Состав и примена на соединение за лиење на листови

Соединението за обликување на листови се однесува на незаситена полиестерска смола како главно тело, додавајќи средство за стврднување, средство за ослободување на мувла, полнење, средство за ниско собирање, згуснувач итн. Соединение за обликување покриено со полиетиленски (PE) филм.Овој труд главно накратко го опишува составот и класификацијата примена на SMC.

Состав на соединение за обликување на лист

SMC е составен од незаситена полиестерска смола, средство за вкрстено поврзување, иницијатор, филер, згуснувач, средство за ослободување, стаклени влакна и инхибитор на полимеризација.Меѓу нив, првите четири категории главно ја обезбедуваат материјалната рамка за производите и ја зголемуваат силата.Последните четири категории се главно за својствата на зголемена вискозност, отпорност на корозија, изолација и структурна стабилност на производот.

1. Незаситената полиестерска смола и средствата за вкрстено поврзување се главното тело на SMC.Незаситените полиестерски смоли обично се поликондензирани од незаситени дикарбоксилни киселини (или анхидриди), заситени дикарбоксилни киселини (или анхидриди) и полиоли.Има одредени механички својства и сила, а внатрешната сила е униформа.Средството за вкрстено поврзување е главно стирен.Откако двете се вкрстени, тие се главните материјали за стврднување на пластичноста на производот, кои играат улога на поврзување, поддршка, преносна рамнотежа и заштита.

2. Иницијаторот предизвикува смолата и вкрстено поврзување да се стврднат и да се формираат во фазата на паста од смола.Неговата функција е главно да направи смолата и двојната врска во мономерот со вкрстено поврзување како што е стиренот да се кополимеризираат така што SMC може да се зацврсти и да се формира во шуплината на мувлата.

3. Филерот зафаќа повеќе од една третина од соединението за обликување на листови и може да ја прилагоди вискозноста на соединението за обликување.Генерално треба да има карактеристики на ниска специфична тежина, ниска вредност на адсорпција на масло, помалку пори, отпорност на корозија и ниска цена.Најчесто користените компоненти за полнење се главно CaCO3, Al(OH)3 итн.

4. Згуснувачите му даваат на SMC особина со висок вискозитет, нелеплива.Подготовката на соединенија за обликување на лим и рефус бара низок вискозитет на смолата за да се олесни импрегнацијата на стаклените влакна и полнењето од смолата.И обликувањето со компресија бара поголем вискозитет.Затоа, неопходно е да се додаде згуснувач пред процесот на обликување за да се претвори нискиот вискозитет на импрегнацијата на стаклени влакна во висок вискозитет што не е леплив.

5. Средството за ослободување спречува соединението за обликување на листови да има афинитет со површината на металната мувла.Средството за ослободување може да спречи незаситената полиестерска смола да комуницира со површината на металниот калап за време на пластичниот процес на смесата од смолата.Главно долги масни киселини или соли претставени со цинк стеарат.Прекумерната употреба лесно ќе ги намали перформансите на производот.Општата употреба опфаќа 1~3% од вкупниот производ за да се обезбеди квалитетот на производот.

6. Стаклените влакна можат да ја подобрат отпорноста на корозија и изолационите својства на SMC.Соединението за обликување на листови обично избира душеци од сечкани стаклени влакна како материјал за зајакнување.Прекумерната употреба лесно ќе го направи производот премногу мек, а употребата на премала доза нема да има очигледен ефект на зајакнување на производот.Општата употреба е околу 20%.На овој начин, производот може истовремено да ги исполни двата процеси на обликување со истиснување и обликување со компресија.

7. Инхибиторот ја зголемува стабилноста на SMC и го продолжува периодот на складирање.Бидејќи иницијаторскиот стирен полека ќе се распаѓа, предизвикувајќи полимеризација на смолата, додавањето на соодветна количина на чистач на слободни радикали (инхибитор на полимеризација) може да ја забави брзината на распаѓање на стиренот и да го продолжи периодот на неговото складирање.Инхибиторите се обично бензохинони и поливалентни фенолни соединенија.

Примена на сложени производи за обликување на листови

SMC ги има предностите на одлични електрични перформанси, силна отпорност на корозија, лесен, лесен и флексибилен инженерски дизајн, итн. Неговите механички својства се споредливи со некои метални материјали.Затоа, широко се користи во осум полиња како што се автомобилската индустрија, железничките возила, градежништвото, електричните апарати и комуникациите (Табела 1).

Меѓу нив, во раната фаза, главно се користеше во форма на изолациони плочи во областа на градежништвото, електричните апарати и комуникациите, а технологијата е релативно зрела.Потоа се користеше во автомобилската индустрија за замена на дел од материјалите од челик и алуминиумски легури на каросеријата за да се намали тежината на автомобилот.

Под позадината на моменталната заштеда на енергија и намалување на емисиите и развојот на нови енергетски возила, технологијата на автомобилски производи продолжува да се развива кон лесни и висок квалитет.Досега, примената на SMC материјалите може да се види насекаде во секојдневниот живот.Тоа се рефлектира во безжичните комуникации, електричните куќишта отпорни на експлозија, материјалите за изолација на земјата, бањите и објектите за брзи железници.

Табела 1 Осум главни апликации и полиња за поделби на SMC материјали

Резимирајте

Незаситената полиестерска смола, средството за вкрстено поврзување, иницијаторот и полнењето во соединението за обликување на листови обезбедуваат материјална рамка за производот и ја зголемуваат структурната цврстина.Згуснувачот, средството за ослободување, стаклените влакна и инхибиторот на полимеризација додаваат вискозност, отпорност на корозија, изолација и структурна стабилност на производот.Таквите производи се применуваат во осум главни полиња, вклучувајќи ја автомобилската индустрија и железничките возила.Во сегашната позадина на заштеда на енергија, заштита на животната средина и ниска потрошувачка на енергија, автомобилската индустрија поставува сè поголеми барања за SMC материјали поради нивните лесни барања.Која е главната движечка сила за развој на SMC технологијата.

Користење накомпозитна хидраулична машина за пресада се притисне лист калапи соединенија производи.Женгкси е професионалецфабрика за хидраулични преса во Кина, обезбедувајќи висококвалитетни преси.Контактирајте не за да добиете детали.