Споредба на smc армиран пластичен материјал со стаклени влакна и метал и други материјали

Споредба на SMC композитни материјали и метални материјали:

1) Спроводливост

Сите метали се спроводливи, а внатрешната структура на кутијата изработена од метал мора да биде изолирана и да се остави одредено растојание како изолационен појас при поставувањето на кутијата.Постои одредена скриена опасност од истекување и губење простор.

SMC е термореактивна пластика со површински отпор поголем од 1012Ω.Тоа е изолационен материјал.Има отпорност на изолација со високи перформанси и пробивен напон, што може да спречи несреќи при истекување, да одржува добри диелектрични својства на високи фреквенции и да не се рефлектира или блокира.Со ширењето на микробрановите може да се избегне струен удар на кутијата, а безбедноста е поголема.

2) Изглед

Поради релативно сложената обработка на металот, површината на изгледот е релативно едноставна.Ако сакате да направите некои убави форми, цената ќе биде значително зголемена.

SMC е едноставен за формирање.Се формира со метален калап под висока температура и висок притисок, па обликот може да биде единствен.Површината на кутијата е дизајнирана со испакнатини во форма на дијамант, а SMC може да се обои произволно.Различни бои може да се прилагодат според потребите на клиентите.

3) Тежина

Специфичната тежина на металот е генерално 6-8 g/cm3, а специфичната тежина на SMC материјалот обично не е поголема од 2 g/cm3.Помалата тежина е попогодна за транспорт, што ја прави инсталацијата поедноставна и поудобна, а значително ги заштедува транспортните и трошоците за инсталација.

4) Отпорност на корозија

Металната кутија не е отпорна на киселинска и алкална корозија и лесно се рѓосува и оштетува: доколку се обработи со боја против рѓа, пред сè, ќе има одредено влијание врз животната средина за време на процесот на бојадисување, а ново бојата против 'рѓа мора да се зема на секои 2 години.Ефектот отпорен на 'рѓа може да се постигне само со третман, што значително ги зголемува трошоците за пост-одржување, а исто така е тешко да се работи.

Производите на SMC имаат добра отпорност на корозија и можат ефикасно да се спротивстават на корозија на вода, бензин, алкохол, електролитичка сол, оцетна киселина, хлороводородна киселина, соединенија на натриум-калиум, урина, асфалт, разни киселини и почви и кисели дождови.Самиот производ нема добри перформанси против стареење.Површината на производот има заштитен слој со силна UV отпорност.Двојната заштита го прави производот да има повисоки перформанси против стареење: погоден за секакви лоши временски услови, во средина од -50C—+150 степени Целзиусови, тој сè уште може да одржува добри физички и механички својства, а нивото на заштита е IP54.Производот има долг работен век и не бара одржување.

SMC во споредба со другите термопластики:

1) Отпорност на стареење

Термопластиката има мала отпорност на стареење.Кога се користи на отворено подолго време, пешкирот ќе биде изложен на светлина и дожд, а површината лесно ќе ја промени бојата и ќе поцрни, ќе пукне и ќе стане кршлива, а со тоа ќе влијае на јачината и изгледот на производот.

SMC е термореактивна пластика, која е нерастворлива и нерастворлива по стврднувањето и има добра отпорност на корозија.Може да одржува висока јачина и добар изглед по долготрајна употреба на отворено.

2) Лази

Сите термопластики имаат својства на лази.Под дејство на долготрајна надворешна сила или сила на самоиспитување, ќе дојде до одредена количина на деформација, а готовиот производ не може да се користи долго време.По 3-5 години, мора да се замени како целина, што резултира со многу отпад.

SMC е термореактивен материјал, кој нема лази и може да ја задржи првобитната состојба без деформација по долготрајна употреба.Општите производи SMC може да се користат најмалку десет години.

3) Ригидност

Термопластичните материјали имаат висока цврстина, но недоволна цврстина и се погодни само за мали, неносливи производи, а не за повисоки, поголеми и пошироки производи.