Kompresijas formēšanas metode un kompresijas formēšanas aprīkojums

Kompresijas formēšanas metode un kompresijas formēšanas aprīkojums

Galvenais formēšanas ražošanas aprīkojums ir hidrauliskā prese.Hidrauliskās preses mašīnas uzdevums presēšanas procesā ir izdarīt spiedienu uz plastmasu caur veidni, atvērt veidni un izstumt produktu.

 

Kompresijas formēšanu galvenokārt izmanto termoreaktīvo plastmasu liešanai.Termoplastiem, ņemot vērā nepieciešamību iepriekš sagatavot sagatavi, to nepieciešams pārmaiņus sildīt un atdzesēt, tāpēc ražošanas cikls ir garš, ražošanas efektivitāte ir zema un enerģijas patēriņš ir liels.Turklāt produktus ar sarežģītām formām un precīzākiem izmēriem nevar presēt.Tādējādi vispārējā tendence uz ekonomiskāku iesmidzināšanu.

 

Thekompresijas formēšanas mašīna(saīsināti prese) formēšanai izmanto hidraulisko presi.Tās presēšanas jauda ir izteikta nominālajā tonnā, parasti ir 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t preses.Ir vairāk nekā 1000 tonnu daudzslāņu preses.Preses specifikāciju galvenais saturs ietver darbības tonnāžu, izmešanas tonnāžu, plāksnītes izmēru matricas fiksēšanai, darba virzuļa un izmešanas virzuļa gājienus utt. Parasti preses augšējās un apakšējās veidnes ir aprīkotas ar sildīšanas un dzesēšanas ierīcēm. .Mazām detaļām formēšanai un dzesēšanai var izmantot auksto presi (bez apkures, tikai dzesēšanas ūdens).Izmantojiet sildīšanas presi tikai termiskai plastifikācijai, kas var ietaupīt enerģiju.

 

 

Pēc automatizācijas pakāpes preses var iedalīt rokas presēs, pusautomātiskajās presēs un pilnībā automātiskajās presēs.Pēc plakanās plāksnes slāņu skaita to var iedalīt divslāņu un daudzslāņu presēs.

 

Hidrauliskā prese ir spiediena mašīna, ko darbina hidrauliskā transmisija.Presējot, plastmasu vispirms pievieno atvērtai veidnei.Pēc tam padodiet spiediena eļļu darba cilindram.Kolonnas vadīts, virzulis un kustīgais stars virzās uz leju (vai uz augšu), lai aizvērtu veidni.Visbeidzot, hidrauliskās preses radītais spēks tiek pārnests uz veidni un iedarbojas uz plastmasu.

 

Plastmasa, kas atrodas veidnes iekšpusē, karstuma ietekmē kūst un mīkstina.Veidni piepilda ar spiedienu no hidrauliskās preses un notiek ķīmiska reakcija.Lai izvadītu plastmasu kondensācijas reakcijas laikā radušos mitrumu un citas gaistošās vielas un nodrošinātu izstrādājuma kvalitāti, nepieciešams veikt spiediena pazemināšanu un izplūdi.Nekavējoties palieliniet un uzturiet.Šajā laikā plastmasā esošie sveķi turpina ķīmiskās reakcijas.Pēc noteikta laika veidojas nešķīstošs un nekausējams ciets cietais agregātstāvoklis, un sacietēšanas formēšana ir pabeigta.Veidne tiek nekavējoties atvērta, un produkts tiek izņemts no veidnes.Pēc veidnes tīrīšanas var turpināt nākamo ražošanas kārtu.

 

 

No iepriekš minētā procesa var redzēt, ka temperatūra, spiediens un laiks ir svarīgi nosacījumi presformēšanai.Lai uzlabotu iekārtas produktivitāti un darbības drošību un uzticamību, svarīgs faktors ir arī iekārtas darbības ātrums, ko nevar ignorēt.Tāpēc presēšanai izmantotajai plastmasas hidrauliskajai presei jāatbilst šādām pamatprasībām:

 

① Presēšanas spiedienam jābūt pietiekamam un regulējamam, un tam ir arī jāsasniedz un jāsaglabā iepriekš noteiktais spiediens noteiktā laika periodā.

 

② Hidrauliskās preses kustīgā sija var apstāties un atgriezties jebkurā gājiena punktā.Tas ir ļoti nepieciešams, uzstādot veidnes, presējot, veicot partijas uzlādi vai atteici.

 

③ Hidrauliskās preses kustīgā sija var kontrolēt ātrumu un radīt darba spiedienu jebkurā gājiena punktā.Lai atbilstu dažāda augstuma veidņu prasībām.

 

Hidrauliskās preses kustīgajam sijas ātrumam tukšajā gājienā jābūt ātrākam, pirms veidne pieskaras plastmasai, lai saīsinātu presēšanas ciklu, uzlabotu iekārtas produktivitāti un izvairītos no plastmasas plūsmas veiktspējas samazināšanās vai sacietēšanas.Kad vīrišķā veidne pieskaras plastmasai, veidnes aizvēršanās ātrums ir jāsamazina.Pretējā gadījumā veidne vai ieliktnis var tikt bojāts vai pulveris var tikt izskalots no sieviešu veidnes.Tajā pašā laikā, palēninot ātrumu, var arī pilnībā noņemt gaisu veidnē.


Publicēšanas laiks: 07.07.2023