1. Brīvā kalšana
Brīvā kalšana attiecas uz apstrādes metodi, kurā izmanto vienkāršus vispārējas nozīmes instrumentus vai tieši pieliek ārēju spēku sagatavei starp kalšanas iekārtas augšējo un apakšējo laktu, lai deformētu sagatavi, lai iegūtu vajadzīgo ģeometrisko formu un iekšējo kvalitāti.
Brīvā kalšana galvenokārt ražo kalumus nelielās partijās.Kalšanas iekārtas, piemēram, kalšanas āmuri un hidrauliskās preses tiek izmantotas, lai veidotu sagataves, lai iegūtu kvalificētus kalumus.Bezmaksas kalšana izmanto karstās kalšanas metodi.
Bezmaksas kalšanas process ietver pamatprocesu, palīgprocesu un apdares procesu.
Brīvās kalšanas pamatprocess ir izjaukšana, vilkšana, caurumošana, liekšana, griešana, pagriešana, pārvietošana un kalšana utt. Taču trīs visbiežāk izmantotie procesi faktiskajā ražošanā ir izjaukšana, vilkšana un caurumošana.
Palīgprocess: pirmsdeformācijas process, piemēram, žokļa nospiešana, tērauda lietņa malas presēšana, pleca griešana utt.
Apdares process: kalumu virsmas defektu samazināšanas process, piemēram, nelīdzenumu noņemšana un kaluma virsmas formēšana.
Priekšrocība:
(1) Kalšanas elastība ir lieliska, tā var izgatavot mazus gabalus, kas mazāki par 100 kg.Un tas var arī ražot smagus gabalus līdz 300 t.
(2) Izmantotie instrumenti ir vienkārši vispārējas nozīmes instrumenti.
(3) Kalumu veidošana ir pakāpeniska sagataves deformācija dažādos reģionos.Tāpēc kalšanas iekārtu tonnāža, kas nepieciešama viena un tā paša kaluma kalšanai, ir daudz mazāka nekā kalšanas kalšanai.
(4) Zemas precizitātes prasības iekārtām.
(5) Ražošanas cikls ir īss.
Trūkumi:
(1) Ražošanas efektivitāte ir daudz zemāka nekā kalšanas efektivitāte.
(2) Kalumiem ir vienkāršas formas, zema izmēru precizitāte un raupjas virsmas.
(3) Strādniekiem ir augsta darbaspēka intensitāte, un viņiem ir nepieciešams augsts tehniskais līmenis.
(4) Nav viegli realizēt mehanizāciju un automatizāciju.
2. Pret kalšanu
Preskalšana attiecas uz kalšanas metodi, kurā kalumus iegūst, veidojot sagataves ar presformām uz speciālas presformas kalšanas iekārtas.Ar šo metodi ražotajiem kalumiem ir precīzi izmēri, mazs apstrādes pielaides apjoms, sarežģīta struktūra un augsta produktivitāte.
Klasificēts pēc izmantotā aprīkojuma: kalšana uz āmura, kalšana uz kloķa preses, kalšana uz plakanas kalšanas mašīnas, kalšana uz berzes preses utt.
Priekšrocības:
(1) Augstāka ražošanas efektivitāte.Metāla kalšanas laikā veidnes dobumā tiek veikta metāla deformācija, tādējādi ātri var iegūt vēlamo formu.
(2) Var kalt sarežģītu formu kalumus.
(3) Tas var padarīt metāla racionalizētu izplatīšanu saprātīgāku un uzlabot detaļu kalpošanas laiku.
(4) Presformas kalšanas izmērs ir precīzāks, virsmas kvalitāte ir labāka un apstrādes pielaide ir mazāka.
(5) Ietaupiet metāla materiālus un samaziniet griešanas darba slodzi.
(6) Ja ir pietiekamas partijas, detaļu izmaksas var samazināt.
Trūkumi:
(1) Presformas kalumu svaru ierobežo vispārējās presformas kalšanas iekārtu ietilpība, galvenokārt zem 7 kg.
(2) Kalšanas presformas ražošanas cikls ir garš, un izmaksas ir augstas.
(3) Ieguldījumu izmaksas kalšanas iekārtās ir lielākas nekā bezmaksas kalšanas preses izmaksas.
3. Veltņu kalšana
Kalšana ar velmējumu attiecas uz kalšanas procesu, kurā tiek izmantoti pretēji rotējoši vēdekļveida presformi, lai plastiski deformētu sagatavi, lai iegūtu vēlamo kalšanu vai kalšanas sagatavi.
Veltņu kalšanas deformācija ir sarežģīta trīsdimensiju deformācija.Lielākā daļa deformētā materiāla plūst gar garuma virzienu, lai palielinātu sagataves garumu, un neliela materiāla daļa plūst uz sāniem, lai palielinātu sagataves platumu.Ruļļu kalšanas procesā sagataves saknes šķērsgriezuma laukums nepārtraukti samazinās.Ruļļu kalšanas procesā tiek izmantots ruļļu formēšanas princips, lai pakāpeniski deformētu sagatavi.
Veltņu kalšana ir piemērota deformācijas procesiem, piemēram, vārpstu pagarināšanai, velmēšanas plātnēm un materiālu sadalīšanai gar garuma virzienu.Veltņu kalšanu var izmantot, lai ražotu savienojošos stieņus, vītņurbjmašīnas, uzgriežņu atslēgas, ceļa tapas, kapļus, cērtes un turbīnu lāpstiņas utt.
Salīdzinot ar parasto kalšanu, ruļļu kalšanai ir vienkārša aprīkojuma struktūra, stabila ražošana, zema vibrācija un troksnis, viegla automatizācija un augsta ražošanas efektivitāte.
4. Riepu kalšana
Riepu kalšana ir kalšanas metode, kas izmanto brīvās kalšanas metodi, lai izgatavotu sagatavi, un pēc tam to veido riepas veidnē.Tā ir kalšanas metode starp brīvo kalšanu un kalšanu.To plaši izmanto mazos un vidējos uzņēmumos ar mazākām kalšanas iekārtām, un lielākā daļa no tām ir bezmaksas kalšanas āmuri.
Riepu veidņu kalšanai tiek izmantotas daudzu veidu riepu veidnes, un ražošanā visbiežāk tiek izmantotas nolaižamās veidnes, sprādzes veidnes, nostiprināšanas veidnes, spilvenu veidnes, iespīlēšanas veidnes utt.
Slēgto cilindru presformu galvenokārt izmanto rotējošo kalumu kalšanai.Piemēram, zobratus ar izciļņiem abos galos dažreiz izmanto nerotējošu kalumu kalšanai.Slēgta cilindra kalšana ir kalšana bez uzliesmojuma.
Riepu veidņu kalumiem ar sarežģītām formām cilindra veidnē ir jāpievieno divas pusveidnes (tas ir, jāpievieno atdalāmā virsma), lai izveidotu kombinētu cilindru veidni.Un sagatave tiek veidota dobumā, kas sastāv no divām pusveidnēm.
Kompozītmateriālu plēve parasti sastāv no divām daļām, augšējās un apakšējās veidnes.Lai saskaņotu augšējo un apakšējo presformu un novērstu kalumu pārvietošanos, pozicionēšanai bieži tiek izmantoti vadotnes stabi un vadošās tapas.Presspīles galvenokārt izmanto, lai ražotu nerotējošus kalumus ar sarežģītām formām, piemēram, klaņi, dakšu kalumi utt.
Salīdzinot ar brīvo kalšanu, riepu kalšanai ir šādas priekšrocības:
(1) Tā kā sagatave ir veidota presformas dobumā, kaluma izmērs ir salīdzinoši precīzs un virsma ir salīdzinoši gluda.
(2) Racionalizēto audu sadalījums ir saprātīgs, tāpēc kvalitāte ir augsta.
(3) Riepu kalšana var kalt salīdzinoši sarežģītu formu kalumus.Tā kā kaluma formu kontrolē presformas dobums, sagatave tiek veidota ātri.Un produktivitāte ir 1 līdz 5 reizes augstāka nekā brīvā kaluma produktivitāte.
(4) Ir maz atlikušo bloku, tāpēc apstrādes pielaide ir maza.Tas ne tikai ietaupa metāla materiālu, bet arī samazina apstrādes cilvēka stundas.
Trūkumi:
(1) Nepieciešams kalšanas āmurs ar lielāku tonnāžu;
(2) Var izgatavot tikai mazus kalumus;
(3) riepas veidnes kalpošanas laiks ir zems;
(4) Parasti darba laikā ir nepieciešams paļauties uz darbaspēku, lai pārvietotu riepas veidni, tāpēc darba intensitāte ir salīdzinoši augsta;
(5) Riepu kalšanu izmanto, lai ražotu vidējas un mazas kalumu partijas.
Zhengxi ir labi zināmskalšanas mašīnu ražotājs Ķīnā, nodrošinot dažāda veida kalšanas preses, tostarp bezmaksas kalšanas mašīnas, kalšanas iekārtas,karstās kalšanas mašīnas, aukstās kalšanas mašīnas, un siltās kalšanas mašīnas utt. Ja jums ir kādas vajadzības, lūdzu, sazinieties ar mums.
Publicēšanas laiks: 30. jūnijs 2023
