaistīšanas līdzekļi ir SMC galvenā daļa.Nepiesātinātie poliestera sveķi parasti ir polikondensēti no nepiesātinātām dikarbonskābēm (vai anhidrīdiem), piesātinātām dikarbonskābēm (vai anhidrīdiem) un polioliem.Tam ir noteiktas mehāniskās īpašības un izturība, un iekšējais spēks ir vienmērīgs.Šķērssaistīšanas līdzeklis galvenokārt ir stirols.Pēc tam, kad abi ir savstarpēji saistīti, tie ir galvenie izstrādājuma plastikas sacietēšanas materiāli, kuriem ir savienojuma, atbalsta, transmisijas līdzsvara un aizsardzības loma.

2. Iniciators izraisa sveķu un šķērssavienojumu sacietēšanu un veidošanos sveķu pastas stadijā.Tās funkcija galvenokārt ir panākt, lai sveķi un dubultā saite šķērssaistošajā monomērā, piemēram, stirolā, kopolimerizētos, lai SMC varētu sacietēt un veidot veidnes dobumā.

3. Pildviela aizņem vairāk nekā vienu trešdaļu no lokšņu formēšanas maisījuma un var pielāgot formēšanas maisījuma viskozitāti.Tam parasti ir jābūt ar zemu īpatnējo svaru, zemu eļļas adsorbcijas vērtību, mazāku poru skaitu, izturību pret koroziju un zemām izmaksām.Parasti izmantotās pildvielas sastāvdaļas galvenokārt ir CaCO3, Al(OH)3 utt.

4. Biezinātāji piešķir SMC augstas viskozitātes, nelipīgu īpašību.Lai sagatavotu lokšņu un beztaras formēšanas maisījumus, ir nepieciešama zema sveķu viskozitāte, lai atvieglotu stikla šķiedras un pildvielas impregnēšanu ar sveķiem.Un kompresijas formēšanai nepieciešama lielāka viskozitāte.Tāpēc pirms formēšanas ir nepieciešams pievienot biezinātāju, lai stikla šķiedras impregnēšanas zemo viskozitāti pārvērstu augstas viskozitātes, kas nav lipīga.

5. Atbrīvošanas līdzeklis neļauj lokšņu formēšanas maisījumam būt afinitātei ar metāla veidnes virsmu.Atbrīvošanas līdzeklis var novērst nepiesātināto poliestera sveķu mijiedarbību ar metāla veidnes virsmu sveķu maisījuma plastmasas procesā.Galvenokārt garās ķēdes taukskābes vai sāļi, ko attēlo cinka stearāts.Pārmērīga lietošana viegli samazina produkta veiktspēju.Vispārējais lietojums veido 1–3% no kopējā produkta, lai nodrošinātu produkta kvalitāti.

6. Stikla šķiedras var uzlabot SMC izturību pret koroziju un izolācijas īpašības.Lokšņu formēšanas maisījums parasti izvēlas sasmalcinātus stikla šķiedras paklājus kā stiegrojuma materiālu.Pārmērīgi lietojot, produkts viegli kļūs pārāk pūkains, un pārāk mazas devas lietošana neradīs acīmredzamu stiprinošu efektu uz produktu.Vispārējais lietojums ir aptuveni 20%.Tādā veidā produkts var vienlaikus izpildīt divus ekstrūzijas formēšanas un presēšanas formēšanas procesus.

7. Inhibitors palielina SMC stabilitāti un pagarina uzglabāšanas laiku.Tā kā iniciatora stirols sadalīsies lēni, izraisot sveķu polimerizāciju, atbilstoša daudzuma brīvo radikāļu uztvērēja (polimerizācijas inhibitora) pievienošana var palēnināt stirola sadalīšanās ātrumu un pagarināt tā glabāšanas laiku.Inhibitori parasti ir benzohinoni un daudzvērtīgie fenola savienojumi.

Lokšņu formēšanas savienojumu izstrādājumu pielietošana

SMC priekšrocības ir izcila elektriskā veiktspēja, spēcīga izturība pret koroziju, viegls, viegls un elastīgs inženiertehniskais dizains utt. Tā mehāniskās īpašības ir salīdzināmas ar dažiem metāla materiāliem.Tāpēc to plaši izmanto astoņās jomās, piemēram, automobiļu rūpniecībā, dzelzceļa transportlīdzekļos, celtniecībā, elektroierīcēs un sakaros (1. tabula).

Tostarp agrīnā stadijā to galvenokārt izmantoja izolācijas plākšņu veidā būvniecības, elektroierīču un komunikāciju jomās, un tehnoloģija ir salīdzinoši nobriedusi.Pēc tam to izmantoja automobiļu rūpniecībā, lai aizstātu daļu no virsbūves tērauda un alumīnija sakausējuma materiāliem, lai samazinātu automašīnas svaru.

Pašreizējās enerģijas taupīšanas un emisiju samazināšanas un jaunu enerģijas transportlīdzekļu izstrādes apstākļos automobiļu produktu tehnoloģija turpina attīstīties vieglas un augstas kvalitātes virzienā.Līdz šim SMC materiālu pielietojums ir redzams visur ikdienas dzīvē.Tas atspoguļojas bezvadu sakaros, sprādziendrošos elektriskajos korpusos, zemes izolācijas materiālos, vannas istabās un ātrgaitas dzelzceļa iekārtās.

1. tabula Astoņi galvenie SMC materiālu pielietojumi un iedalījuma jomas

Apkopojiet

Nepiesātinātie poliestera sveķi, šķērssaistīšanas līdzeklis, iniciators un pildviela lokšņu formēšanas maisījumā nodrošina izstrādājuma materiālu un palielina konstrukcijas izturību.Biezinātājs, atbrīvošanās līdzeklis, stikla šķiedra un polimerizācijas inhibitors palielina produkta viskozitāti, izturību pret koroziju, izolāciju un strukturālo stabilitāti.Šādi produkti ir izmantoti astoņās galvenajās jomās, tostarp automobiļu rūpniecībā un dzelzceļa transportlīdzekļos.Pašreizējā enerģijas taupīšanas, vides aizsardzības un zemā enerģijas patēriņa apstākļos automobiļu rūpniecība ir izvirzījusi arvien augstākas prasības SMC materiāliem to vieglā svara dēļ.Kas ir galvenais dzinējspēks SMC tehnoloģiju attīstībai.

Izmantojietkompozīta hidrauliskās preses mašīnapresēt lokšņu liešanas maisījumu izstrādājumus.Zhengxi ir profesionālishidrauliskās preses rūpnīca Ķīnā, nodrošinot augstas kvalitātes preses.Sazinieties ar mums, lai iegūtu sīkāku informāciju.