Автоматска феритна магнетна хидраулична преса
Компоненти на машината: преса (вклучувајќи пакет со магнетизирана жица), хидраулична пумпна станица, електричен контролен кабинет, систем за вбризгување и мешање, вакуумски резервоар;рамка за мувла, автоматска машина за полетување празно.
Whatsapp: +86 176 0282 8986
Основни технички спецификации
1) Серво хидрауличниот систем на пумпата за менувачот се користи за ладење на маслото под притисок за да се обезбеди притисок, стабилност и сигурност кога пресата се користи континуирано долго време;
2) Ниска потрошувачка на енергија и заштеда на енергија.Потрошувачката на енергија на целата машина е слична на онаа на пресата од 150 тони, а излезната моќност на смената е за 53% повеќе од онаа на пресата од 150 тони;
3) Стандардната основа на мувла е фиксирана на домаќинот, а деловите од обликувани мувла може брзо да се расклопат и да се заменат кога мувлата се заменува, а основата и калапот се независни;
4) Главното тело е целосно леано челично (или леано железо) тело, а горните и долните работни маси, основите на мувлата, железните јадра обвиткани со магнетизирана жица итн. се сите делови од леано челик.Висока механичка цврстина, компактна структура, мала површина за инсталација, погодна за рачно или автоматско земање на празен материјал;
5) Главната единица е структура со четири колони, која усвојува горно монтиран пакет со жица со воздушно ладење.
6) Прифатете екран на допир и сензор за да го реализирате интерфејсот човек-машина, дебагирањето е практично и брзо;
7) Хидрауличните компоненти на пумпната станица под висок притисок користат италијански технички вентили,
8) Задоволување на кашеста маса со ниска содржина на вода (34% содржина на вода) автоматско вбризгување, стабилно и сигурно вшмукување
Случај на компанијата
Параметри на машината
Име | Единица | Вредност | |
Модел | / | YF-230T | |
Сила на горниот цилиндар | KN | 2300 | |
Дијаметар на горниот цилиндар | mm | 360 | |
Мозочен удар на горниот цилиндар | mm | 495 | |
Пониска сила на цилиндарот | KN | 1000 | |
Помал дијаметар на цилиндарот | mm | 250 | |
Мозочен удар на долниот цилиндар | mm | 145 | |
Рам брзина | Затворање | mm/s | >180 |
Бавен пристап | mm/s | 2-10 | |
Бавно притискање | mm/s | 0,02-1,5 (прилагодлив) | |
Брзо притискање | mm/s | 0,1-2,5 (прилагодлив) | |
Врати се | mm/s | >90 | |
Брзина на исфрлање | Исфрли надвор | mm/s | 20 |
Врати се | mm/s | 35 | |
Макс.слободен простор на горната и долната работна маса | mm | 1080 | |
Големина на работната маса (должина X ширина) | mm | 1460×860 | |
Пакет со жица со воздушно ладење поставен одозгора | / | Намотка за магнетизирање со воздушно ладење 100000 ампери-вртење | |
Макс.волумен на инјектирање на пумпата за инјектирање | L | 4.1 | |
Макс.полнење на миксер | L | 180 | |
Вкупна моќност на целата машина | KW | 65 | |
Основа за мувла | / | Јаз од 550 mm помеѓу основите на мувла, висина 300 mm | |
Време на циклус | S | <60 |
Столб
Водечките столбови (столбови) ќе бидат направени одЧелик за топло ковање C45и имаат дебелина на тврда хромирана обвивка 0,08мм.И направете третман за стврднување и калење.
Главното тело
Дизајнот на целата машина го прифаќа дизајнот за компјутерска оптимизација и анализира со конечни елементи.Силата и цврстината на опремата се добри, а изгледот е добар.Сите заварени делови од телото на машината се заварени со висококвалитетна челична мелница Q345B, која е заварена со јаглерод диоксид за да се обезбеди квалитетот на заварувањето.
Цилиндар
Делови | Feature |
Буре со цилиндри |
|
Клипната шипка |
|
Печати | Прифатете го заптивниот прстен со квалитет на јапонскиот бренд NOK |
Клипот | Водени од бакарно обложување, добра отпорност на абење, обезбедувајќи долгорочна работа на цилиндерот |
Серво систем
1.Серво систем Состав
Принцип на серво контрола
Горната комора на главниот цилиндар е опремена со сензор за притисок, лизгачот опремен со контролер на сензор за поместување.Според сигналот за повратна информација за притисокот, сигналот за повратна информација за позицијата, сигналот даден притисок, сигналот за даден позиција и даден сигнал за брзина за пресметување на брзината на ротација на серво моторот, за контрола на излезот на пумпата за притисок, брзина и контрола на положбата.
Прес усвојува PID за прилагодување на притисокот и положбата, преку брзината на серво моторот за да ѝ претходи на контролата со затворена јамка.Со прилагодување на брзината на серво моторот, може да го контролира притисокот, брзината, положбата и другите параметри на хидрауличната преса, со елиминирање на вентилот за контрола на притисокот, вентилот за контрола на проток и другите компоненти во хидрауличкото контролно коло за да се поедностават.
3. Предности на серво системот
За заштеда на енергија
Во споредба со традиционалниот систем со променлива пумпа, системот за пумпа за масло за серво ги комбинира карактеристиките за брзо регулирање на брзината на серво моторот и саморегулирачките карактеристики на притисокот на маслото на хидрауличната пумпа за масло, што носи огромен потенцијал за заштеда на енергија и енергијастапката на заштеда може да достигне до 30%-80%.
Ефикасно
Брзината на одговор е брза, а времето на одговор е кратко до 20 ms, што ја подобрува брзината на одговор на хидрауличниот систем.
Прецизност
Брзата брзина на одговор гарантира точност на отворање и затворање, точноста на положбата може да достигне 0,1 mm, а точноста на позиционирање на специјалната функција може да достигне ± 0,01 mm.
Модулот за алгоритам PID со висока прецизност и висок одговор обезбедува стабилни флуктуации на притисокот и притисокот во системот помали од ± 0,5 бари, подобрувајќи го квалитетот на производот.
Заштита на животната средина
Бучава: Просечниот шум на хидрауличниот серво систем е 15-20 dB помал од оној на оригиналната променлива пумпа.
Температура: Откако ќе се користи серво системот, температурата на хидрауличкото масло се намалува во целост, што го подобрува животниот век на хидрауличната заптивка или ја намалува моќноста на ладилникот.
Програма
Индустриски домаќин компјутер со повеќе екрани ги реализира главните параметри на процесот и инструкциите за грешки на печатот, главно вклучувајќи ги следните основни информации:
lКрива(Mpa、℃)● Заштитено со лозинка ●Дигитален дисплеј lСледливост на податоците
Положба на плочата, 0 на целосно отворена позиција Воздушен издув | Циклус на лекување, фаза во програмата.Притисок на стегач Брзина
|
Безбедносен уред
Фото-електрично безбедносно штитник предни и задни
Заклучување на лизгачот на TDC
Стенд за работа со две раце
Коло за осигурување за хидраулична поддршка
Заштита од преоптоварување: Безбедносен вентил
Аларм за ниво на течност: Ниво на масло
Температура на маслото Предупредување
Секој електричен дел има заштита од преоптоварување
Безбедносни блокови
Обезбедени се заклучувачки навртки за подвижни делови
Сите дејства на пресата имаат безбедносна функција за блокирање, на пр. подвижната работна маса нема да работи освен ако перницата не се врати во почетната положба.Слајдот не може да притиска кога притиска подвижна работна маса.Кога ќе се случи операција на конфликт, алармот се прикажува на екранот на допир и покажува што е конфликтот.
Хидрауличен систем
Карактеристика
1. Резервоарот за масло е поставен систем за филтрирање на принудно ладење (ладење со чилер за масло, температура на маслото≤55℃), осигурајте се дека машината може постојано да притиска за 24 часа.)
2. Хидрауличниот систем усвојува интегриран систем за контрола на вентили со касети со брза брзина на одговор и висока ефикасност на пренос.
3. Резервоарот за масло е опремен со филтер за воздух за да комуницира со надвор за да се осигура дека хидрауличкото масло не е загадено.
4. Врската помеѓу вентилот за полнење и резервоарот за гориво користи флексибилен спој за да спречи пренесување на вибрации во резервоарот за гориво и целосно да го реши проблемот со истекување на маслото.
5. Хидрауличната цевка за масло е главно направена од челична цевка без шевови, а патеката за масло со голем дијаметар е прирабница.Приклучокот на цевката е поврзан со SAE прирабница колку што е можно повеќе.Тоа е тип на заварување со задник со добар ефект на заварување и ефикасно го решава проблемот со истекување на маслото предизвикан од лошо заварување.