Atšķirība starp elektrisko sildīšanas plāksni un termiskās eļļas sildīšanas veidni

Elektriskās sildīšanas plāksnes galveno problēmu un risinājumu analīze:
1. Elektriskās sildīšanas plāksnes sildīšanas temperatūra nevar atbilst prasībām
a.Nepārtraukti uzlabojot pašreizējo procesu, iekārta nevar atbilst produkta formēšanas prasībām;
b.Elektriskās sildīšanas plāksnes sildīšanas vienmērīgums nav pietiekams, un apkure nevar būt labi zonēta, kā rezultātā produkta iznākums ir zems;
c.Elektriskā apkures caurule tiek uzkarsēta ar lielu termisko inerci un nestabilu sildīšanas ātrumu.
2. Augsts elektriskās apkures caurules tiešās apkures atteices līmenis
a.Lielāko daļu elektrisko sildīšanas plākšņu kontrolē vairāki cietvielu releji, un vairākas sildīšanas caurules kontrolē apkuri, kas palielina atteices iespējamību;
b.Apkures loku ir viegli uzsildīt un sadedzināt, ir augstas uzturēšanas izmaksas, un pastāv drošības riski;
c.Tā kā elektriskā sildīšanas caurule ir tieši ievietota sildīšanas plāksnē, sildīšanas caurule tiek pakļauta gaisam ilgstošai sildīšanai un dzesēšanai.Elektriskās krāsns vads apkures caurulē ir viegli oksidējams, tam ir īss kalpošanas laiks, augstas uzturēšanas izmaksas un potenciāli drošības apdraudējumi;
3. Sildīšana ar eļļas siltuma vadīšanas metodi
a.Reaģējot uz iepriekš minētajām problēmām, Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. ir ļoti nobriedis risinājums, izmantojot siltuma pārneses eļļas termiskā cikla pelējuma temperatūras mašīnas sildīšanu;
b.Pelējuma temperatūras mašīna var realizēt automātisku apsildāmo objektu temperatūras kontroli.Apkures iekārtu elektriskais apkures avots, siltumnesēja eļļa, izmantojot augstas temperatūras cirkulācijas eļļas sūkni, lai piespiestu cirkulāciju nodot siltumenerģiju apkures zonai;pēc tam atgriezieties pie līdzstrāvas sildīšanas iekārtas, lai turpinātu karsēšanu vēlreiz, atkārtojot šo ciklu, lai panāktu nepārtrauktu siltuma pieaugumu, lai sildāmais objekts paaugstinās un sildīšanas nemainīgas temperatūras sasniegšanas procesam ir jāizmanto vidēja cirkulācijas netiešā karsēšana. , vienmērīga apkure, netieša temperatūras kontrole, strauja temperatūras paaugstināšanās un pazemināšanās, vienkārša apkope un zema termiskā inerce;
4. Zonas kontrole, lai uzlabotu temperatūras vienmērīgumu
a.Pelējuma temperatūras mašīnas augstas precizitātes temperatūras kontroles gadījumā, ņemot vērā zemas temperatūras vienmērīguma problēmu, Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. pieņem karstās plākšņu zonas viendarbības kontroles shēmu;piemēram, sildvirsmas izmērs ir 4,5 m x 1,6 m. Viena sildvirsma ir sadalīta trīs zonās 1,5 x 1,6 metri neatkarīgai temperatūras kontrolei un siltuma kompensācijai.Augšējā un apakšējā sildvirsmā ir 6 eļļas ķēdes un 6 zonas temperatūras kontrolei, un temperatūras vienmērīgums ir vairāk garantēts;
b.Pelējuma temperatūras iekārta ir aprīkota ar divām slēgta cikla vadības ierīcēm, starp kurām eļļas temperatūra un eļļas ķēdes sistēma tiek izmantota kā slēgta cikla kontrole, lai nodrošinātu, ka eļļas temperatūra var būt kontrolējamā diapazonā ±1℃;iestatītā temperatūra un veidnes vai sildvirsmas temperatūra tiek veidota no jauna. Slēgtā cikla kontrole, veidnes temperatūras kontrole reāllaikā, drošāka.

Atšķirība starp elektrisko sildstieni un eļļas temperatūras mašīnu

1. Elektrisko sildstieņu priekšrocības: tieša apkure, bez dielektriskiem zudumiem, ātrs sildīšanas ātrums, salīdzinoši zemas izmaksas un viegli ievietojama tieši sildvirsmā;
2. Elektrisko sildstieņu trūkumi: nevienmērīga apkure, augstas uzturēšanas izmaksas (nepieciešams bieža sildstieņu nomaiņa), sarežģīta demontāža, liela termiskā inerce un lielas sildīšanas plākšņu apkures cauruļu līnijas ir nedrošas;
3. Eļļas temperatūras mašīnas priekšrocības: izmantojiet vidējas cirkulācijas netiešo apkuri, augstu apkures vienmērīgumu, netiešu temperatūras kontroli, strauju temperatūras paaugstināšanos un kritumu, vienkāršu apkopi, mazu termisko inerci, spēcīgu vadāmību, tiešu sildīšanu un precīzu dzesēšanas kontroli;
4. Eļļas temperatūras iekārtas trūkumi: iekārtas apkope radīs vidējus zaudējumus, un pirmās investīcijas izmaksas būs lielākas;

Eļļas temperatūras iekārtas eļļas noplūdes novēršanas pasākumi

1. Sistēmas cauruļvads pieņem GB 3087 īpašas caurules vidēja un zema spiediena katliem, un 20 # cauruļvads ir integrēti izveidots, lai nodrošinātu, ka sistēma ir uzticama un neizplūst eļļa;
2. Degvielas tvertne izmanto šķidruma līmeņa noteikšanas ierīci.Tiklīdz sistēmai ir noplūde, šķidruma līmenis degvielas tvertnē samazinās, aprīkojums apstājas un signalizē;
3. Cauruļvads pieņem spiediena noteikšanas ierīci.Tiklīdz sistēmai noplūst eļļa, sūkņa cikla spiediens samazinās un apkures spiedienu nevar sasniegt, un sistēma aizliedz sildīšanu;
4. Apkures caurules pretsausas degšanas noteikšanas ierīce, kad sistēmā ir eļļas noplūde, apkures caurules sausās degšanas temperatūra ievērojami palielināsies, un sistēmai ir aizliegts darboties.
5. Aprīkojums ir aprīkots ar trauksmes signāliem par eļļas noplūdi, atteici, bojājumiem utt. Tiklīdz rodas kļūme, sistēma automātiski izbeidz vai uzlabo darbību un parāda kļūdas stāvokli.