Trauku beigu ražošanas process

Trauka gals ir spiedtvertnes gala vāks un galvenā spiedtvertnes spiedienu nesošā sastāvdaļa.Galvas kvalitāte ir tieši saistīta ar ilgstošu drošu un uzticamu spiedtvertnes darbību.Tā ir neaizstājama un svarīga sastāvdaļa spiedtvertņu iekārtās naftas ķīmijas, atomenerģijas, pārtikas, farmācijas un daudzās citās nozarēs.

Pēc formas galviņas var iedalīt plakanās galvās, šķīvveida galvās, ovālās galvās un sfēriskās galvās.Augstspiediena tvertņu un katlu galviņas pārsvarā ir sfēriskas, un ovālas galvas pārsvarā izmanto vidējam spiedienam un augstākam.Tikai neliels skaits zemspiediena tvertņu izmanto diska formas galviņas.

1. Trauku apstrādes metode

(1) Zīmogošana.Lai pielāgotos masveida ražošanai, biezu sienu un maza diametra galviņu presēšanai ir nepieciešami vairāki galviņu veidņu komplekti.
(2) Spin.Tas ir piemērots īpaši lielām un īpaši plānām galvām.Īpaši ķīmiskajā rūpniecībā, kurā galvenokārt tiek veiktas liela mēroga un neliela apjoma darbības, tas ir īpaši piemērots vērpšanai.Ovālās galviņas ir ļoti piemērotas vērpšanai, savukārt trauku galviņas tiek izmantotas reti un sfēriskās galviņas ir grūtāk nospiežamas.

2. Trauku galviņu apstrādes iekārtas un instrumenti

(1) Apkures iekārta: gāzes plīts.Pašlaik apkurei tiek izmantotas atstarojošās apkures krāsnis, un iespēju robežās tiek izmantota eļļas vai gāzes apkure.Jo to raksturo tīra sadegšana, augsta efektivitāte, viegla temperatūras kontrole un grūtības pārdedzināt un dekarbonizēt.Apkures krāsns jāaprīko ar temperatūras mērīšanas ierīci un temperatūras reģistratoru
.
(2)Trauka gala presēšana.Ir divi veidi: viendarbības un dubultās darbības.

Viena darbība nozīmē tikai štancēšanas cilindru un bez tukša turētāja cilindra.To izmanto tikai mazas un vidējas rūpnīcas.Visās lielās rūpnīcās tiek izmantota dubultā darbība, tas ir, ir tukša turētāja cilindrs un štancēšanas cilindrs.

Hidrauliskās preses transmisijas līdzeklis ir ūdens.Tas ir lēts, ātri pārvietojas, nav stabils, un tam nav tik augstas blīvēšanas prasības kā hidrauliskajām mašīnām.Efektivitāte ir zemāka parhidrauliskā prese, un norādījumu prasības nav stingras.Hidrauliskās preses transmisija ir stabila, un tai ir augstas prasības blīvēšanai un vadībai.

(3) Izmantojiet instrumentus, tostarp dažāda veida galvas veidojošas augšējās un apakšējās veidnes un balstus utt.

3. Faktori, kas ietekmē galvas biezo sienu

Galvas biezuma izmaiņas ietekmē daudzi faktori, ko var apkopot šādi:
(1) Materiāla īpašības.Piemēram, svina blīvējuma galviņas retināšanas daudzums ir daudz lielāks nekā oglekļa blīvējuma galviņai.
(2) Galvas forma.Diska formas galvai ir vismazākais retināšanas daudzums, sfēriskajai galvai ir lielākais retināšanas apjoms, un elipsveida galvai ir vidējs.
(3) Jo lielāks ir zemāks formas filejas rādiuss, jo mazāks ir retināšanas apjoms.
(4) Jo lielāka ir atstarpe starp augšējo un apakšējo matricu, jo mazāks ir retināšanas apjoms.
(5) Eļļošanas stāvoklis ir labs, un retināšanas daudzums ir mazs.
(6) Jo augstāka sildīšanas temperatūra, jo lielāks ir retināšanas apjoms.

4. Nospiediet un Form the Trauka beigas

(1) Pirms katras galviņas nospiešanas ir jānoņem oksīda skala no galviņas sagataves.Pirms štancēšanas uz veidnes jāuzklāj smērviela.

(2) Nospiežot, galviņas sagatave jānovieto pēc iespējas koncentriskāk ar veidni.Centra novirzei starp sagatavi un apakšējo veidni jābūt mazākai par 5 mm.Nospiežot caurumu galviņu, uzmanība jāpievērš elipsveida atveres novietošanai uz sagataves tādā pašā virzienā kā veidnes garās un īsās asis.Presēšanas procesā vispirms izlīdziniet caurumu ar sagataves atvēršanas pozīciju un izspiediet.Nospiediet to uz punktu, kas ir nedaudz augstāks par apakšējās veidnes plakni (apmēram 20 mm), pēc tam vēlreiz nospiediet augšējo veidni.Tajā pašā laikā nokrīt arī caurumu, lai nospiestu galvu formā.Presēšanas laikā štancēšanas spēks ir lēnām jāpalielina no maza līdz lielam, un to nedrīkst pēkšņi palielināt vai samazināt.

(3) Karstās štancēšanas galviņu var vilkt prom no veidnes un pacelt tikai tad, kad tā atdziest līdz 600°C.Nenovietojiet to ventilācijas atverē.Pirms atdzesēšanas līdz istabas temperatūrai nelieciet vienu virs otra vairāk par diviem gabaliem.Nepārtrauktas štancēšanas laikā presformas temperatūra paaugstinās līdz aptuveni 250°C, un štancēšanu nevajadzētu turpināt.Darbu var turpināt tikai pēc tam, kad ir veikti dzesēšanas pasākumi, lai samazinātu veidnes temperatūru.

(4) Caurumu galva jāveido pēc iespējas vienā solī.Ja nosacītu ierobežojumu dēļ nav iespējams izveidot vienā reizē, urbuma caurumošanas laikā jāpievērš uzmanība koncentriskumam ar galvu, kā arī vienmērīga sienas biezuma saglabāšanai pie urbuma atloka.

5. Hot Press Head Forming hidrauliskā prese

Tas ir ātrs un elastīgs pielietojuma diapazonā, tam ir augsta ražošanas uzticamība, un tas ir ekonomisks un pielietojams.
■ Piemērots karstās preses galviņas formēšanai.
■ Preses struktūra izmanto četru kolonnu struktūru.
■ Turētāja slīdnis ir aprīkots ar radiāli kustīgu adapteri.
■ Sagataves turētāja cilindra gājiens ir regulējams.
■ Sagataves turētāja spēku un stiepes spēku var regulēt automātiski.
■ Var veikt attiecīgi vienu darbību un divkāršu darbību.

6. Aukstās preses galvas formēšanas hidrauliskā prese

■ Piemērots aukstās preses galviņas formēšanai.
■ Preses struktūra izmanto četru kolonnu struktūru.
■ Stiepšanas iekārta ir aprīkota ar augšējo veidni, apakšējo veidni, veidnes savienojumu un ātrās nomaiņas ierīci.
■ Sagataves turētāja spēku un stiepes spēku var regulēt automātiski.