BMC е кратенка од незаситена полиестерска термореактивна пластика засилена со стаклени влакна и моментално е најкористениот тип на армирана термореактивна пластика.
Карактеристики и апликации на BMC
BMC има добри физички, електрични и механички својства, така што има широк опсег на апликации, како што се производство на механички делови како што се доводни цевки, капаци на вентили и обични капаци и бандажи на шахти.Широко се користи и во воздухопловството, градежништвото, мебелот, електричните апарати итн., кои бараат отпорност на земјотрес, отпорност на пламен, убавина и издржливост.
Карактеристики на обработка на BMC
1. Флуидност: BMC има добра флуидност и може да одржува добра флуидност при низок притисок.
2. Лечивост: Брзината на стврднување на BMC е релативно брза, а времето на стврднување е 30-60 секунди/мм кога температурата на обликување е 135-145°C.
3. Стапка на собирање: Стапката на собирање на BMC е многу ниска, помеѓу 0-0,5%.Стапката на собирање може да се прилагоди и со додавање адитиви по потреба.Може да се подели на три нивоа: без собирање, ниско собирање и високо собирање.
4. Боење: BMC има добра боја.
5. Недостатоци: времето на обликување е релативно долго, а брусот на производот е релативно голем.
BMC обликување со компресија
Обликувањето со компресија BMC е да се додаде одредена количина на соединение за обликување (агломерат) во претходно загреан калап, да се изврши притисок и да се загрее, а потоа да се зацврсти и обликува.Специфичниот процес е вагање→хранење→калапирање→полнење (агломератот е под притисок Истекува и го исполнува целиот калап)→ стврднување→(целосно стврднат откако ќе го задржите на зададениот притисок и температура одреден временски период)→отворање на мувла и вадење на производот→мелење на брусот итн.→готов производ.
Услови на процесот на обликување со компресија на BMC
1. Притисок на обликување: 3,5-7MPa за обични производи, 14MPa за производи со високи површински барања.
2. Температура на обликување: Температурата на калапот е генерално 145±5°C, а фиксната температура на калапот може да се намали за 5-15°C за одвојување.
3. Брзина на стегање на мувла: најдоброто стегање на мувла може да се заврши во рок од 50 секунди.
4. Време на стврднување: Времето на стврднување на производот со дебелина на ѕидот од 3мм е 3 минути, времето на стврднување со дебелина на ѕидот од 6мм е 4-6 минути, а времето на стврднување со дебелина на ѕидот од 12мм е 6-10 минути.
Време на објавување: мај-13-2021 година
