Hidraulisko iekārtu bojājumu diagnosticēšanai ir daudz metožu.Pašlaik plaši izmantotās metodes ir vizuālā pārbaude, salīdzināšana un nomaiņa, loģiskā analīze, īpašu instrumentu noteikšana un stāvokļa uzraudzība.
Satura rādītājs:
1. Vizuālās pārbaudes metode
2. Salīdzināšana un aizstāšana
3. Loģiskā analīze
4. Instrumentam specifiska noteikšanas metode
5. Valsts uzraudzības metode
Vizuālās pārbaudes metode
Vizuālās pārbaudes metodi sauc arī par provizoriskās diagnostikas metodi.Tā ir vienkāršākā un ērtākā metode hidrauliskās sistēmas bojājumu diagnostikai.Šī metode tiek veikta, izmantojot sešu zīmju orālo metodi “redzēt, klausīties, pieskarties, saost, lasīt un jautāt”.Vizuālās pārbaudes metodi var veikt gan hidrauliskās iekārtas darba stāvoklī, gan nedarba stāvoklī.
1. Skat
Ievērojiet reālo hidrauliskās sistēmas darba situāciju.
(1) Paskatieties uz ātrumu.Attiecas uz to, vai izpildmehānisma kustības ātrumā ir kādas izmaiņas vai novirzes.
(2) Paskatieties uz spiedienu.Attiecas uz spiedienu un izmaiņām katrā spiediena uzraudzības punktā hidrauliskajā sistēmā.
(3) Paskatieties uz eļļu.Attiecas uz to, vai eļļa ir tīra vai bojāta un vai uz virsmas ir putas.Vai šķidruma līmenis ir norādītajā diapazonā.Vai hidrauliskās eļļas viskozitāte ir atbilstoša.
(4) Meklējiet noplūdi, norādot, vai katrā savienojuma daļā nav noplūdes.
(5) Apskatiet vibrāciju, kas norāda, vai hidrauliskais pievads darbojas, kad tas darbojas.
(6) Apskatiet produktu.Novērtējiet izpildmehānisma darba stāvokli, hidrauliskās sistēmas darba spiedienu un plūsmas stabilitāti utt. atbilstoši hidrauliskās iekārtas apstrādātā produkta kvalitātei.
2. Klausieties
Izmantojiet uzklausīšanu, lai novērtētu, vai hidrauliskā sistēma darbojas normāli.
(1) Klausieties troksni.Klausieties, vai šķidrās mūzikas sūkņa un šķidrās mūzikas sistēmas troksnis nav pārāk skaļš, kā arī trokšņa īpašības.Pārbaudiet, vai spiediena kontroles komponenti, piemēram, drošības vārsti un secības regulatori, ir kliedzuši.
(2) Klausieties trieciena skaņu.Attiecas uz to, vai trieciena skaņa ir pārāk skaļa, kad darbagalda hidrauliskais cilindrs maina virzienu.Vai ir skaņa, ka virzulis atsitas pret cilindra apakšu?Pārbaudiet, vai, braucot atpakaļgaitā, atpakaļgaitas vārsts saskaras ar gala vāku.
(3) Klausieties neparasto kavitācijas un tukšgaitas eļļas skaņu.Pārbaudiet, vai hidrauliskais sūknis nav iesūkts gaisā un vai nav nopietna iespiešanas parādība.
(4) Klausieties klauvēšanas skaņu.Attiecas uz to, vai hidrauliskā sūkņa darbības laikā rodas klauvēšanas skaņa, ko izraisa bojājumi.
3. Pieskarieties
Pieskarieties kustīgajām daļām, kurām ir atļauts pieskarties ar roku, lai saprastu to darbības stāvokli.
(1) Pieskarieties temperatūras paaugstinājumam.Ar rokām pieskarieties hidrauliskā sūkņa, eļļas tvertnes un vārsta komponentu virsmai.Ja, pieskaroties tai divas sekundes, jūtat karstumu, jums jāpārbauda augstās temperatūras paaugstināšanās cēlonis.
(2) Pieskāriena vibrācija.Ar roku sajūtiet kustīgo daļu un cauruļvadu vibrāciju.Ja ir augstfrekvences vibrācija, ir jāpārbauda cēlonis.
(3) Pieskarieties rāpošanai.Kad darbagalds pārvietojas ar nelielu slodzi un mazu ātrumu, pārbaudiet ar roku, vai nav rāpošanas parādības.
(4) Pieskarieties hermētiskuma pakāpei.To izmanto, lai pieskartos dzelzs aizbāžņa, mikroslēdža un stiprinājuma skrūves u.c. blīvumam.
4. Smarža
Izmantojiet ožu, lai atšķirtu, vai eļļa ir vai nav smirdīga.Vai gumijas daļas izdala īpašu smaku pārkaršanas dēļ utt.
5. Lasīt
Pārskatiet attiecīgo kļūdu analīzi un remonta ierakstus, ikdienas pārbaužu un regulārās apskates kartes, kā arī maiņu ierakstus un apkopes ierakstus.
6. Jautājiet
Piekļuve iekārtas operatoram un iekārtas normālas darbības statuss.
(1) Jautājiet, vai hidrauliskā sistēma darbojas normāli.Pārbaudiet, vai hidrauliskajā sūknī nav noviržu.
(2) Jautājiet par hidrauliskās eļļas nomaiņas laiku.Vai filtrs ir tīrs.
(3) Jautājiet, vai spiediena vai ātruma regulēšanas vārsts ir noregulēts pirms negadījuma.Kas ir nenormāls?
(4) Jautājiet, vai blīves vai hidrauliskās daļas ir nomainītas pirms negadījuma.
(5) Jautājiet, kādas neparastas parādības notika hidrauliskajā sistēmā pirms un pēc negadījuma.
(6) Jautājiet par to, kādas kļūmes bieži notika pagātnē un kā tās novērst.
Tā kā katra cilvēka izjūtas, spriestspējas un praktiskā pieredze atšķiras, sprieduma rezultāti noteikti būs atšķirīgi.Tomēr pēc atkārtotas prakses kļūmes cēlonis ir konkrēts un galu galā tiks apstiprināts un novērsts.Jāpiebilst, ka šī metode ir efektīvāka inženieriem un tehniķiem ar praktisku pieredzi.
Salīdzināšana un aizstāšana
Šo metodi bieži izmanto, lai pārbaudītu hidrauliskās sistēmas darbības traucējumus, ja nav pārbaudes instrumentu.Un bieži vien kopā ar aizstāšanu.Ir divi šādi salīdzināšanas un aizstāšanas metožu gadījumi.
Viens gadījums ir izmantot divas mašīnas ar vienādu modeli un veiktspējas parametriem, lai veiktu salīdzinošās pārbaudes, lai atrastu defektus.Pārbaudes laikā var nomainīt aizdomīgās iekārtas sastāvdaļas un pēc tam sākt testu.Ja sniegums uzlabosies, jūs zināt, kur ir vaina.Pretējā gadījumā turpiniet pārbaudīt pārējos komponentus ar to pašu metodi vai citām metodēm.
Cita situācija ir tāda, ka hidrauliskajām sistēmām ar vienādu funkcionālo ķēdi tiek izmantota salīdzinošā nomaiņas metode.Tas ir ērtāk.Turklāt daudzas sistēmas tagad ir savienotas ar augstspiediena šļūtenēm, kas nodrošina ērtākus apstākļus nomaiņas metodes ieviešanai.Sastopoties ar aizdomīgām sastāvdaļām, kad nepieciešams nomainīt citas ķēdes neskartās sastāvdaļas, nav nepieciešams izjaukt sastāvdaļas, vienkārši nomainiet atbilstošos šļūteņu savienojumus.
Loģiskā analīze
Sarežģītu hidrauliskās sistēmas defektu gadījumā bieži tiek izmantota loģiskā analīze.Tas ir, saskaņā ar kļūdu fenomenu tiek pieņemta loģiskās analīzes un argumentācijas metode.Parasti ir divi sākumpunkti, lai izmantotu loģisko analīzi, lai diagnosticētu hidrauliskās sistēmas defektus:
Viens sākas no galvenā.Galvenā dzinēja atteice nozīmē, ka hidrauliskās sistēmas izpildmehānisms nedarbojas pareizi.
Otrais ir sākt no pašas sistēmas kļūmes.Dažreiz sistēmas kļūme īsā laikā neietekmē galveno dzinēju, piemēram, eļļas temperatūras maiņa, trokšņa pieaugums utt.
Loģiskā analīze ir tikai kvalitatīva analīze.Apvienojot loģiskās analīzes metodi ar speciālu testēšanas instrumentu pārbaudi, var ievērojami uzlabot defektu diagnostikas efektivitāti un precizitāti.
Instrumentam raksturīga noteikšanas metode
Dažām svarīgām hidrauliskajām iekārtām ir jāveic īpaša kvantitatīvā pārbaude.Tas ir, lai atklātu kļūmes pamatcēloņa parametrus un nodrošinātu uzticamu pamatu kļūdas spriedumam.Mājās un ārvalstīs ir daudz īpašu pārnēsājamu kļūdu detektoru, kas var izmērīt plūsmu, spiedienu un temperatūru, kā arī sūkņu un motoru ātrumu.
(1) Spiediens
Nosakiet katras hidrauliskās sistēmas daļas spiediena vērtību un analizējiet, vai tā ir pieļaujamā diapazonā.
(2) Satiksme
Pārbaudiet, vai eļļas plūsmas vērtība katrā hidrauliskās sistēmas pozīcijā ir normas robežās.
(3) Temperatūras paaugstināšanās
Nosakiet hidraulisko sūkņu, izpildmehānismu un degvielas tvertņu temperatūras vērtības.Analizējiet, vai tas ir normas robežās.
(4) Troksnis
Atklājiet neparastas trokšņa vērtības un analizējiet tās, lai atrastu trokšņa avotu.
Jāņem vērā, ka hidrauliskās daļas, par kurām ir aizdomas, ka tās ir bojātas, ir jāpārbauda testēšanas stendā saskaņā ar rūpnīcas pārbaudes standartu.Sastāvdaļu pārbaudei vispirms jābūt vienkāršai un pēc tam sarežģītai.Svarīgas sastāvdaļas nevar viegli noņemt no sistēmas.Pat aklu demontāžas pārbaude.
Valsts uzraudzības metode
Liela daļa hidraulisko iekārtu ir aprīkotas ar svarīgu parametru noteikšanas instrumentiem.Vai arī sistēmā ir rezervēta mērīšanas saskarne.To var novērot, neizņemot komponentus, vai arī var noteikt komponentu darbības parametrus no saskarnes, nodrošinot kvantitatīvu bāzi provizoriskai diagnostikai.
Piemēram, attiecīgajās hidrauliskās sistēmas daļās un katrā izpildmehānismā ir uzstādīti dažādi uzraudzības sensori, piemēram, spiediena, plūsmas, pozīcijas, ātruma, šķidruma līmeņa, temperatūras, filtra spraudņa trauksmes signāls utt.Ja noteiktā daļā rodas novirze, uzraudzības instruments var savlaicīgi izmērīt tehnisko parametru stāvokli.Un to var automātiski parādīt vadības ekrānā, lai analizētu un pētītu, pielāgotu parametrus, diagnosticētu kļūdas un tos novērstu.
Stāvokļa uzraudzības tehnoloģija var nodrošināt dažādu informāciju un parametrus paredzamajai hidraulisko iekārtu apkopei.Tas spēj pareizi diagnosticēt sarežģītas kļūdas, kuras nevar atrisināt tikai ar cilvēka maņu orgāniem.
Stāvokļa uzraudzības metode parasti ir piemērojama šādiem hidraulisko iekārtu veidiem:
(1) Hidrauliskās iekārtas un automātiskās līnijas, kurām pēc atteices ir lielāka ietekme uz visu ražošanu.
(2) Hidrauliskās iekārtas un vadības sistēmas, kuru drošības rādītāji ir jānodrošina.
(3) Precīzas, lielas, retas un kritiskas hidrauliskās sistēmas, kas ir dārgas.
(4) Hidrauliskais aprīkojums un hidrauliskā vadība ar augstām remonta izmaksām vai ilgu remonta laiku un lieliem zaudējumiem atteices izslēgšanas dēļ.
Iepriekš minētā ir visu hidraulisko iekārtu problēmu novēršanas metode.Ja joprojām nevarat noteikt iekārtas kļūmes cēloni, varat sazināties ar mums.Zhengxiir labi pazīstams hidraulisko iekārtu ražotājs, tam ir augsta līmeņa pēcpārdošanas servisa komanda un tas sniedz profesionālus hidraulisko iekārtu apkopes pakalpojumus.
Publicēšanas laiks: 01.01.2023
