ഡിഷ് എൻഡ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ഡിഷ് എൻഡ് പ്രഷർ പാത്രത്തിലെ അവസാന കവറും മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകവുമാണ്.തലയുടെ ഗുണനിലവാരം സമ്മർദ്ദ പാത്രത്തിൻ്റെ ദീർഘകാല സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.പെട്രോകെമിക്കൽസ്, ആറ്റോമിക് എനർജി, ഫുഡ്, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, മറ്റ് നിരവധി വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിലെ പ്രഷർ വെസൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഇത് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ ഘടകമാണ്.

ആകൃതിയുടെ കാര്യത്തിൽ, തലകളെ പരന്ന തലകൾ, പാത്രത്തിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള തലകൾ, ഓവൽ തലകൾ, ഗോളാകൃതിയിലുള്ള തലകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പാത്രങ്ങളുടെയും ബോയിലറുകളുടെയും തലകൾ കൂടുതലും ഗോളാകൃതിയിലാണ്, കൂടാതെ ഓവൽ തലകൾ കൂടുതലും ഇടത്തരം മർദ്ദത്തിനും അതിനുമുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.കുറഞ്ഞ മർദ്ദത്തിലുള്ള പാത്രങ്ങൾ മാത്രമാണ് ഡിസ്ക് ആകൃതിയിലുള്ള തലകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

1. ഡിഷ്-എൻഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി

(1) സ്റ്റാമ്പിംഗ്.വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന്, കട്ടിയുള്ള മതിലുകളും ചെറിയ വ്യാസമുള്ള തലകളും അമർത്തുന്നതിന് ഒന്നിലധികം സെറ്റ് ഹെഡ് മോൾഡുകൾ ആവശ്യമാണ്.
(2) സ്പിൻ.വളരെ വലുതും വളരെ നേർത്തതുമായ തലകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ തോതിലുള്ളതും കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ളതുമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്ന രാസ വ്യവസായത്തിൽ, അത് സ്പിന്നിംഗിന് പ്രത്യേകിച്ച് അനുയോജ്യമാണ്.ഓവൽ തലകൾ സ്പിന്നിംഗിന് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം ഡിഷ് ഹെഡ്സ് വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, ഗോളാകൃതിയിലുള്ള തലകൾ അമർത്താൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

2. ഡിഷ് ഹെഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും

(1) ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: ഗ്യാസ് സ്റ്റൗ.പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന തപീകരണ ചൂളകൾ നിലവിൽ ചൂടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, എണ്ണ അല്ലെങ്കിൽ വാതക ചൂടാക്കൽ കഴിയുന്നത്ര ഉപയോഗിക്കുന്നു.കാരണം, ശുദ്ധമായ ജ്വലനം, ഉയർന്ന ദക്ഷത, എളുപ്പമുള്ള താപനില നിയന്ത്രണം, അമിതമായി കത്തുന്നതിലും ഡീകാർബറൈസേഷനിലുമുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് എന്നിവയാണ് ഇതിൻ്റെ സവിശേഷത.ചൂടാക്കൽ ചൂളയിൽ താപനില അളക്കുന്ന ഉപകരണവും താപനില റെക്കോർഡറും ഉണ്ടായിരിക്കണം
.
(2)ഡിഷ് എൻഡ് പ്രസ്സ്.രണ്ട് തരം ഉണ്ട്: സിംഗിൾ ആക്ഷൻ, ഡബിൾ ആക്ഷൻ.

സിംഗിൾ ആക്ഷൻ എന്നാൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് സിലിണ്ടർ മാത്രമാണ്, ശൂന്യമായ ഹോൾഡർ സിലിണ്ടർ ഇല്ല.ചെറുകിട, ഇടത്തരം ഫാക്ടറികൾ മാത്രമാണ് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.വലിയ ഫാക്ടറികൾ എല്ലാം ഡബിൾ ആക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതായത്, ഒരു ശൂന്യമായ ഹോൾഡർ സിലിണ്ടറും ഒരു സ്റ്റാമ്പിംഗ് സിലിണ്ടറും ഉണ്ട്.

ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിൻ്റെ പ്രക്ഷേപണ മാധ്യമം ജലമാണ്.ഇത് വിലകുറഞ്ഞതാണ്, വേഗത്തിൽ നീങ്ങുന്നു, സ്ഥിരതയില്ല, കൂടാതെ ഹൈഡ്രോളിക് മെഷീനുകൾ പോലെ ഉയർന്ന സീലിംഗ് ആവശ്യകതകളും ഇല്ല.കാര്യക്ഷമതയേക്കാൾ കുറവാണ്ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്, മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശ ആവശ്യകതകൾ കർശനമല്ല.ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിൻ്റെ സംപ്രേക്ഷണം സ്ഥിരതയുള്ളതും സീലിംഗിനും മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിനും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുമുണ്ട്.

(3) വിവിധ തരം തല രൂപപ്പെടുന്ന മുകളിലും താഴെയുമുള്ള അച്ചുകളും പിന്തുണകളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.

3. തലയുടെ കട്ടിയുള്ള ഭിത്തിയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ

പല ഘടകങ്ങളും തലയുടെ കനം മാറ്റത്തെ ബാധിക്കുന്നു, അത് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ സംഗ്രഹിക്കാം:
(1) മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ.ഉദാഹരണത്തിന്, ലെഡ് സീൽ തലയുടെ നേർത്ത അളവ് കാർബൺ സീൽ ഹെഡിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.
(2) തലയുടെ ആകൃതി.ഡിസ്ക് ആകൃതിയിലുള്ള തലയ്ക്ക് ഏറ്റവും ചെറിയ അളവിലുള്ള കനം കുറയുന്നു, ഗോളാകൃതിയിലുള്ള തലയിൽ ഏറ്റവും വലിയ അളവിലുള്ള കനംകുറഞ്ഞതും ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലുള്ള തലയ്ക്ക് ഇടത്തരം അളവും ഉണ്ട്.
(3) താഴത്തെ ഡൈ ഫില്ലറ്റ് ആരം വലുതാണ്, കനം കുറഞ്ഞ തുക ചെറുതായിരിക്കും.
(4) മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഡൈകൾ തമ്മിലുള്ള വലിയ വിടവ്, നേർത്ത തുക ചെറുതായിരിക്കും.
(5) ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥ നല്ലതാണ്, കനം കുറയുന്നതിൻ്റെ അളവ് ചെറുതാണ്.
(6) ചൂട് കൂടുന്തോറും കനം കുറയുന്നതിൻ്റെ അളവ് കൂടും.

4. അമർത്തി ഫോം thഇ ഡിഷ് എൻഡ്

(1) ഓരോ തലയും അമർത്തുന്നതിന് മുമ്പ്, തലയിലെ ശൂന്യമായ ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ നീക്കം ചെയ്യണം.സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ലൂബ്രിക്കൻ്റ് അച്ചിൽ പ്രയോഗിക്കണം.

(2) അമർത്തുമ്പോൾ, തല ശൂന്യമായി പൂപ്പൽ ഉപയോഗിച്ച് കഴിയുന്നത്ര കേന്ദ്രീകൃതമായി വയ്ക്കണം.ശൂന്യവും താഴത്തെ പൂപ്പലും തമ്മിലുള്ള മധ്യ വ്യതിയാനം 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കണം.ഒരു ദ്വാരമുള്ള തല അമർത്തുമ്പോൾ, പൂപ്പലിൻ്റെ നീളവും ചെറുതും ആയ അക്ഷങ്ങളുടെ അതേ ദിശയിൽ ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഓപ്പണിംഗ് ശൂന്യമായി സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ശ്രദ്ധ നൽകണം.അമർത്തുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ആദ്യം, ശൂന്യമായ ഓപ്പണിംഗ് സ്ഥാനവുമായി ഹോൾ പഞ്ച് വിന്യസിച്ച് പുറത്തേക്ക് തള്ളുക.താഴത്തെ അച്ചിൻ്റെ (ഏകദേശം 20 മില്ലിമീറ്റർ) തലത്തേക്കാൾ അൽപ്പം ഉയർന്ന ഒരു പോയിൻ്റിലേക്ക് അത് തള്ളുക, തുടർന്ന് മുകളിലെ അച്ചിൽ വീണ്ടും അമർത്തുക.തലയുടെ ആകൃതിയിൽ അമർത്താൻ ഹോൾ പഞ്ചും ഒരേ സമയം വീഴുന്നു.അമർത്തുമ്പോൾ, പഞ്ചിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ചെറുതിൽ നിന്ന് വലുതായി പതുക്കെ വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്, പെട്ടെന്ന് കൂട്ടുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യരുത്.

(3) ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് തല അച്ചിൽ നിന്ന് വലിച്ചെറിയുകയും അത് 600 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയായി തണുക്കുമ്പോൾ ഉയർത്തുകയും ചെയ്യാം.ഇത് ഒരു വെൻ്റിൽ സ്ഥാപിക്കരുത്.ഊഷ്മാവിൽ തണുപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് രണ്ടിൽ കൂടുതൽ കഷണങ്ങൾ പരസ്പരം അടുക്കരുത്.തുടർച്ചയായ സ്റ്റാമ്പിംഗ് സമയത്ത്, ഡൈ താപനില ഏകദേശം 250 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസായി ഉയരും, സ്റ്റാമ്പിംഗ് തുടരരുത്.ഡൈയുടെ താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിന് തണുപ്പിക്കൽ നടപടികൾ സ്വീകരിച്ചതിനുശേഷം മാത്രമേ ജോലി തുടരാനാകൂ.

(4) ദ്വാരമുള്ള തല കഴിയുന്നത്ര ഒരു ഘട്ടത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തണം.സോപാധികമായ പരിമിതികൾ കാരണം ഒരേസമയം രൂപപ്പെടാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ, ദ്വാരം പഞ്ച് ചെയ്യുമ്പോൾ തലയുമായുള്ള ഏകാഗ്രതയിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം, കൂടാതെ ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഫ്ലേഞ്ചിൽ ഏകീകൃത മതിൽ കനം നിലനിർത്തുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം.

5. ഹോട്ട് പ്രസ് ഹെഡ് ഫോർമിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്

ഇത് ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണിയിൽ വേഗതയേറിയതും വഴക്കമുള്ളതുമാണ്, ഉയർന്ന ഉൽപാദന വിശ്വാസ്യതയും സാമ്പത്തികവും ബാധകവുമാണ്.
■ ഹോട്ട് പ്രസ് ഹെഡ് രൂപീകരണത്തിന് അനുയോജ്യം.
■ പ്രസ്സ് ഘടന നാല് നിര ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു.
■ ഹോൾഡർ സ്ലൈഡറിൽ റേഡിയൽ മൂവിംഗ് അഡാപ്റ്റർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
■ ബ്ലാങ്ക് ഹോൾഡർ സിലിണ്ടറിൻ്റെ സ്ട്രോക്ക് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
■ ബ്ലാങ്ക് ഹോൾഡർ ഫോഴ്‌സും സ്ട്രെച്ചിംഗ് ഫോഴ്‌സും സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
■ യഥാക്രമം ഒറ്റ പ്രവൃത്തിയും ഇരട്ട പ്രവർത്തനവും തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.

6. കോൾഡ് പ്രസ്സ് ഹെഡ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് രൂപീകരിക്കുന്നു

■ കോൾഡ് പ്രസ് ഹെഡ് രൂപീകരണത്തിന് അനുയോജ്യം.
■ പ്രസ്സ് ഘടന നാല് നിര ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു.
■ സ്ട്രെച്ചിംഗ് മെഷീനിൽ മുകളിലെ പൂപ്പൽ, താഴത്തെ പൂപ്പൽ, പൂപ്പൽ കണക്ഷൻ, പെട്ടെന്ന് മാറ്റാനുള്ള ഉപകരണം എന്നിവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
■ ബ്ലാങ്ക് ഹോൾഡർ ഫോഴ്‌സും സ്ട്രെച്ചിംഗ് ഫോഴ്‌സും സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.