ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

1. പ്രധാന ഫ്രെയിം:
ഫ്രെയിം-ടൈപ്പ് ഹൈഡ്രോളിക് മെഷീൻ ബോഡി, Q355B ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഘടന, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഇടത്, വലത് തൂണുകൾക്ക് നടുവിൽ സൈഡ് വിൻഡോകൾ അവശേഷിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ വെൽഡിഡ് ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു അവിഭാജ്യ ഫ്രെയിം ഘടനയാണ്;വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം, അത് അനെലിംഗ് ചികിത്സയിലൂടെ കടന്നുപോകേണ്ടതുണ്ട്, വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം, സമ്മർദ്ദം എന്നിവ പൂർണ്ണമായും ഒഴിവാക്കുന്നു, വെൽഡിങ്ങ് ഭാഗങ്ങൾ മോടിയുള്ളതും രൂപഭേദം വരുത്താത്തതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും കൃത്യത നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.താഴത്തെ ബീം, തൂണുകൾ, മുകളിലെ ബീം എന്നിവ ഒരു സംയോജിത ഫ്രെയിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ടൈ തണ്ടുകൾ (ഹൈഡ്രോളിക് പ്രീ-ടൈറ്റനിംഗ്) മുൻകൂർ മുറുക്കിയിരിക്കുന്നു;ഫ്യൂസ്‌ലേജിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ ഒരു സ്ലൈഡിംഗ് ബ്ലോക്ക് ഉണ്ട്, സ്ലൈഡിംഗ് ബ്ലോക്കിനെ നയിക്കുന്നത് വെഡ്ജ്-ടൈപ്പ് ഫോർ-കോർണറും അഷ്ടഭുജാകൃതിയിലുള്ള ഗൈഡ് റെയിലുമാണ്, കൂടാതെ സ്ലൈഡിംഗ് ബ്ലോക്ക് ഗൈഡ് പ്ലേറ്റ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് A3+CuPb10Sn10 സംയോജിത മെറ്റീരിയലാണ്, ഗൈഡ് റെയിൽ ഓൺ സ്തംഭം വേർപെടുത്താവുന്ന ഒരു ഗൈഡ് റെയിൽ സ്വീകരിക്കുന്നു.

മുകളിലെ ബീമും താഴത്തെ ബീമും: Q355B സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മുകളിലെ ബീമും താഴെയുള്ള ബീമും ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഘടനയുടെ സ്ഥിരതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുന്നു.ഒരു പ്രധാന സിലിണ്ടർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ദ്വാരം മുകളിലെ ബീമിൽ മെഷീൻ ചെയ്തിരിക്കുന്നു.താഴെയുള്ള ബീമിനുള്ളിൽ ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് കുഷ്യൻ സിലിണ്ടറും ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് കുഷ്യനും സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.

② പില്ലർ: പില്ലർ Q355B സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു, വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം, സ്ട്രെസ് റിലീഫ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് നടത്തുന്നു.ക്രമീകരിക്കാവുന്ന സ്ലൈഡിംഗ് ബ്ലോക്ക് ഗൈഡ് ബ്ലോക്ക് പില്ലറിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

③ടൈ വടിയും ലോക്ക് നട്ടും: ടൈ വടിയുടെയും ലോക്ക് നട്ടിൻ്റെയും മെറ്റീരിയൽ 45# സ്റ്റീൽ ആണ്.ടൈ വടി പെൺ ലോക്ക് ത്രെഡുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ബോഡി ലോക്ക് ചെയ്യുന്നതിനായി അൾട്രാ-ഹൈ പ്രഷർ പ്രീ-ടൈറ്റനിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പ്രീ-ഇറുകിയതാണ്.

2. സ്ലൈഡർ:
സ്ലൈഡർ ഒരു സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് വെൽഡഡ് ബോക്‌സ് ആകൃതിയിലുള്ള ഘടനയാണ്, കൂടാതെ സ്ലൈഡറിൻ്റെ താഴത്തെ പാനൽ മതിയായ കാഠിന്യവും ശക്തിയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് മുഴുവൻ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റും ആണ്.ഓട്ടോമൊബൈൽ ബോഡി കാർ കവർ ഫോർമിംഗ് ഫ്രെയിമിനായുള്ള ഫ്രെയിം-ടൈപ്പ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിൻ്റെ സ്ലൈഡർ നാല്-കോണുകളും എട്ട്-വശങ്ങളുള്ള ഗൈഡ് റെയിലുകളും സ്വീകരിക്കുന്നു.ഇടതും വലതും തൂണുകളിൽ 4 സെറ്റ് ഗൈഡ് ബ്ലോക്കുകളുണ്ട്.സ്ലൈഡറിൻ്റെ ഗൈഡ് പ്ലേറ്റുകൾ ഗൈഡ് റെയിലുകളിൽ ലംബമായി നീങ്ങുന്നു, ചലന മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിൻ്റെ കൃത്യത സ്ലൈഡർ ഗൈഡ് റെയിലുകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.മൊബൈൽ വർക്ക്‌ടേബിൾ, സൗകര്യപ്രദമായ ക്രമീകരണം, ഉയർന്ന ക്രമീകരണ കൃത്യത, ക്രമീകരണത്തിന് ശേഷം നല്ല കൃത്യത നിലനിർത്തൽ, ശക്തമായ ആൻ്റി-എസെൻട്രിക് ലോഡ് കഴിവ് എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം സമാന്തരത്വം ഉറപ്പാക്കാൻ ചെരിഞ്ഞ ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഗൈഡ് റെയിൽ ഘർഷണ ജോഡിയുടെ ഒരു വശം അലോയ് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, മറുവശം ചെമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലോയ് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.കൂടാതെ, HRC55 ന് മുകളിലുള്ള കാഠിന്യം, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നീണ്ട സേവന ജീവിതം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഗൈഡ് റെയിൽ കെടുത്തി.ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനായി സ്ലൈഡ് റെയിൽ ഉപരിതലത്തിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷനായി ഒരു ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ദ്വാരം നൽകിയിട്ടുണ്ട്.ആനുപാതികമായ ഫ്ലോ വാൽവിൻ്റെ നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ സ്ലൈഡറിൻ്റെ മികച്ച ക്രമീകരണം സാക്ഷാത്കരിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് മോൾഡ് ട്രയൽ സെലക്ഷൻ സമയത്ത് മികച്ച ക്രമീകരണത്തിനും പൂപ്പൽ ക്ലാമ്പിംഗിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ 0.5-2 മിമി / സെ പരിധിക്കുള്ളിൽ ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.

3. ചലിക്കുന്ന വർക്ക് ബെഞ്ച്:
ഓട്ടോമൊബൈൽ ബോഡി ഷെൽ കവറുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഫ്രെയിം-ടൈപ്പ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ് മുന്നോട്ട് നീങ്ങുന്ന വർക്ക് ടേബിൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.ചലിക്കുന്ന വർക്ക് ടേബിൾ ഒരു Q355B സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഘടനയാണ്.വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം, സ്ട്രെസ് റിലീഫ് ചികിത്സ നടത്തുന്നു.ചലിക്കുന്ന വർക്ക്ടേബിൾ "ടി" ഗ്രോവുകളും എജക്റ്റർ ദ്വാരങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.പാർട്ടി എ നൽകുന്ന ലേഔട്ട് ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ചാണ് "ടി" ഗ്രോവിൻ്റെയും എജക്റ്റർ പിൻ ദ്വാരത്തിൻ്റെയും അളവുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മില്ലിംഗ് കൂടാതെ "ടി" ഗ്രോവിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ 400 മിമി വിടുക.അനുബന്ധ എജക്റ്റർ വടിയും പൊടി കവറും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, എജക്റ്റർ വടിയുടെ ചൂട് ചികിത്സ കാഠിന്യം HRC42 ഡിഗ്രിക്ക് മുകളിലാണ്.മൊബൈൽ വർക്ക്‌ടേബിളിൻ്റെ ആവർത്തിച്ചുള്ള പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത ± 0.05mm ആണ്, ഡ്രൈവിംഗ് മോഡ് ഒരു സ്പീഡ് റിഡ്യൂസർ ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇത് സ്വയം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഘടനയാണ്.ഫിറ്റിംഗ് ഡിറ്റക്ഷൻ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച്, ചലിക്കുന്ന വർക്ക് ടേബിളിൻ്റെ താഴത്തെ തലവും താഴെയുള്ള ബീമിൻ്റെ താഴത്തെ തലവും തമ്മിലുള്ള വിടവ് 0.3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഹോസ്റ്റിനെ പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കില്ല.എല്ലാ മാൻഡ്രൽ ഹോൾ കവറുകളും നൽകുക.വർക്ക് ടേബിളിൻ്റെ തലത്തിൽ ഒരു ക്രോസ് ഡൈ സ്ലോട്ട് ഉണ്ട്, വലുപ്പം 14mm വീതി മുതൽ 6mm വരെ ആഴത്തിലാണ്.

4. പ്രധാന സിലിണ്ടർ:
പ്രധാന ഓയിൽ സിലിണ്ടർ ഒരു പിസ്റ്റൺ സിലിണ്ടറും പ്ലങ്കർ സിലിണ്ടറും സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു മൾട്ടി-സിലിണ്ടർ ഘടനയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്.പിസ്റ്റൺ വടി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ ഫോർജിംഗുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപരിതലം ശമിപ്പിക്കുന്നു;മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഏകീകൃതത ഉറപ്പാക്കാൻ സിലിണ്ടർ ബോഡി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ ഫോർജിംഗുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സീലിംഗ് റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഓയിൽ സിലിണ്ടർ അടച്ചിരിക്കുന്നു.

5. ഹൈഡ്രോളിക് കുഷ്യൻ സിലിണ്ടർ:
ഓട്ടോമൊബൈൽ ബോഡി ഷെൽ കവറിൻ്റെ ഫ്രെയിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഫ്രെയിം-ടൈപ്പ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിൻ്റെ താഴത്തെ ബീമിനുള്ളിൽ ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് കുഷ്യൻ സിലിണ്ടർ ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.ഹൈഡ്രോളിക് തലയണയ്ക്ക് രണ്ട് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്: ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് കുഷ്യൻ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു എജക്റ്റർ, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് വലിച്ചുനീട്ടുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഒരു ശൂന്യമായ ഹോൾഡർ ഫോഴ്‌സ് നൽകാനോ ഉൽപ്പന്നം പുറന്തള്ളാനോ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം, ഹൈഡ്രോളിക് തലയണയ്ക്ക് ഒരൊറ്റ കിരീട ഘടനയുണ്ട്, കൂടാതെ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ലീനിയർ ഡിസ്പ്ലേസ്മെൻ്റ് സെൻസർ.സ്ലൈഡറിൻ്റെയും ഹൈഡ്രോളിക് കുഷ്യൻ്റെയും സ്ട്രോക്ക് കൺവേർഷൻ സ്ഥാനത്തിൻ്റെ ഡിജിറ്റൽ ക്രമീകരണം പ്രസ്സിന് സൗകര്യപ്രദമായി മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പ്രവർത്തനം ലളിതവും പ്രായോഗികവുമാണ്.

6. ക്ലാമ്പിംഗ് സിലിണ്ടർ ഉയർത്താൻ വർക്ക്ടേബിൾ നീക്കുക:
ഓട്ടോമൊബൈൽ ബോഡി ഷെൽ കവർ രൂപീകരണത്തിനായുള്ള ഫ്രെയിം-ടൈപ്പ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിൻ്റെ നാല് ലിഫ്റ്റിംഗ്, ക്ലാമ്പിംഗ് സിലിണ്ടറുകൾ എല്ലാം പിസ്റ്റൺ തരത്തിലുള്ള ഘടനകളാണ്.താഴത്തെ ക്രോസ് ബീമിൽ അവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.ചലിക്കുന്ന മേശ ഉയരുമ്പോൾ ഉയർത്താം, ചലിക്കുന്ന മേശ താഴ്ത്തുമ്പോൾ മുറുകെ പിടിക്കാം.താഴത്തെ ബീമിന് മുകളിൽ.

7. ബഫർ സിലിണ്ടർ:
ആവശ്യാനുസരണം ഒരു പഞ്ചിംഗ് ബഫർ ഉപകരണം തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്, അത് ഒരു ബഫർ സിലിണ്ടർ, ഒരു ബഫർ സിസ്റ്റം, ഒരു ബന്ധിപ്പിച്ച മെക്കാനിസം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ എഡ്ജ് ട്രിമ്മിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, മറ്റ് പഞ്ചിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയ്ക്കായി പ്രസ്സിൻ്റെ താഴത്തെ ബീമിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.ബഫർ സിലിണ്ടറിനും ബഫർ സിസ്റ്റത്തിനും ഷോക്ക് ആഗിരണം ചെയ്യാനും പഞ്ചിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വൈബ്രേഷൻ ഇല്ലാതാക്കാനും കഴിയും.