1. Bezmaksas kalšana
Bezmaksas kalšana attiecas uz apstrādes metodi, kā izmantot vienkāršus vispārīgi mērķtiecīgus rīkus vai tieši ārēja spēka pielietošanu tukšajai daļai starp kalšanas aprīkojuma augšējo un apakšējo lāpstiņu, lai deformētu tukšu, lai iegūtu kalumus ar nepieciešamo ģeometrisko formu un iekšējo kvalitāti.
Bezmaksas kalšana galvenokārt rada kalumus mazās partijās. Kalšanas aprīkojums, piemēram, āmuru un hidraulisko preses kalšana, tiek izmantoti, lai veidotu sagataves, lai iegūtu kvalificētus kalumus. Bezmaksas kalšana izmanto karsto kalšanas metodi.
Bezmaksas kalšanas process ietver pamata procesu, papildu procesu un apdares procesu.
Bezmaksas kalšanas pamatprocess ir satraucošs, zīmēšana, caurumošana, saliekšana, griešana, savērpšana, pārslēgšana un kalšana utt. Bet trīs visbiežāk izmantotie procesi faktiskajā ražošanā ir satraucoši, zīmēšana un caurumošana.
Papildu process: pirms deformācijas process, piemēram, žokļa nospiešana, tērauda lietņu malas nospiešana, pleca griešana utt.
Apdares process: Kalnu virsmas defektu samazināšanas process, piemēram, kalšanas virsmas nevienmērīguma un veidošanas noņemšana.
Priekšrocība:
(1) Kalšanas elastība ir lieliska, tā var radīt mazus gabaliņus, kuru gabali ir mazāki par 100 kg. Un tas var arī radīt smagus gabalus līdz 300 t.
(2) Izmantotie rīki ir vienkārši vispārējas nozīmes rīki.
(3) Korku veidošanās ir pakāpeniski deformēt tukšo dažādos reģionos. Tāpēc kalšanas aprīkojuma tonnāža, kas nepieciešama, lai izveidotu to pašu kalšanu, ir daudz mazāka nekā mirstības kalšana.
(4) zemas precizitātes prasības aprīkojumam.
(5) ražošanas cikls ir īss.
Trūkumi:
(1) Ražošanas efektivitāte ir daudz zemāka nekā mirstības kalšanai.
(2) Kondolikiem ir vienkāršas formas, zemas dimensijas precizitāte un rupjas virsmas.
(3) Darbiniekiem ir augsta darbaspēka intensitāte, un tam ir nepieciešams augsts tehniskais līmenis.
(4) Nav viegli realizēt mehanizāciju un automatizāciju.
2. Miešanas kalšana
Die kalšana attiecas uz kalšanas metodi, kurā tiek iegūti kalumi, veidojot sagataves ar nomirumiem uz īpaša die kalšanas aprīkojuma. Ar šo metodi izraisītie kalumi ir precīzi izmēri, mazi apstrādes pabalstā, sarežģīti struktūra un augsta produktivitāte.
Klasificēts atbilstoši izmantotajam aprīkojumam: mirstot uz āmura, mirstot uz kloķa preses, die kalšana uz plakanā kalšanas mašīnas, mirstības kalšana uz berzes preses utt.
Priekšrocības:
(1) Augstāka ražošanas efektivitāte. Die kalšanas laikā metāla deformāciju veic die dobumā, tāpēc vēlamo formu var ātri iegūt.
(2) VAR KOMPĒRĒT KOMPEKCIJAS ar sarežģītām formām.
(3) Tas var padarīt metāla racionline izplatīšanu saprātīgāku un uzlabot detaļu kalpošanas laiku.
(4) Die kalšanas lielums ir precīzāks, virsmas kvalitāte ir labāka, un apstrādes pabalsts ir mazāks.
(5) Saglabājiet metāla materiālus un samazina griešanas darba slodzi.
(6) Pietiekamas partijas stāvoklī detaļu izmaksas var samazināt.
Trūkumi:
(1) Die kalumu svaru ierobežo vispārējās die kalšanas aprīkojuma ietilpība, galvenokārt zem 7 kg.
(2) Kalšanas nāves ražošanas cikls ir ilgs, un izmaksas ir augstas.
(3) Die kalšanas aprīkojuma ieguldījumu izmaksas ir lielākas nekā bezmaksas kalšanas prese.
3. Roll kalšana
Roll kalšana attiecas uz kalšanas procesu, kurā, lai plastiski deformētu sagatavi, lai iegūtu vēlamo kalšanu vai kalšanas sagatavi, tiek izmantots kalšanas process, kurā tiek izmantots preču ventilatora formas mirstības pāris.
Roll kalšanas deformācija ir sarežģīta trīsdimensiju deformācija. Lielākā daļa deformētā materiāla plūst gar garuma virzienu, lai palielinātu sagataves garumu, un neliela materiāla daļa plūst uz sāniem, lai palielinātu sagataves platumu. Rullēšanas kalšanas procesa laikā sagataves saknes šķērsgriezuma laukums nepārtraukti samazinās. Roll kalšanas procesā tiek izmantots ruļļa veidošanas princips, lai pakāpeniski deformētu tukšu.
Rullēšanas kalšana ir piemērota deformācijas procesiem, piemēram, vārpstu iegarenēšanai, plātņu ripošanai un materiālu sadalīšanai gar garuma virzienu. Rullēšanas kalšanu var izmantot, lai ražotu savienojošos stieņus, sagrieztus urbumus, uzgriežņu atslēgas, ceļa tapas, kapļus, cērtes un turbīnu asmeņus utt.
Salīdzinot ar parasto mirstības kalšanu, ruļļa kalšanai ir vienkāršas aprīkojuma struktūras, stabilas ražošanas, zemas vibrācijas un trokšņa, vieglas automatizācijas un augsta ražošanas efektivitātes priekšrocības.
4. Riepa mirstība kalšana
Riepu die kalšana ir kalšanas metode, kas izmanto bezmaksas kalšanas metodi, lai izveidotu tukšu, un pēc tam to veido riepas veidnē. Tā ir kalšanas metode starp bezmaksas kalšanu un kalšanu. To plaši izmanto mazos un vidējos uzņēmumos ar mazāku kalšanas aprīkojumu, un vairums no tiem ir bez maksas kalšanas āmuri.
Riepu veidņu kalšanas laikā ir daudz riepu veidņu veidi, un parasti izmantotās ražošanā ir tipa piliens, sprādzes veidne, iestatīta veidne, spilvenu veidne, iespīlēšanas veidne utt.
Aizvērto cilindra die galvenokārt tiek izmantots rotācijas kalumu kalšanai. Piemēram, pārnesumi ar priekšniekiem abos galos dažreiz tiek izmantoti, lai viltotu apbūšanu. Aizvērtā cilindra die kalšana ir kalšana bez zibspuldzes.
Riepu pelējuma kalumiem ar sarežģītām formām cilindra veidnē ir jāpievieno divas puses veidnes (tas ir, pievienojiet atdalīšanas virsmu), lai izveidotu kombinētu cilindra veidni. Un tukša veidojas dobumā, kas sastāv no divām pusēm veidnēm.
Kompozītmateriālu parasti veido divas daļas - augšējās un apakšējās veidnes. Lai atbilstu augšējam un apakšējam mirstošajam un novērstu kalnu maiņu, pozicionēšanai bieži tiek izmantoti virzošie stabi un vadotnes tapas. Die iespīlēšana lielākoties tiek izmantota, lai radītu nerevolingus ar sarežģītām formām, piemēram, stieņu savienošanu, dakšas kalniem utt.
Salīdzinot ar bez maksas kalšanu, riepu mirstībai ir šādas priekšrocības:
(1) Tā kā tukša veidojas die dobumā, kalšanas lielums ir samērā precīzs un virsma ir samērā gluda.
(2) RacionLine audu sadalījums ir saprātīgs, tāpēc kvalitāte ir augsta.
(3) Riepu mirstības kalšana var izraisīt kalumus ar salīdzinoši sarežģītām formām. Tā kā kalšanas formu kontrolē die dobums, tukšā vieta tiek ātri veidota. Un produktivitāte ir 1 līdz 5 reizes augstāka nekā bez maksas kalšana.
(4) Atlikušie bloki ir maz, tāpēc apstrādes pabalsts ir mazs. Tas ne tikai ietaupa metāla materiālu, bet arī samazina apstrādes stundu.
Trūkumi:
(1) Nepieciešama kalšanas āmurs ar lielāku tonnāžu;
(2) var iegūt tikai mazus kalumus;
(3) riepu veidnes kalpošanas laiks ir zems;
(4) Parasti ir jāpaļaujas uz darbaspēku, lai pārvietotu riepas veidni darba laikā, tāpēc darba intensitāte ir salīdzinoši augsta;
(5) Riepu die kalšana tiek izmantota, lai iegūtu vidēju un mazu kalumu partiju.
Zhengxi ir plaši pazīstamskalšanas mašīnu ražotājs Ķīnā, nodrošinot dažāda veida kalšanas preses, ieskaitot bezmaksas kalšanas mašīnas, Die kalšanas mašīnas,Karstās kalšanas mašīnas, aukstas kalšanas mašīnas, un siltas kalšanas mašīnas utt. Ja jums ir kādas vajadzības, lūdzu, sazinieties ar mums.
Pasta laiks: jūnijs-30-2023
