ഓട്ടോമൊബൈൽ റൂഫ് ഇന്റീരിയർ മോൾഡിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്

ഓട്ടോമൊബൈൽ മേൽക്കൂരകളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ സാധാരണയായി രണ്ട് പ്രോസസ്സുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: വരണ്ടതും നനഞ്ഞതും. രണ്ട് പ്രക്രിയകൾക്കും ഉയർന്ന താപനില ചൂടുള്ള അമർത്തൽ പൂപ്പൽ മോൾഡിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഓട്ടോമൊബൈൽ റൂഫ് പ്രൊഡക്ഷൻ സാധാരണയായി തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സമ്മർദ്ദത്തിൻ കീഴിൽ പൂപ്പൽ കൊണ്ട് സഹകരിക്കുന്നുഓട്ടോമൊബൈൽ റൂഫ് ഇന്റീരിയർ മോൾഡിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്ചൂടുള്ള അമർത്തുന്ന മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ.

ഓട്ടോമൊബൈൽ ഇന്റീരിയർ മേൽക്കൂരയുടെ ചൂടുള്ള അമർത്തുന്ന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ പൂപ്പൽ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. നനഞ്ഞ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി ഇന്റീരിയർ രൂപത്തെ നേരിട്ട് ചൂടാക്കുന്നു, അതിനാൽ പൂപ്പൽ താപനിലയുടെ നിയന്ത്രണത്തിന്റെ കൃത്യത താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്. സാധാരണയായി, എണ്ണ സർക്യൂട്ട് നേരിട്ട് അച്ചിൽ ഉണ്ടാക്കിയിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ പൂപ്പലിന്റെ ഏകതയും താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്. തീർച്ചയായും, ഇത് ഒരു നിശ്ചിത ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

1200 ടൺ ഓട്ടോമൊബൈൽ ഇന്റീരിയൽ ഇൻഡീലിംഗ് മോൾഡിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്

ഇന്റീരിയർ മോൾഡിംഗിന്റെ ഘടനഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്ഒന്നുകിൽ ഒരു ഇന്റഗ്രൽ ഫ്രെയിം തരം അല്ലെങ്കിൽ നാല് നിര തരം ആകാം. ഇത് കമ്പ്യൂട്ടർ-ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഡിസൈൻ സ്വീകരിക്കുന്നു; ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം മുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഒരു ചെറിയ പ്രദേശം ഉൾപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഹൈഡ്രോളിക് നിയന്ത്രണം ഒരു കരിറ്റ്ഡ്ജ് വാൽവ് ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സിസ്റ്റം സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് പ്രവർത്തനത്തിൽ വിശ്വസനീയമാണ്, പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഒരു നീണ്ട സേവന ജീവിതം ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഒരു ചെറിയ ഹൈഡ്രോളിക് ഷോക്ക് ഉണ്ട്.

സ്വതന്ത്ര ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ബട്ടൺ കേന്ദ്രീകൃത നിയന്ത്രണം സ്വീകരിച്ച് രണ്ട് ഓപ്പറേഷൻ മോഡുകളുണ്ട്: ക്രമീകരണവും രണ്ട് കൈ ഒറ്റ ചക്രവും. ഓപ്പറേഷൻ പാനൽ തിരഞ്ഞെടുക്കലിലൂടെ, നിശ്ചിത സ്ട്രോക്കിന്റെയും നിശ്ചിത സമ്മർദ്ദത്തിന്റെയും രണ്ട് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ സാക്ഷാത്കരിക്കാനാകും, കൂടാതെ മർദ്ദം പിടിക്കുന്നതും കാലതാമസത്തിന്റെയും പ്രകടനമുണ്ട്. പ്രോസസ് ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട ശ്രേണിയിൽ സമ്മർദ്ദവും സ്ട്രോക്കും ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് ഒരു മൊബൈൽ വർക്ക്ബെഞ്ച് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

ഓട്ടോമൊബൈൽ സീലിംഗ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിന്റെ പ്രോസസ് ഫ്ലോ ഇപ്രകാരമാണ്:

(1) ചൂതാവസ്ഥയും മുൻകൂട്ടി ഘട്ടവും. ഈ ഘട്ടത്തിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം റെസിൻ ഉരുകുക, അസ്ഥിരങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക, നാരുകളാക്കുക, ക്രമേണ ജെൽ സ്റ്റേറ്റിലേക്ക് ക്രമേണ ഉറപ്പിക്കുക. ഈ ഘട്ടത്തിലെ പൂപ്പൽ സമ്മർദ്ദം മുഴുവൻ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ 1/3-1 / 2 ആണ്.

(2) ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ സ്റ്റേജ്. കുറഞ്ഞ പ്രതികരണനിരക്കിൽ ടേപ്പ് ദൃ solid മാക്കുക എന്നതാണ് ഈ ഘട്ടത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം. ഇൻസുലേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ, റെസിൻ പ്രവാഹത്തിലേക്ക് സൂക്ഷ്മമായി അടയ്ക്കണം. ഒഴുകിയ റെസിൻ മുദ്രകുത്തി ഫിലമെന്റുകളിലേക്ക് ആകർഷിക്കാൻ കഴിയില്ല, പൂർണ്ണ സമ്മർദ്ദം ഉടനടി പ്രയോഗിക്കണം.

(3) ചൂടാക്കൽ വേദി. പ്രതികരണ താപനില വർദ്ധിപ്പിച്ച് രോഗശമന വേഗത ത്വരിതപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് ഉദ്ദേശ്യം. ഈ സമയത്ത്, ചൂടാക്കൽ നിരക്ക് വളരെ വേഗത്തിൽ ആകാൻ കഴിയില്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം ഇത് പെട്ടെന്നുള്ള പോളിമറൈസേഷന് കാരണമാകും, മാത്രമല്ല, രോഗപ്രദമായ പ്രതികരണത്തിന്റെ താപ പ്രകാശനം ഉണ്ടാകും, മെറ്റീരിയൽ പാളികൾക്കിടയിൽ വിശദീകരിക്കാൻ കാരണമായി.

(4) ചൂടുള്ള അമർത്തുകയും ഇൻസുലേഷൻ ഘട്ടം. റെസിൻ പൂർണ്ണമായും ദൃ solid മാക്കുക എന്നതാണ് ഉദ്ദേശ്യം. മുഴുവൻ ചൂടുള്ള അമർത്തിക്കും പൂർണ്ണ മർദ്ദം ചേർക്കുന്നതിൽ നിന്നുള്ള കാലയളവ് ഹോട്ട് അമർത്തുന്ന ഘട്ടം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഹോട്ട് അമർത്തിയുടെ അവസാനത്തിൽ നിർദ്ദിഷ്ട ഹോട്ട് അമർത്തുന്ന താപനിലയിലെത്തുന്നതിന്റെ സമയം നിരന്തരമായ താപനില സമയം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ചൂടുള്ള അമർത്തുന്ന ഘട്ടത്തിന്റെ താപനില, സമ്മർദ്ദം, നിരന്തരമായ താപനില സമയം ഫോർമുല നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

(5) തണുപ്പിക്കൽ വേദി. സമ്മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നതിന്, സ്വാഭാവിക തണുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ room ഷ്മാവിൽ നിർബന്ധിത തണുപ്പ് സ്വീകരിച്ചു. പിന്നെ, സമ്മർദ്ദം പുറത്തിറക്കി, ഉൽപ്പന്നം നീക്കംചെയ്യുന്നു. തണുപ്പിക്കൽ സമയം വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നം വാർപ്പ് വാർപ്പിലേക്ക്, ക്രാക്ക്, മുതലായവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം കാര്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയില്ല, പക്ഷേ ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും.

ഓട്ടോമൊബൈൽ സീലിംഗ് ഇന്റീരിയർ മോൾഡിംഗിനായി ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് വാങ്ങുന്നതിന്, ദയവായി ആലോചിക്കുകചെംഗ്ഡു ZHENGEXIഇന്റലിജന്റ് ഉപകരണ ഗ്രൂപ്പ് കോ., ലിമിറ്റഡ്