Ir daudz metožu hidraulisko aprīkojuma kļūmju diagnosticēšanai. Pašlaik parasti izmantotās metodes ir vizuāla pārbaude, salīdzināšana un nomaiņa, loģiskā analīze, īpaša instrumentu noteikšana un stāvokļa uzraudzība.
Satura tabula:
1. Vizuālās pārbaudes metode
2. Salīdzinājums un aizstāšana
3. Loģikas analīze
4. Instrumentam raksturīgā noteikšanas metode
5. Valsts uzraudzības metode
Vizuālās pārbaudes metode
Vizuālās pārbaudes metodi sauc arī par sākotnējo diagnozes metodi. Tā ir vienkāršākā un ērtākā metode hidrauliskās sistēmas bojājumu diagnozei. Šī metode tiek veikta, izmantojot sešu rakstzīmju mutvārdu metodi “redzēt, klausīties, pieskarties, smaržot, lasīt un jautāt”. Vizuālās pārbaudes metodi var veikt gan hidraulisko aprīkojuma darba stāvoklī, gan nestrādājošajā stāvoklī.
1. Skatīt
Ievērojiet faktisko hidrauliskās sistēmas situāciju.
(1) Apskatiet ātrumu. Attiecas uz to, vai izpildmehānisma kustības ātrumā ir kādas izmaiņas vai anomālija.
(2) Apskatiet spiedienu. Attiecas uz katra spiediena uzraudzības punkta spiedienu un izmaiņām hidrauliskajā sistēmā.
(3) Apskatiet eļļu. Attiecas uz to, vai eļļa ir tīra vai pasliktināta, un vai uz virsmas ir putas. Vai šķidruma līmenis ir norādītajā diapazonā. Vai ir piemērota hidrauliskās eļļas viskozitāte.
(4) Meklējiet noplūdi, atsaucoties uz to, vai katrā savienojošajā daļā ir noplūde.
(5) Apskatiet vibrāciju, kas norāda uz to, vai hidrauliskais izpildmehānisms pukst, kad tas darbojas.
(6) Apskatiet produktu. Spriediet pie izpildmehānisma darba stāvokļa, hidrauliskās sistēmas darba spiediena un plūsmas stabilitāti utt. Saskaņā ar produkta kvalitāti, ko apstrādā hidrauliskās iekārtas.
2. Klausieties
Izmantojiet uzklausīšanu, lai spriestu par to, vai hidrauliskā sistēma darbojas normāli.
(1) Klausieties troksni. Klausieties, vai šķidrās mūzikas sūkņa troksnis un šķidrās mūzikas sistēma ir pārāk skaļa un trokšņa īpašības. Pārbaudiet, vai spiediena kontroles komponenti, piemēram, reljefa vārsti un secību regulatori, ir kliedzuši.
(2) Klausieties trieciena skaņu. Attiecas uz to, vai trieciena skaņa ir pārāk skaļa, ja darbagalda hidrauliskais cilindrs maina virzienu. Vai ir kāda virzuļa skaņa, kas trāpa cilindra dibenam? Pārbaudiet, vai atpakaļgaitas vārsts sasniedz gala pārsegu, kad esat atpakaļgaitā.
(3) Klausieties patoloģisku kavitācijas un dīkstāves eļļas skaņu. Pārbaudiet, vai hidrauliskais sūknis tiek iesūkts gaisā un vai ir nopietna slazdošanas parādība.
(4) Klausieties klauvējošo skaņu. Attiecas uz to, vai ir klauvējoša skaņa, ko rada bojājumi, kad darbojas hidrauliskais sūknis.
3.
Pieskarieties kustīgajām detaļām, kurām ir atļauts pieskarties ar rokām, lai saprastu viņu darba statusu.
(1) Pieskarieties temperatūras paaugstināšanai. Ar rokām pieskarieties hidrauliskā sūkņa, eļļas tvertnes un vārsta komponentu virsmai. Ja jūs jūtaties karsts, pieskaroties tam divas sekundes, jums jāpārbauda augstas temperatūras celšanās cēlonis.
(2) Pieskarieties vibrācijai. Sajūtiet kustīgu detaļu un cauruļvadu vibrāciju ar rokām. Ja ir augstfrekvences vibrācija, ir jāpārbauda iemesls.
(3) SKAIDROJUMS. Kad darbagalds pārvietojas ar vieglu slodzi un mazu ātrumu, pārbaudiet, vai ar rokām ir kāda rāpojoša parādība.
(4) Pieskarieties necaurlaidības pakāpei. To izmanto, lai pieskartos dzelzs aizbāžņa, mikro slēdža un stiprinājuma skrūves necaurlaidībai utt.
4. smarža
Izmantojiet smakas sajūtu, lai atšķirtu, vai eļļa ir smirdoša vai nē. Vai gumijas daļas izstaro īpašu smaržu pārkaršanas dēļ utt.
5. Lasīt
Pārskatiet attiecīgo kļūmju analīzi un remonta ierakstus, ikdienas pārbaudi un regulāras pārbaudes kartes, kā arī maiņu ierakstus un tehniskās apkopes ierakstus.
6. Jautājiet
Piekļuve aprīkojuma operatoram un parastais aprīkojuma darbības statuss.
(1) Jautājiet, vai hidrauliskā sistēma darbojas normāli. Pārbaudiet, vai hidrauliskajā sūknī nav novirzes.
(2) Jautājiet par hidrauliskās eļļas aizstāšanas laiku. Vai filtrs ir tīrs.
(3) Jautājiet, vai pirms negadījuma ir pielāgots spiediena vai ātruma regulēšanas vārsts. Kas ir nenormāls?
(4) Pajautājiet, vai roņi vai hidrauliskās detaļas ir nomainītas pirms negadījuma.
(5) Pajautājiet, kādas neparastas parādības notika hidrauliskajā sistēmā pirms un pēc negadījuma.
(6) Jautājiet par to, kādas neveiksmes bieži notika pagātnē un kā tās novērst.
Sakarā ar atšķirībām katra cilvēka jūtās, sprieduma spējas un praktiskā pieredze, sprieduma rezultāti noteikti būs atšķirīgi. Tomēr pēc atkārtotas prakses neveiksmes cēlonis ir specifisks un galu galā tiks apstiprināts un novērsts. Jāuzsver, ka šī metode ir efektīvāka inženieriem un tehniķiem ar praktisku pieredzi.
Salīdzinājums un aizstāšana
Šo metodi bieži izmanto, lai pārbaudītu hidrauliskās sistēmas kļūmes, ja nav testēšanas instrumentu. Un bieži apvienojumā ar aizstāšanu. Šādi ir divi salīdzināšanas un rezerves metožu gadījumi.
Viens gadījums ir izmantot divas mašīnas ar vienu un to pašu modeli un veiktspējas parametriem, lai veiktu salīdzinošos testus, lai atrastu kļūdas. Pārbaudes laikā var nomainīt aizdomīgos mašīnas komponentus un pēc tam sākt testu. Ja veiktspēja kļūst labāka, jūs zināt, kur ir vaina. Pretējā gadījumā turpiniet pārbaudīt pārējos komponentus ar to pašu metodi vai citām metodēm.
Vēl viena situācija ir tāda, ka hidrauliskajām sistēmām ar tādu pašu funkcionālo ķēdi tiek izmantota salīdzinošā aizstāšanas metode. Tas ir ērtāk. Turklāt daudzas sistēmas tagad ir savienotas ar augsta spiediena šļūtenēm, kas nodrošina ērtākus nosacījumus aizstāšanas metodes ieviešanai. Ja rodas aizdomīgas sastāvdaļas, kad ir nepieciešams nomainīt citas ķēdes neskartus komponentus, komponentus nav nepieciešams izjaukt, vienkārši nomainiet atbilstošās šļūtenes savienojumus.
Loģikas analīze
Sarežģītām hidrauliskās sistēmas kļūdām bieži tiek izmantota loģikas analīze. Tas ir, saskaņā ar kļūdu fenomenu tiek pieņemta loģiskās analīzes un argumentācijas metode. Parasti loģiskās analīzes izmantošanai ir divi sākumpunkti, lai diagnosticētu hidrauliskās sistēmas kļūdas:
Viens sākas no galvenā. Galvenā motora kļūme nozīmē, ka hidrauliskās sistēmas izpildmehānisma nedarbojas pareizi.
Otrais ir sākt no pašas sistēmas kļūmes. Dažreiz sistēmas kļūme īsā laikā neietekmē galveno motoru, piemēram, eļļas temperatūras izmaiņas, trokšņa palielināšanās utt.
Loģiskā analīze ir tikai kvalitatīva analīze. Ja loģiskās analīzes metode tiek apvienota ar īpašo testēšanas instrumentu testu, kļūdas diagnozes efektivitāti un precizitāti var ievērojami uzlabot.
Instrumentam raksturīga noteikšanas metode
Dažām svarīgām hidrauliskām iekārtām jābūt pakļautām kvantitatīvai īpašai pārbaudei. Tas ir, lai noteiktu kļūdas pamatcēloņa parametrus un nodrošinātu ticamu pamatu kļūdas spriedumam. Mājās un ārvalstīs ir daudz īpašu pārnēsājamu bojājumu detektoru, kas var izmērīt plūsmu, spiedienu un temperatūru un var izmērīt sūkņu un motoru ātrumu.
(1) spiediens
Nosakiet katras hidrauliskās sistēmas daļas spiediena vērtību un analizējiet, vai tā atrodas pieļaujamajā diapazonā.
(2) Satiksme
Pārbaudiet, vai eļļas plūsmas vērtība katrā hidrauliskās sistēmas stāvoklī ir normālā diapazonā.
(3) Temperatūras paaugstināšanās
Atklājiet hidraulisko sūkņu, izpildmehānismu un degvielas tvertņu temperatūras vērtības. Analizējiet, vai tas atrodas normālā diapazonā.
(4) Troksnis
Nosakiet patoloģiskas trokšņa vērtības un analizējiet tās, lai atrastu trokšņa avotu.
Jāatzīmē, ka hidrauliskās daļas, par kurām ir aizdomas par kļūmi, jāpārbauda uz testa stenda saskaņā ar rūpnīcas testa standartu. Komponentu pārbaudei vajadzētu būt vienkāršai un tad sarežģītai. Svarīgus komponentus nevar viegli noņemt no sistēmas. Pat akla izjaukšanas pārbaude.
Stāvokļa uzraudzības metode
Pati hidraulisko aprīkojumu ir aprīkots ar svarīgu parametru noteikšanas instrumentiem. Vai mērīšanas saskarne ir rezervēta sistēmā. To var novērot, nenoņemot komponentus, vai komponentu veiktspējas parametrus var noteikt no saskarnes, nodrošinot kvantitatīvu pamatu sākotnējai diagnozei.
Piemēram, dažādos uzraudzības sensoros, piemēram, spiediens, plūsma, pozīcija, ātrums, šķidruma līmenis, temperatūra, filtra spraudņa trauksme utt., Ir uzstādīti hidrauliskās sistēmas attiecīgajās daļās un katrā pievadā. Ja noteiktā daļā notiek anomālija, uzraudzības instruments var izmērīt tehniskā parametra statusu savlaicīgi. Un to var automātiski parādīt vadības ekrānā, lai analizētu un izpētītu, pielāgotu parametrus, diagnosticētu kļūdas un novērstu tos.
Stāvokļa uzraudzības tehnoloģija var sniegt dažādu informāciju un parametrus hidraulisko aprīkojuma paredzamajai uzturēšanai. Tas var pareizi diagnosticēt sarežģītas kļūdas, kuras nevar atrisināt tikai ar cilvēka maņu orgāniem.
Stāvokļa uzraudzības metode parasti ir piemērojama šāda veida hidrauliskajām iekārtām:
(1) Hidrauliskās iekārtas un automātiskās līnijas, kas pēc kļūmes ir lielāka ietekme uz visu ražošanu.
(2) Hidrauliskās iekārtas un vadības sistēmas, kuru drošības veiktspēja ir jānodrošina.
(3) Precīzas, lielas, retas un kritiskas hidrauliskās sistēmas, kas ir dārgas.
(4) Hidrauliskā iekārta un hidrauliskā vadība ar augstām remonta izmaksām vai ilgu remonta laiku un lieliem zaudējumiem, kas saistīti ar izslēgšanas pārtraukšanu.
Iepriekš minētais ir visu hidraulisko aprīkojuma problēmu novēršanas metode. Ja jūs joprojām nevarat noteikt aprīkojuma kļūmes cēloni, varat sazināties ar mums.Žengxiir plaši pazīstams hidraulisko aprīkojuma ražotājs, ar augsta līmeņa pēcpārdošanas pakalpojumu komandu un nodrošina profesionālus hidrauliskās mašīnas uzturēšanas pakalpojumus.
Pasta laiks: jūnijs-01-2023
