Oglekļa šķiedras galvenokārt ir īpaša šķiedra, kas sastāv no oglekļa elementiem, kas mainās atkarībā no oglekļa veida, parasti 90% vai vairāk. Oglekļa šķiedrām ir vispārīgu oglekļa materiālu, piemēram, izturības pret augstu temperatūru, raksturlielumu, raksturlielumu, vadītspējīga, siltumvadītspēja, izturība pret koroziju, bet dažādās formas formai ir ievērojama anizotropija, maiga, var izgatavot dažādos audumos, uzrāda augstu stiprumu šķiedras ass virzienā. Oglekļa šķiedru īpatsvars ir mazs, tāpēc pastāv augsta specifiska intensitāte.
Oglekļa šķiedras ir izgatavotas no sarežģītām ķīmiskām šķiedrām, kurām ir augsts ogleklis, kas nav izkusis termiskās apstrādes laikā, un tās sagatavo, termiski stabilizējot oksidācijas apstrādi, karbonizāciju un grafitizāciju. Oglekļa šķiedru kompozītiem (CFRP) ir augsta stiprība, augsta stingrība, izturība ar lielu satraukumu, izturība pret koroziju, augsta slāpēšana utt., Kas var ievērojami uzlabot automašīnu, degvielas patēriņa un drošības kalpošanas laiku, ir atzīti par ideālu gaismu automobiļu rūpniecībā. Kvantēti materiāli.
1000 tonnas oglekļa šķiedras lūzumu veidojošās hidrauliskās preses struktūras ir:
(1) Datoru optimizācijas struktūras dizains, mašīnu struktūra, vienkārša, ekonomiska, praktiska.
(2) Hidrauliskā vadība izmanto spraudņa vārsta integrētu sistēmu, uzticamu darbību, ilgu kalpošanas laiku, nelielu hidraulisko triecienu un samazina savienojuma līniju un noplūdes punktus.
(3) Neatkarīga elektriskās vadības sistēma, uzticams darbs, objektīvs, ērta apkope.
⑷ Poga tiek izmantota centrālai kontrolei ar trim darbības veidiem, manuālo un pusautomātisko darbību.
⑸ Pēc operācijas paneļa izvēles var realizēt ilgumu, un abi formēšanas procesi ir fiksēti, un pastāv spiediena kavēšanās noturēšana.
Slīdņa darba spiedienu, ātru slodzi ātri uz leju un lēni apstrādātu braucienu var pielāgot atbilstoši procesam.
1000 tonnu oglekļa šķiedras kompozītmateriālu veidošanas hidrauliskā prese: ņemiet oglekļa šķiedras sagatavošanu starp augšējām un apakšējām veidnēm, novietojot veidni hidrauliskajā formēšanas stadijā pēc pelējuma noslēgšanas un pēc īpašas veidotas hidrauliskās preses noteiktu laiku. Augsta temperatūra un spiediens padara sveķus, prepregu, pēc tam no karstās preses noņemiet oglekļa šķiedras produktu. Šim formēšanas procesam ir augsta izturība, augsta precizitāte, gaismas kvalitāte, zema ietekme uz vidi, kas ir labvēlīga partijai, un tas ir piemērots apjomīgai un standartizētai ražošanai.
Pelējuma process ir panākt rakstu, plastifizējot, plūstot un piepildot ar dobumiem, sveķu sacietēšanu un citiem dažādiem sveķu sacietēšanas posmiem. Ar oglekļa šķiedras pastiprinātu termoplastisko kompozītu plūsmu ne tikai termoplastisko sveķu plūsmas, bet arī plūst kā pastiprinošā materiāla oglekļa šķiedra, tāpēc veidotās formēšanas procesa veidnes spiediens ir augstāks nekā citām procesa metodēm, pieder pie augsta spiediena veidnes. Tam nepieciešama gan hidrauliskā prese, kuru var kontrolēt līdz spiedienam, gan augstu izturību, augstu precizitāti, augstas temperatūras izturīgas metāla veidnes.
1000 tonnu oglekļa šķiedras kompozītmateriālu veidošanas hidraulisko presi galvenokārt izmanto, lai veidotu presēšanas procesu, lai izpildītu apspiešanas procesa prasības. Aprīkojuma temperatūra, sacietēšanas laiks, spiediens, ātrums atbilst SMC / BMC materiālu procesa īpašībām; Izmantojiet PLC vadību, ērtu darbību, pielāgojamus darba parametrus; Vadības sistēma, ātra lejupslīde, segmentēšana, saspiešana, segmentēšana, darbs, spiediens, lēna pelējums, ātra atgriešanās, lēna atbrīvošana, ātra augšdaļa, atvērta, ātra atgriešanās un citas darbības un temperatūru var kontrolēt.
Var redzēt, ka 1000 tonnu oglekļa šķiedras kompozītmateriālu veidošanas hidrauliskās preses nomākšanas process tiek veikts, veidojot, un veidotajai sagatavei ir korozijas izturības, ātras formēšanas, enerģijas patēriņa un enerģijas taupīšanas īpašības.
Mserafina kundze
Tālr/wts/wechat: 008615102806197
Pasta laiks: Apr-23-2021
