Pulvermetalurģijas presēšanas formēšanas process

Pulvermetalurģija (Pulvermetalurģija, ko dēvē par PM) ir metalurģijas tehnoloģija, kurā metāla pulveri (vai metāla pulvera un nemetāla pulvera maisījumu) izmanto kā izejvielu metāla izstrādājumu vai materiālu veidošanai formēšanas, saķepināšanas vai karstās formēšanas ceļā.Pulvermetalurģijas ražošanas process ir līdzīgs keramikas izstrādājumu ražošanas procesam, tāpēc cilvēki pulvermetalurģijas metodi mēdz dēvēt par “kermetikas metodi”.
Strauji attīstoties visām dzīves jomām, dažādām prasībām, piemēram, vieglam un kompaktam dizainam, arvien vairāk detaļu kļūst arvien sarežģītākas, liekot pulvermetalurģijas liešanas procesam saskarties ar vairāk izaicinājumu.
Palielinoties PM daudzumam, prasības procesam noteikti kļūs stingrākas.Pulvermetalurģijas detaļu ražošanas līnijas viskritiskākā iekārta pulvera veidojošā hidrauliskā prese nosaka pulvera kompakto kvalitāti un ierobežo pulvermetalurģijas nozares attīstību Ķīnā..Augstas veiktspējas pulvera prese ir pulveri veidojošs hidrauliskās preses produkts, kura pamatā ir elektrohidrauliskās attiecības tehnoloģija, bet tās tehnoloģija ir bloķēta.
Pašlaik lielākās pulvermetalurģijas ražotnes ir ieviesušas modernas pulvera formēšanas iekārtas un ražošanas līnijas no ārzemēm, taču tikai ieviešana nevar atrisināt problēmu principiāli.Tāpēc neatkarīga augsto tehnoloģiju pulvera formēšanas iekārtu attīstība ir arī lielākā pulvera nozares attīstības tendence.

Pulvermetalurģijas formēšanas process
Formēšana ir svarīgs solis pulvermetalurģijas procesā.Formēšanas mērķis ir izgatavot kompaktu ar noteiktu formu, izmēru, blīvumu un izturību.Kompresijas formēšana ir visvienkāršākā formēšanas metode.
Kompresijas formēšanas metodei ir vienkāršs process, augsta efektivitāte un tā ir ērta automatizētai ražošanai.Tomēr šīs metodes spiediena sadalījums nav vienmērīgs, tāpēc zaļā korpusa blīvums nav vienmērīgs, un ir tendence uz plaisāšanu, kas izraisa bojātu izstrādājumu parādīšanos.
a.Kompakta blīvuma sadalījuma viendabīgums: Tā kā pulvera korpuss plūst visos virzienos pēc nospriegošanas veidnē, tas rada sānu spiedienu, kas ir perpendikulārs presformas sieniņai.Sānu spiediens izraisa berzi, kas izraisīs ievērojamu spiediena kritumu kompakta augstuma virzienā.
Uzlabošanas pasākumi: 1) Samaziniet berzi, uzklājiet smēreļļu uz iekšējās sienas vai izmantojiet veidni ar gludāku iekšējo sienu;
2) Divvirzienu presēšana tiek izmantota, lai uzlabotu zaļo blīvējumu blīvuma sadalījuma nevienmērību;
3) Veidojot veidni, mēģiniet samazināt augstuma un diametra attiecību.
b.Demontāžas viengabalainība: pateicoties sievišķās veidnes elastīgajai izplešanās presēšanas procesā, kad spiediens tiek noņemts, kompakts kavē sievišķās veidnes elastīgo saraušanos, un kompaktais tiek pakļauts radiālam spiedienam, izraisot kompakto pretējo bīdi. spriegums demontāžas procesa laikā Dažas kompaktas vājās vietas var tikt iznīcinātas iepriekš minētā bīdes sprieguma ietekmē.
Uzlabošanas pasākumi: Struktūras ziņā detaļām pēc iespējas jāizvairās no plānsienu, dziļām un šaurām rievām, asām malām, maziem un plāniem izciļņiem un citām formām.
No iepriekšminētajiem diviem punktiem aptuvens apraksts par viena faktora ietekmi formēšanas kontroles procesā uz produkta kvalitāti, bet praktiskā pielietojumā dažādi ietekmējošie faktori ir savstarpēji.Pētījuma gaitā tiek konstatēts, ka faktori, kas vienlaikus ietekmē produkta kvalitāti, ir:
1. Veidošanas spiediena ietekme uz sagataves kvalitāti: presēšanas spēkam ir tieša ietekme uz blīvumu.Esošais spiediena kritums presēšanas laikā izraisa atslāņošanos un lobīšanos, un pēc demontāžas kompakta saskarnē ir plaisas.
2. Presēšanas ātruma ietekme uz kompakta kvalitāti: pulvera blīvēšanas laikā presēšanas ātrums ietekmē gaisa izplūdi no porām starp pulveriem un tieši ietekmē kompaktā blīvuma viendabīgumu.Kompakta blīvuma atšķirība ir salīdzinoši liela.Jo vieglāk ir radīt plaisas.
3. Turēšanas laika ietekme uz kompakta kvalitāti: Presēšanas procesā ir jābūt atbilstošam noturēšanas laikam zem maksimālā presēšanas spiediena, kas var būtiski palielināt kompakta blīvumu.

Pilnībā automātiskā pulvermetalurģijas formēšanas iekārta, ko nesen izstrādājusi Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd., ir izstrādāta kā jauns vietējais novatoriskais aprīkojums, kas apvieno mehānisko presu un CNC servohidraulisko presu priekšrocības.
Iekārtas peldošās veidnes tipa kompozītu veidņu bāze var efektīvi kontrolēt produkta konsistenci un produkta kvalificēto ātrumu.Pamatojoties uz pastāvīgā spiediena presēšanas apmierināšanu, tiek pievienots mehāniskās preses fiksētais procesa presēšanas mehānisms, kas var kalpot ne tikai kā ierobežojošs, bet arī kā fiksēts presēšanas mehānisms.Presēšanas un presēšanas divslāņu aizsardzība ievērojami uzlabo produkta precizitāti un ražošanas efektivitāti.

Serafinas kundze

Tel/Wts/Wechat: 008615102806197