എസ്എംസി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ, മെറ്റൽ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ താരതമ്യം

എസ്എംസി കമ്പോസൈറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെയും മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെയും താരതമ്യം:

1) ചാലകത

ലോഹങ്ങൾ എല്ലാം ചാലകമാണ്, ലോഹത്താൽ നിർമ്മിച്ച ബോക്സിന്റെ ആന്തരിക ഘടനയിൽ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യണം, ബോക്സ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ ഒരു ഒറ്റപ്പെടൽ ബെൽറ്റ് ആയി ഒരു നിശ്ചിത അകലം നിർത്തണം. ഒരു ചോർച്ച മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടവും ഇടം പാഴാക്കുന്നതുമുണ്ട്.

1012ω- ൽ കൂടുതലുള്ള ഉപരിതല പ്രതിരോധം ഉള്ള ഒരു തെർമോസെറ്റ്റ്റിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് ആണ് എസ്എംസി. ഇത് ഒരു ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്. ചോർച്ച അപകടങ്ങളെ തടയാൻ കഴിയുന്ന, ഉയർന്ന നിരക്കുകളിൽ നല്ല ഡീലൈക്ട്രിക് പ്രോപ്പർട്ടികൾ നിലനിർത്താൻ ഇതിന് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഇൻസുലേഷൻ റെസിഡുൾ റെസിസ്റ്റുൾ റെസിസ്റ്റും ബ്രേക്ക്സ് വോൾട്ടേലും ഉണ്ട്, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന ഡീലൈക്ട്രിക് പ്രോപ്പർട്ടികൾ നിലനിർത്തുകയും പ്രതിഫലിപ്പിക്കുകയോ തടയുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല. മൈക്രോവേവിന്റെ പ്രചാരണത്തിന് ബോക്സിന്റെ ഇലക്ട്രിക് ഷോക്ക് ഒഴിവാക്കാം, സുരക്ഷ കൂടുതലാണ്.

2) രൂപം

ലോഹത്തിന്റെ താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമായ പ്രോസസ്സിംഗ് കാരണം, കാഴ്ച ഉപരിതലം താരതമ്യേന ലളിതമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് കുറച്ച് മനോഹരമായ ആകൃതികൾ നടത്താൻ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ചെലവ് വളരെയധികം വർദ്ധിക്കും.

രൂപപ്പെടുത്താൻ SMC ലളിതമാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിനടിയിലും ഇത് ഒരു മെറ്റൽ പൂപ്പൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു, അതിനാൽ ആകാരം അദ്വിതീയമായിരിക്കും. ഡയമണ്ട് ആകൃതിയിലുള്ള പ്രോട്ടോറസ് ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, എസ്എംസിയെ ഏകപക്ഷീയമായി നിറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വിവിധ നിറങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം.

3) ഭാരം

മെറ്റലിന്റെ പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം സാധാരണയായി 6-8 ഗ്രാം / സിഎം 3 ഉം എസ്എംസി മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണവും പൊതുവായി 2 ഗ്രാം സിഎം 3 ൽ കൂടുതലല്ല. താഴത്തെ ഭാരം ഗതാഗതത്തിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ലളിതവും കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവും ഗതാഗതവും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും വളരെയധികം ലാഭിക്കുന്നു.

4) നാശനിരോധ പ്രതിരോധം

മെറ്റൽ ബോക്സ് ആസിഡും ക്ഷാര കോശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് തുരുമ്പെടുക്കുന്ന പെയിന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഓരോ 2 വർഷത്തിലും പുതിയ റഷ് വിരുദ്ധ പെയിന്റ് എടുക്കണം. ട്രൂഡ്-പ്രൂഫ് ഇഫക്റ്റ് ചികിത്സയിലൂടെ മാത്രമേ നേടാനാകൂ, അത് അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ ചെലവ് വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അത് പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.

എസ്എംസി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് നല്ല നാശത്തെ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, മാത്രമല്ല ജല, ഗ്യാസോലിൻ, മദ്യം, ഇലക്ട്രോളിക്, സോഡിയം-പൊട്ടാസ്യം സംയുക്തങ്ങൾ, മൂത്രം, അസ്ഫാസ്യം, വിവിധ ആസിഡ്, മണ്ണ്, ആസിഡ് മഴ എന്നിവ ഫലപ്രദമായി പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും. ഉൽപ്പന്നത്തിന് തന്നെ നല്ല പ്രായപൂർത്തിയാകാത്ത പ്രകടനം ഇല്ല. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ശക്തമായ യുവി പ്രതിരോധം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സംരക്ഷണ പാളി ഉണ്ട്. ഇരട്ട സംരക്ഷണം ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഉയർന്ന പ്രായപൂർത്തിയാകാത്ത പ്രകടനം നടത്തുന്നത്: -50c- + 150 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എല്ലാത്തരം മോശം കാലാവസ്ഥയ്ക്കും അനുയോജ്യം: ഇത് ഇപ്പോഴും നല്ല ശാരീരികവും മെക്കാനിക്കൽതുമായ സ്വത്തുക്കൾ നിലനിർത്താൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല പരിരക്ഷ നില ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഒരു നീണ്ട സേവന ജീവിതമുണ്ട്, അറ്റകുറ്റപ്പണി രഹിതമാണ്.

മറ്റ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സിനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ SMC:

1) പ്രായമാകുന്ന പ്രതിരോധം

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സിന് പ്രായമായ പ്രായമായ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്. ദൂരത്തേക്ക് ദൂരം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, തൂവാലയും മഴയ്ക്കും വിധേയമാകും, ഉപരിതലം എളുപ്പത്തിൽ നിറം മാറുകയും, അത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ശക്തിയും രൂപവും ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.

ക്യൂണിംഗിന് ശേഷം ലയിക്കും ലളിതവും ഉള്ള ഒരു തെർമോസെറ്റിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് ആണ് എസ്എംസി. ദീർഘകാല do ട്ട്ഡോർ ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം ഇതിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും നല്ല രൂപവും നിലനിർത്താൻ കഴിയും.

2) ക്രീപ്പ്

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സിന്റെയൊക്കെയും ക്രീപ്പ് ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ദീർഘകാല ബാഹ്യശക്തി അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം പരീക്ഷാ സേനയുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ, ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള രൂപഭേദം സംഭവിക്കും, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം വളരെക്കാലം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. 3-5 വർഷത്തിനുശേഷം, അത് മൊത്തത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം, അതിന്റെ ഫലമായി ധാരാളം മാലിന്യങ്ങൾ.

ഇഴരൊന്നുമില്ല, ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം ക്രീപ്പ് ഇല്ലാത്ത ഒരു തെർമോസെറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ് എസ്എംസി. പൊതുവായ എസ്എംസി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കുറഞ്ഞത് പത്ത് വർഷമെങ്കിലും ഉപയോഗിക്കാം.

3) കാഠിന്യം

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും എന്നാൽ അപര്യാപ്തമായ കാഠിന്യവും ഉണ്ട്, ഇത് ചെറിയ, ലോഡ് ബെയറിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, ഉയരമുള്ളതും വലുതും വിശാലവുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അല്ല.