производи

Композитните огноотпорни шлемови обично се изработени од ткаенина од фиберглас, ткаенина од влакна од кевлар и термопластична смола. Вклучува водоотпорен слој, огноотпорен слој, арамидски слој без влакна и слој на смола. 315-тонХидрауличен печатЗа компресирање на кациги од огноотпорни кациги се специјално дизајнирани за производствоШлемот со честитки од PE/KEVLAR/ARAMID FIBERс. Тој користи технологија за обработка на висок притисок за да се обезбеди материјалот за шлемот да има доволно заштитни својства. Овој печат на шлемови може да произведе висококвалитетни кациги за блинзии за да се обезбеди безбедност на опремените трупи.

Овој хидрауличен печат за компресирање на кациги од огноотпорен облик дизајниран и произведен одHengенкси хидрауличенсе користи за формирање на конвексни кациги на огнометници. Може ефикасно да избегне пукање предизвикано од локално формирање, да постигне негативен агол, да го подобри квалитетот на формирањето и да обезбеди униформа дебелина на шлемот по формирањето. Преку разумна селекција и конфигурација на материјали, во комбинација со 315-тон технологија за обработка на печатот, произведената кацига за кациги има добри анти-хит перформанси и безбедност и може ефикасно да ја заштити главата на носителот од надворешни влијанија.

Според материјалот и спецификациите на шлемот, може да се користат 315 тони, 450 тони, 500 тони, 630 тони, 800 тони и други хидраулични преси со четири колони.

Структурни карактеристики на хидрауличниот печат за компресирање на кацигата за отпадоци од PE:

1. Структурата на домаќинот е оптимизирана и дизајнирана од компјутер. Структурата со четири колони има добра ригидност и голема прецизност.
2. Користете течност како медиум за пренесување на енергија. Се користи увезена пумпа за масло со низок шум.
3. Интегриран систем на вентил на кертриџот, сигурна акција, висока чистота, ниско истекување.
4. Преку оперативниот панел за да изберете, може да се реализираат два процеси на обликување на фиксен удар и фиксен притисок.
5. Работен притисок и мозочен удар се прилагодливи во одредениот опсег според потребите на процесите.
6. Професионални компоненти за запечатување на цилиндарот, силна сигурност и долг живот.
7. Автоматскиот уред за подмачкување на шината за водичи целосно ја штити колоната за водичи и ја одржува точноста.
8. Електричниот систем е контролиран од PLC, кој може да реализира операција со еден клуч. Процесот е едноставен и лесен за работа.

Произведени чекори за обликување на шлемови од ЈП:

(1) Сечење: Исечете ја ткаенината без плетенка на ултра-висока молекуларна тежина полиетилен влакна или филм во кружни чаршафи и ламинат.
(2) Подготовка на празно шлем: Кружните листови без крпа, добиени во чекор (1), се ламинирани и ладно притиснати во калап за да се добие празно шлем.
(3) Подготовка на преформ: Ставете ја шлемот празно во преформската мувла, постепено обликувајте ја шлемот празно и постепено исечете го вишокот на материјал на надворешниот раб на празно.
(4) Подготовка на обликувани делови: Ставете ја преформата добиена во чекор (3) во калап за да ја обликувате преформената шлем, извадете ја по ладењето и добијте полу-финизирана шлем.
(5) Полу-завршената шлем се обработува преку кастрење, сликање, виси и други процеси за да се добие готовиот шлем.

Оваа машина за печатот на печатот PE Bulletmep што ја произведуваме усвојува дизајн на притисок од 315 тони и има силни можности за обработка. Го компресира материјалот за шлем во форма што ги исполнува стандардните барања. Структурата на печатот е силна и стабилна за да се обезбеди дека нема да биде деформирана или оштетена за време на производството. Пресот е исто така опремен со напреден систем за контрола што може да постигне прецизен притисок и контрола на температурата за да се обезбеди дека обработката на материјалите за шлемови ги исполнува барањата и ја подобрува ефикасноста на производството.