Ковањето е колективно име за ковање и печат.Тоа е метод на обработка на формирање што користи чекан, наковална и перфоратор на машина за фалсификување или калап за да изврши притисок врз празното за да предизвика пластична деформација за да се добијат делови од потребната форма и големина.
Што е фалсификување
За време на процесот на ковање, целото празно се подложува на значителна пластична деформација и релативно голема количина пластичен проток.Во процесот на печат, празното главно се формира со менување на просторната положба на секој дел од областа, а внатре во неа нема пластичен проток на големо растојание.Ковањето главно се користи за обработка на метални делови.Може да се користи и за обработка на одредени неметали, како што се инженерска пластика, гума, керамички заготовки, тули и формирање на композитни материјали.
Валањето, цртањето итн. во фалсификувањето и металуршките индустрии се сите пластика или обработка под притисок.Сепак, фалсификувањето главно се користи за производство на метални делови, додека тркалањето и цртањето главно се користат за производство на метални материјали за општа намена како што се плочи, ленти, цевки, профили и жици.
Класификација на ковање
Ковањето главно се класифицира според методот на формирање и температурата на деформација.Според методот на формирање, фалсификувањето може да се подели во две категории: ковање и печат.Според температурата на деформација, ковањето може да се подели на топло ковање, ладно ковање, топло ковање и изотермално ковање итн.
1. Топло ковање
Топло ковање е ковање кое се врши над температурата на рекристализација на металот.Зголемувањето на температурата може да ја подобри пластичноста на металот, што е корисно за подобрување на внатрешниот квалитет на работното парче и ја намалува веројатноста за пукање.Високите температури, исто така, можат да ја намалат отпорноста на деформација на металот и да ја намалат потребната тонажамашини за фалсификување.Сепак, има многу процеси на топло ковање, прецизноста на работното парче е слаба, а површината не е мазна.И кованиците се склони кон оксидација, декарбуризација и оштетување од горење.Кога работното парче е големо и густо, материјалот има висока јачина и ниска пластичност (како што е свиткување ролна на екстра дебели плочи, цртање на прачки од високо јаглероден челик итн.), а се користи топло ковање.
Општо користените температури за топло ковање се: јаглероден челик 800~1250℃;легиран конструктивен челик 850~1150℃;челик со голема брзина 900~1100℃;најчесто користена алуминиумска легура 380~500℃;легура 850~1000℃;месинг 700~ 900℃.
2. Ладно ковање
Ладно ковање е ковање кое се изведува под температурата на рекристализација на металот.Општо земено, ладното ковање се однесува на ковање на собна температура.
Работните парчиња формирани со ладно ковање на собна температура имаат висока форма и прецизност на димензиите, мазни површини, неколку чекори за обработка и се погодни за автоматско производство.Многу ладно ковани и ладно печат делови може директно да се користат како делови или производи без потреба од обработка.Меѓутоа, при ладно ковање, поради малата пластичност на металот, лесно се случува пукање при деформација и отпорноста на деформација е голема, за што е потребна голема тонажна машина за ковање.
3. Топло ковање
Ковањето на температура повисока од нормалната температура, но која не ја надминува температурата на рекристализација се нарекува топло ковање.Металот е претходно загреан, а температурата на греењето е многу пониска од онаа на топлото ковање.Топлото ковање има поголема прецизност, помазна површина и мала отпорност на деформација.
4. Изотермално ковање
Изотермалното ковање ја одржува температурата на празно константна во текот на целиот процес на формирање.Изотермалното ковање е целосно да се искористи високата пластичност на одредени метали на иста температура или да се добијат специфични структури и својства.Изотермалното ковање бара одржување на калапот и лошиот материјал на константна температура, што бара високи трошоци и се користи само за специјални процеси на ковање, како што е формирањето на суперпластика.
Карактеристики на ковање
Ковањето може да ја промени металната структура и да ги подобри металните својства.Откако инготот е топло кован, првобитната лабавост, порите, микропукнатините итн. во лиена состојба се набиваат или заваруваат.Оригиналните дендрити се разбиваат, што ги прави зрната пофини.Во исто време, оригиналната сегрегација на карбид и нерамномерна распределба се менуваат.Направете ја структурата униформа, за да добиете кованици кои се густи, униформни, фини, имаат добри вкупни перформанси и се сигурни во употреба.Откако ковањето ќе се деформира со топло ковање, металот има фиброзна структура.По деформација на ладно ковање, металниот кристал станува уреден.
Ковањето е да се направи металот да тече пластично за да формира работно парче со саканата форма.Волуменот на металот не се менува откако ќе се појави пластичен проток поради надворешна сила, а металот секогаш тече до делот со најмал отпор.Во производството, формата на работното парче често се контролира според овие закони за да се постигнат деформации како што се задебелување, издолжување, проширување, свиткување и длабоко исцртување.
Големината на фалсификуваното работно парче е точна и е погодна за организирање на масовно производство.Димензиите на формирање на мувла во апликации како што се ковање, истиснување и печат се точни и стабилни.Високоефикасни машини за ковање и автоматско производство на фалсификување линии може да се користат за организирање на специјализирано масовно или масовно производство.
Најчесто користените машини за фалсификување вклучуваат чекани за фалсификување,хидраулични преси, и механички преси.Чеканот за ковање има голема брзина на удар, што е корисно за пластичниот проток на метал, но ќе произведе вибрации.Хидрауличната преса користи статичко ковање, што е корисно за ковање низ металот и за подобрување на структурата.Работата е стабилна, но продуктивноста е мала.Механичката преса има фиксен удар и лесно се спроведува механизација и автоматизација.
Тренд на развој на технологијата за ковање
1) Да се подобри внатрешниот квалитет на фалсификуваните делови, главно за да се подобрат нивните механички својства (јачина, пластичност, цврстина, сила на замор) и доверливост.
Ова бара подобра примена на теоријата за пластична деформација на металите.Нанесете материјали со инхерентно подобар квалитет, како што се челик обработен со вакуум и челик стопен во вакуум.Правилно извршете го загревањето пред ковање и термичката обработка на ковањето.Поригорозно и пообемно недеструктивно тестирање на фалсификувани делови.
2) Понатамошно развивање на технологијата за прецизно фалсификување и прецизно печат.Обработката без сечење е најважната мерка и насока за машинската индустрија за подобрување на искористеноста на материјалите, подобрување на продуктивноста на трудот и намалување на потрошувачката на енергија.Развојот на неоксидативно загревање на ковачките заготовки, како и материјалите со мувла со висока цврстина, отпорни на абење, долготрајни и методи за површинска обработка, ќе бидат погодни за проширена примена на прецизно ковање и прецизно печат.
3) Развивање опрема за фалсификување и производни линии за ковање со поголема продуктивност и автоматизација.При специјализирано производство, продуктивноста на трудот е значително подобрена и трошоците за ковање се намалуваат.
4) Развијте флексибилни системи за формирање на ковање (примена на групна технологија, брза промена на матрицата итн.).Ова овозможува повеќеразновидно производство на ковање во мали серии да користи високо-ефикасна и високо автоматизирана опрема за ковање или производни линии.Нејзината продуктивност и економичност нека се приближат до нивото на масовно производство.
5) Развивање на нови материјали, како што се методи за обработка на фалсификување на материјали од металургијата во прав (особено двослоен метален прав), течен метал, пластика засилена со влакна и други композитни материјали.Развијте технологии како што се суперпластично формирање, формирање со висока енергија и внатрешно формирање под висок притисок.
Време на објавување: Февруари-04-2024 година
