ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് കോമ്പൗണ്ടിൻ്റെ രചനയും പ്രയോഗവും

ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് കോമ്പൗണ്ടിൻ്റെ രചനയും പ്രയോഗവും

ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തം അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ പ്രധാന ബോഡിയായി സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ക്യൂറിംഗ് ഏജൻ്റ്, മോൾഡ് റിലീസ് ഏജൻ്റ്, ഫില്ലർ, ലോ ഷ്രിങ്കേജ് ഏജൻ്റ്, കട്ടിയാക്കൽ മുതലായവ ചേർക്കുന്നു. പോളിയെത്തിലീൻ (PE) ഫിലിം കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ മോൾഡിംഗ് സംയുക്തം.എസ്എംസിയുടെ ഘടനയും വർഗ്ഗീകരണ പ്രയോഗവും ഈ പേപ്പർ പ്രധാനമായും സംക്ഷിപ്തമായി വിവരിക്കുന്നു.

ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് കോമ്പൗണ്ടിൻ്റെ ഘടന

അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ, ക്രോസ്‌ലിങ്കിംഗ് ഏജൻ്റ്, ഇനീഷ്യേറ്റർ, ഫില്ലർ, കട്ടിയാക്കൽ, റിലീസ് ഏജൻ്റ്, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ, പോളിമറൈസേഷൻ ഇൻഹിബിറ്റർ എന്നിവ ചേർന്നതാണ് എസ്എംസി.അവയിൽ, ആദ്യത്തെ നാല് വിഭാഗങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ ചട്ടക്കൂട് നൽകുകയും ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.അവസാന നാല് വിഭാഗങ്ങൾ പ്രധാനമായും വർദ്ധിച്ച വിസ്കോസിറ്റി, നാശന പ്രതിരോധം, ഇൻസുലേഷൻ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഘടനാപരമായ സ്ഥിരത എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളാണ്.

ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് കോമ്പൗണ്ട്

 

1. അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ, ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ എന്നിവയാണ് എസ്എംസിയുടെ പ്രധാന ഘടകം.അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിനുകൾ സാധാരണയായി അപൂരിത ഡൈകാർബോക്‌സിലിക് ആസിഡുകൾ (അല്ലെങ്കിൽ അൻഹൈഡ്രൈഡുകൾ), പൂരിത ഡൈകാർബോക്‌സിലിക് ആസിഡുകൾ (അല്ലെങ്കിൽ അൻഹൈഡ്രൈഡുകൾ), പോളിയോളുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് പോളികണ്ടൻസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.ഇതിന് ചില മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ശക്തിയും ഉണ്ട്, ആന്തരിക ശക്തി ഏകീകൃതമാണ്.ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് ഏജൻ്റ് പ്രധാനമായും സ്റ്റൈറീൻ ആണ്.രണ്ടും ക്രോസ്-ലിങ്ക് ചെയ്ത ശേഷം, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ക്യൂറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിറ്റിക്കുള്ള പ്രധാന വസ്തുക്കളാണ് അവ, കണക്ഷൻ, സപ്പോർട്ട്, ട്രാൻസ്മിഷൻ ബാലൻസ്, സംരക്ഷണം എന്നിവയുടെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

2. റെസിൻ പേസ്റ്റ് ഘട്ടത്തിൽ റെസിൻ, ക്രോസ്ലിങ്കർ എന്നിവ സുഖപ്പെടുത്തുന്നതിനും രൂപപ്പെടുന്നതിനും ഇനീഷ്യേറ്റർ കാരണമാകുന്നു.സ്റ്റൈറീൻ പോലെയുള്ള ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് മോണോമറിലെ റെസിൻ, ഡബിൾ ബോണ്ട് എന്നിവയെ കോപോളിമറൈസ് ആക്കുക എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം.

3. ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തത്തിൻ്റെ മൂന്നിലൊന്ന് ഭാഗവും ഫില്ലർ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ മോൾഡിംഗ് സംയുക്തത്തിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.ഇതിന് പൊതുവെ കുറഞ്ഞ നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണം, കുറഞ്ഞ എണ്ണ ആഗിരണം മൂല്യം, കുറച്ച് സുഷിരങ്ങൾ, നാശ പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ ചെലവ് എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫില്ലർ ഘടകങ്ങൾ പ്രധാനമായും CaCO3, Al(OH)3 മുതലായവയാണ്.

4. തിക്കനറുകൾ എസ്എംസിക്ക് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, നോൺ-സ്റ്റിക്കി പ്രോപ്പർട്ടി നൽകുന്നു.ഷീറ്റും ബൾക്ക് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തങ്ങളും തയ്യാറാക്കുന്നതിന് റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്ലാസ് ഫൈബറും ഫില്ലറും ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ സുഗമമാക്കുന്നതിന് റെസിൻ കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ആവശ്യമാണ്.കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗിന് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ആവശ്യമാണ്.അതിനാൽ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ്റെ കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി സ്റ്റിക്കി അല്ലാത്ത ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിന് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് മുമ്പ് ഒരു thickener ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

 

കംപ്രഷൻ

 

5. ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തത്തെ മെറ്റൽ പൂപ്പൽ പ്രതലവുമായി ഒരു ബന്ധത്തിൽ നിന്ന് റിലീസ് ഏജൻ്റ് തടയുന്നു.റെസിൻ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രക്രിയയിൽ അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ ലോഹ അച്ചിൻ്റെ ഉപരിതലവുമായി ഇടപഴകുന്നത് തടയാൻ റിലീസ് ഏജൻ്റിന് കഴിയും.പ്രധാനമായും നീണ്ട ചെയിൻ ഫാറ്റി ആസിഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സിങ്ക് സ്റ്റിയറേറ്റ് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന ലവണങ്ങൾ.അമിതമായ ഉപയോഗം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രകടനത്തെ എളുപ്പത്തിൽ കുറയ്ക്കും.ഉൽപന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ മൊത്തം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ 1~3% പൊതുവായ ഉപയോഗമാണ്.

6. ഗ്ലാസ് നാരുകൾക്ക് എസ്എംസിയുടെ നാശന പ്രതിരോധവും ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തം സാധാരണയായി അരിഞ്ഞ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ മാറ്റുകൾ ബലപ്പെടുത്തൽ മെറ്റീരിയലായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.അമിതമായ ഉപയോഗം ഉൽപ്പന്നത്തെ വളരെ മൃദുലമാക്കും, കൂടാതെ വളരെ ചെറിയ ഡോസിൻ്റെ ഉപയോഗം ഉൽപ്പന്നത്തിൽ വ്യക്തമായ ബലപ്പെടുത്തൽ ഫലമുണ്ടാക്കില്ല.പൊതു ഉപയോഗം ഏകദേശം 20% ആണ്.ഈ രീതിയിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഒരേസമയം എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ്, കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് എന്നീ രണ്ട് പ്രക്രിയകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.

7. ഇൻഹിബിറ്റർ എസ്എംസിയുടെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സംഭരണ ​​കാലയളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഇനീഷ്യേറ്റർ സ്റ്റൈറൈൻ സാവധാനത്തിൽ വിഘടിക്കുകയും, റെസിൻ പോളിമറൈസേഷനു കാരണമാകുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ഉചിതമായ അളവിൽ ഫ്രീ റാഡിക്കൽ സ്കാവെഞ്ചർ (പോളിമറൈസേഷൻ ഇൻഹിബിറ്റർ) ചേർക്കുന്നത് സ്റ്റൈറൈൻ വിഘടിക്കുന്ന വേഗത കുറയ്ക്കുകയും അതിൻ്റെ സംഭരണ ​​കാലയളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ സാധാരണയായി ബെൻസോക്വിനോണുകളും പോളിവാലൻ്റ് ഫിനോളിക് സംയുക്തങ്ങളുമാണ്.

ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് കോമ്പൗണ്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രയോഗം

മികച്ച വൈദ്യുത പ്രകടനം, ശക്തമായ തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം, ഭാരം കുറഞ്ഞതും എളുപ്പമുള്ളതും വഴക്കമുള്ളതുമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡിസൈൻ മുതലായവയുടെ ഗുണങ്ങൾ എസ്എംസിക്ക് ഉണ്ട്. അതിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ചില ലോഹ വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്.അതിനാൽ, ഓട്ടോമൊബൈൽ വ്യവസായം, റെയിൽവേ വാഹനങ്ങൾ, നിർമ്മാണം, ഇലക്ട്രിക്കൽ വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ആശയവിനിമയങ്ങൾ (പട്ടിക 1) എന്നിങ്ങനെ എട്ട് മേഖലകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 

ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് കോമ്പൗണ്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

 

അവയിൽ, ആദ്യഘട്ടത്തിൽ, നിർമ്മാണം, ഇലക്ട്രിക്കൽ വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ആശയവിനിമയങ്ങൾ എന്നീ മേഖലകളിൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ബോർഡുകളുടെ രൂപത്തിൽ ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു, സാങ്കേതികവിദ്യ താരതമ്യേന പക്വതയുള്ളതാണ്.കാറിൻ്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ശരീരത്തിൻ്റെ സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഒരു ഭാഗം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ഇത് ഓട്ടോമൊബൈൽ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിച്ചു.

നിലവിലെ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിൻ്റെയും ഉദ്‌വമനത്തിൻ്റെയും കുറവ്, പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹനങ്ങളുടെ വികസനം എന്നിവയുടെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ, വാഹന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സാങ്കേതികവിദ്യ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായി വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.ഇതുവരെ, എസ്എംസി മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രയോഗം ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ എല്ലായിടത്തും കാണാൻ കഴിയും.വയർലെസ് കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻസ്, സ്ഫോടനം തടയുന്ന ഇലക്ട്രിക്കൽ എൻക്ലോസറുകൾ, ഗ്രൗണ്ട് ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ, കുളിമുറികൾ, അതിവേഗ റെയിൽ സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് പ്രതിഫലിക്കുന്നു.

 

പട്ടിക 1 എട്ട് പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകളും എസ്എംസി മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപവിഭാഗം ഫീൽഡുകളും

NO ഫീൽഡ് വിഭജനം
1 ഓട്ടോ വ്യവസായം സസ്പെൻഷൻ ഭാഗങ്ങൾ, ഡാഷ്ബോർഡുകൾ;ശരീരഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും;അണ്ടർ-ഹുഡ് ഭാഗങ്ങൾ
2 റെയിൽവേ വാഹനം വിൻഡോ ഫ്രെയിമുകൾ;സീറ്റുകൾ;ക്യാരേജ് പാനലുകളും സീലിംഗും;ടോയ്ലറ്റ് ഘടകങ്ങൾ
3 നിർമ്മാണ മേഖല ജലസംഭരണി;ബാത്ത് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ;സെപ്റ്റിക് ടാങ്ക്;ബിൽഡിംഗ് ഫോം വർക്ക്;സ്റ്റോറേജ് റൂം ഘടകങ്ങൾ
4 ഇലക്ട്രിക്കൽ വീട്ടുപകരണങ്ങളും ആശയവിനിമയങ്ങളും വൈദ്യുത ചുറ്റുപാടുകൾ;ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളും ഘടകങ്ങളും (ഇൻസുലേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ)
5 കുളിമുറി മുങ്ങുക;ഷവർ ഉപകരണങ്ങൾ;മൊത്തത്തിലുള്ള കുളിമുറി;സാനിറ്ററി ഘടകങ്ങൾ
6 ഗ്രൗണ്ട് മെറ്റീരിയൽ ആൻ്റി-സ്ലിപ്പ് ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ഫ്ലോർ
7 സ്ഫോടനം-പ്രൂഫ് ഇലക്ട്രിക്കൽ എൻക്ലോഷർ സ്ഫോടനം-പ്രൂഫ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഷെൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
8 വയർലെസ് ആശയവിനിമയം FRP റിഫ്ലക്ടർ ആൻ്റിന മുതലായവ

 

സംഗഹിക്കുക

ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തത്തിലെ അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ, ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് ഏജൻ്റ്, ഇനീഷ്യേറ്റർ, ഫില്ലർ എന്നിവ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഒരു മെറ്റീരിയൽ ചട്ടക്കൂട് നൽകുകയും ഘടനാപരമായ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.കട്ടിയാക്കൽ, റിലീസ് ഏജൻ്റ്, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ, പോളിമറൈസേഷൻ ഇൻഹിബിറ്റർ എന്നിവ ഉൽപ്പന്നത്തിന് വിസ്കോസിറ്റി, കോറഷൻ പ്രതിരോധം, ഇൻസുലേഷൻ, ഘടനാപരമായ സ്ഥിരത എന്നിവ നൽകുന്നു.ഓട്ടോമൊബൈൽ വ്യവസായവും റെയിൽവേ വാഹനങ്ങളും ഉൾപ്പെടെ എട്ട് പ്രധാന മേഖലകളിൽ ഇത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രയോഗിച്ചിട്ടുണ്ട്.ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം എന്നിവയുടെ നിലവിലെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ, ഭാരം കുറഞ്ഞ ആവശ്യകതകൾ കാരണം വാഹന വ്യവസായം എസ്എംസി മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഉയർന്നതും ഉയർന്നതുമായ ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വച്ചിട്ടുണ്ട്.എസ്എംസി സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനത്തിനുള്ള പ്രധാന പ്രേരകശക്തി ഏതാണ്.

 

ഉപയോഗിക്കുകസംയോജിത ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീൻഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് സംയുക്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അമർത്താൻ.Zhengxi ഒരു പ്രൊഫഷണലാണ്ചൈനയിലെ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് ഫാക്ടറി, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രസ്സുകൾ നൽകുന്നു.വിശദാംശങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.

 


പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-17-2023