Pulvera metalurģija (Pulvera metalurģija, ko dēvē par PM) ir metalurģiska tehnoloģija, kurā metāla pulveris (vai metāla pulvera un nemetāla pulvera maisījums) tiek izmantots kā izejviela, lai veidotu metāla produktus vai materiālus, veidojot, saķepinošu vai karstu veidošanos. Pulvera metalurģijas ražošanas process ir līdzīgs keramikas produktu ražošanas procesam, tāpēc cilvēki bieži sauc par pulvera metalurģijas metodi par “cermet metodi”.
Strauji attīstot visu dzīves jomu, dažādās prasības, piemēram, viegls un kompakts dizains, arvien vairāk detaļu kļūst arvien sarežģītākas, pamudinot pulvera metalurģijas veidošanas procesu, lai saskartos ar vairāk izaicinājumu.
Palielinoties PM daudzumam, procesa prasības noteikti ir stingrākas. Kā viskritiskākais aprīkojums uz pulvera metalurģijas daļas ražošanas līnijas, pulveris, kas veido hidraulisko presi, nosaka pulvera kompakta kvalitāti un ierobežo pulvera metalurģijas rūpniecības attīstību Ķīnā. Apvidū Augstas veiktspējas pulvera prese ir pulveris, kas veido hidrauliskās preses produktu, kura pamatā ir elektro-hidrauliskās attiecības tehnoloģija, bet tā tehnoloģija ir bloķētā stāvoklī.
Pašlaik lielākas pulvera metalurģijas ražošanas iekārtas ir ieviesušas uzlabotas pulvera veidošanas iekārtas un ražošanas līnijas no ārvalstīm, bet tikai ievads nevar būt principiāli atrisināt problēmu. Tāpēc augsto tehnoloģiju pulvera veidošanas aprīkojuma neatkarīga attīstība ir arī lielākā attīstības tendence pulvera rūpniecībā.
Pulvera metalurģijas veidošanas process
Veidošana ir svarīgs solis pulvera metalurģijas procesā. Formēšanas mērķis ir radīt kompaktu ar noteiktu formu, izmēru, blīvumu un izturību. Kompresijas formēšana ir visvienkāršākā formēšanas metode.
Kompresijas formēšanas metodei ir vienkāršs process, augsta efektivitāte un tā ir ērta automatizētai ražošanai. Tomēr šīs metodes spiediena sadalījums nav vienmērīgs, tāpēc zaļā ķermeņa blīvums nav vienāds un plaisāšanai ir tendence rasties, izraisot nepilnīgu produktu parādīšanos.
a. Kompakta blīvuma sadalījuma vienveidība: Tā kā pulvera korpuss plūst visos virzienos pēc stresa stresa, tas izraisa sānu spiedienu perpendikulāri die sienai. Sānu spiediens izraisa berzi, kas izraisīs ievērojamu spiediena kritumu kompaktā augstuma virzienā.
Uzlabošanas pasākumi: 1) Samaziniet berzi, uz iekšējās sienas uzklājiet smēreļļu vai izmantojiet veidni ar vienmērīgāku iekšējo sienu;
2) divvirzienu presēšana tiek izmantota, lai uzlabotu zaļo kompaktu blīvuma sadalījuma nevienmērīgumu;
3) Izstrādājot veidni, mēģiniet samazināt augstuma diametra attiecību.
b. Integritātes noteikšana: Sieviešu veidnes elastīgās izplešanās dēļ presēšanas procesā, kad spiediens tiek noņemts, kompakts kavē sieviešu veidnes elastīgo kontrakciju, un kompakts tiek pakļauts radiālajam spiedienam, izraisot kompaktu, lai saņemtu apgrieztu bīdes spriegumu, kas saistīta ar demdinga stresu, kas ir vājš spriegums.
Uzlabošanas pasākumi: Runājot par struktūru, detaļām jāizvairās no plānām sienām, dziļām un šaurām rievām, asām malām, maziem un plāniem priekšniekiem un citām formām, cik vien iespējams.
No iepriekšminētajiem diviem punktiem ir aptuvens viena faktora ietekmes apraksts formēšanas kontroles procesā uz produkta kvalitāti, bet praktiskos pielietojumos dažādi ietekmējošie faktori ir savstarpēji. Pētniecības procesa laikā tiek atklāts, ka faktori, kas vienlaikus ietekmē produkta kvalitāti, ir:
1. Spiediena veidošanās ietekme uz sagataves kvalitāti: steidzamajam spēkam ir tieša ietekme uz blīvumu. Esošais spiediena kritums izraisa delamināciju un lobīšanos presēšanas laikā, un plaisas pastāv kompakta saskarnē pēc demolding.
2. Spiediena ātruma ietekme uz kompaktā kvalitāti: pulvera sablīvēšanās laikā presēšanas ātrums ietekmē gaisa izlādi no porām starp pulveriem un tieši ietekmē kompaktā blīvuma vienveidību. Kompakta blīvuma starpība ir salīdzinoši liela. Jo vieglāk ir radīt plaisas.
3. Turēšanas laika ietekme uz kompaktā kvalitāti: steidzamā procesa laikā jābūt piemērotam turēšanas laikam zem maksimālā presēšanas spiediena, kas var ievērojami palielināt kompakta blīvumu.
Pilnībā automātiska pulvera metalurģijas veidošanas iekārta, ko jaunizveidojusi Chengdu Zhengxi hidraulisko aprīkojuma ražošanas Co., Ltd.
Iekārta peldošā veidnes veida kompozītmateriāla veidnes pamatne var efektīvi kontrolēt produkta konsistenci un produkta kvalificēto ātrumu. Balstoties uz nemainīgu spiediena spiedienu, tiek pievienots mehāniskās preses fiksētā procesa presēšanas mehānisms, kas var ne tikai kalpot kā ierobežojums, bet arī kā fiksēts presēšanas mehānisms. Divkāršā slāņa presēšanas un presēšanas aizsardzība ievērojami uzlabo produkta precizitāti un ražošanas efektivitāti.
Mserafina kundze
Tālr/wts/wechat: 008615102806197
Pasta laiks: jūnijs-07-2021
