ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സംയുക്ത മാൻഹോൾ കവറുകൾ എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്?

സംയോജിത മെറ്റീരിയൽ മാൻഹോൾ കവർ എന്നത് ഒരുതരം ഇൻസ്പെക്ഷൻ മാൻഹോൾ കവറാണ്, അതിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ വിശദീകരിക്കുന്നു: പോളിമർ മാട്രിക്സ് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത പ്രക്രിയയിലൂടെ ഇൻസ്പെക്ഷൻ മാൻഹോൾ കവർ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു, ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുക്കൾ, ഫില്ലറുകൾ മുതലായവ ചേർക്കുന്നു.
വാസ്തവത്തിൽ, റെസിൻ മാൻഹോൾ കവർ (പോളിമർ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റീഇൻഫോഴ്‌സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് മാൻഹോൾ കവർ/കോംപോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽ മാൻഹോൾ കവർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) ഒരു തരം മാൻഹോൾ കവറാണ്, അത് ഗ്ലാസ് ഫൈബറും അതിൻ്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും (ഗ്ലാസ് തുണി, ടേപ്പ്, നൂൽ മുതലായവ) ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. മെറ്റീരിയലുകളും സിന്തറ്റിക് റെസിനും മാട്രിക്സ് മെറ്റീരിയലായി.ഇതിൽ അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ, ഫില്ലറുകൾ, ഇനീഷ്യേറ്ററുകൾ, കട്ടിനറുകൾ, കുറഞ്ഞ ചുരുങ്ങൽ അഡിറ്റീവുകൾ, ഫിലിം മോൾഡ് ഏജൻ്റുകൾ, പിഗ്മെൻ്റുകൾ, ബലപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുക്കൾ മുതലായവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വാർത്തെടുക്കുന്ന ഒരു പുതിയ തരം കിണർ കവർ ഉൽപ്പന്നമാണിത്.
ചേർത്ത മെറ്റീരിയലുകളിൽ, ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ (ഗ്ലാസ് തുണി, ടേപ്പ്, ഫീൽ, നൂൽ മുതലായവ) പ്രധാനവയാണ്, അവ ചെറിയ നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണം, വലിയ നിർദ്ദിഷ്ട ശക്തി, നിർദ്ദിഷ്ട മോഡുലസ് എന്നിവയാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, കാർബൺ ഫൈബർ, എപ്പോക്സി റെസിൻ എന്നിവയുടെ സംയോജിത മെറ്റീരിയൽ, അതിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ശക്തിയും നിർദ്ദിഷ്ട മോഡുലസും സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ് എന്നിവയേക്കാൾ പലമടങ്ങ് വലുതാണ്, കൂടാതെ ഇതിന് മികച്ച രാസ സ്ഥിരത, ഘർഷണം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, സ്വയം ലൂബ്രിക്കിംഗ്, ചൂട് പ്രതിരോധം, ക്ഷീണം പ്രതിരോധം, പ്രതിരോധം ക്രീപ്പ്, ശബ്ദം കുറയ്ക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ.ഗ്രാഫൈറ്റ് ഫൈബർ, റെസിൻ എന്നിവയുടെ സംയുക്തത്തിന് ഏതാണ്ട് പൂജ്യത്തിന് തുല്യമായ ഒരു വിപുലീകരണ ഗുണകം ഉള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ ലഭിക്കും.ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ മറ്റൊരു സവിശേഷത അനിസോട്രോപ്പിയാണ്, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തി ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് നാരുകളുടെ ക്രമീകരണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും.കാർബൺ ഫൈബറുകളും സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് നാരുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അലൂമിനിയം മാട്രിക്സ് സംയുക്തങ്ങൾക്ക് 500 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ മതിയായ ശക്തിയും മോഡുലസും നിലനിർത്താൻ കഴിയും.
കമ്പോസിറ്റ് മാൻഹോൾ കവറുകൾ കമ്പോള ഡിമാൻഡ്, വ്യത്യസ്‌ത ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ബിഎംസി, എസ്എംസി എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം:
ബിഎംസി (ഡിഎംസി) മെറ്റീരിയലുകൾ ബൾക്ക് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തങ്ങളാണ്.ചൈനയിൽ ഇതിനെ അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ ബൾക്ക് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തം എന്ന് വിളിക്കാറുണ്ട്.GF (അരിഞ്ഞ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ), UP (അപൂരിത റെസിൻ), MD (ഫില്ലർ), വിവിധ അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയാൽ പൂർണ്ണമായി മിക്സ് ചെയ്ത കുഴെച്ച പോലെയുള്ള പ്രീപ്രെഗ് ആണ് പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ.1960 കളിൽ മുൻ പശ്ചിമ ജർമ്മനിയിലും യുണൈറ്റഡ് കിംഗ്ഡത്തിലും DMC സാമഗ്രികൾ ആദ്യമായി ഉപയോഗിച്ചു, തുടർന്ന് യഥാക്രമം 1970 കളിലും 1980 കളിലും യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലും ജപ്പാനിലും വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.ബിഎംസി ബൾക്ക് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തത്തിന് മികച്ച വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, താപ പ്രതിരോധം, രാസ നാശ പ്രതിരോധം, വിവിധ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനാൽ, വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ ഇതിന് കഴിയും, കൂടാതെ വാഹന നിർമ്മാണം, റെയിൽവേ ഗതാഗതം, നിർമ്മാണ ആക്സസറികൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. , മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും മറ്റ് മേഖലകളും.
ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തങ്ങളാണ് എസ്എംസി സംയുക്തങ്ങൾ.പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ GF (പ്രത്യേക നൂൽ), യുപി (അപൂരിത റെസിൻ), കുറഞ്ഞ ചുരുങ്ങൽ അഡിറ്റീവ്, MD (ഫില്ലർ), വിവിധ സഹായകങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.1960 കളുടെ തുടക്കത്തിൽ യൂറോപ്പിൽ ഇത് ആദ്യമായി പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു, ഏകദേശം 1965 ൽ അമേരിക്കയും ജപ്പാനും തുടർച്ചയായി ഈ ക്രാഫ്റ്റ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.1980-കളുടെ അവസാനത്തിൽ, എൻ്റെ രാജ്യം വിദേശ അഡ്വാൻസ്ഡ് എസ്എംസി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകളും അവതരിപ്പിച്ചു.എസ്എംസി കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കും അവയുടെ എസ്എംസി രൂപപ്പെടുത്തിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും മികച്ച ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, താപ സ്ഥിരത, കെമിക്കൽ കോറഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്.അതിനാൽ, എസ്എംസി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി വളരെ സാധാരണമാണ്.ബിഎംസി സാമഗ്രികൾക്ക് പകരം എസ്എംസി കോമ്പോസിറ്റുകളാണ് നിലവിലുള്ള വികസന പ്രവണത.
ഇപ്പോൾ ഞങ്ങളുടെ റെസിൻ മാൻഹോൾ കവറുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നത് നമ്മുടെ ജീവിതത്തിൽ ഒരു വലിയ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ റെസിൻ മാൻഹോൾ കവറുകൾ അവയുടെ സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ പ്രവർത്തനം കാരണം വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു.
റോഡിലെ റെസിൻ മാൻഹോൾ കവറുകളുടെ ഉപയോഗത്തിന് ഇൻസുലേഷൻ, ശബ്ദമില്ല, റീസൈക്ലിംഗ് മൂല്യം, പ്രകൃതിദത്ത മോഷണം തടയൽ എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ട്.കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് മാൻഹോൾ കവറുകൾക്ക് ഇത് മാറ്റാനാകാത്തതാണ്.
റെസിൻ മാൻഹോൾ കവർ ഒരു അതുല്യമായ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് നഗരത്തെ പുതുമയുള്ളതാക്കുന്നു.സേവന ജീവിതം അടിസ്ഥാനപരമായി 20-50 വർഷമാണ്.ഉയർന്ന താപനില മോൾഡിംഗ് വഴി രൂപംകൊണ്ട റെസിൻ കോമ്പോസിറ്റ് മാൻഹോൾ കവറിന് ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന ശക്തിയും, മികച്ച ക്ഷീണ പ്രതിരോധവും കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന സുരക്ഷയും ഉണ്ട്.ലളിതമായ മോൾഡിംഗ്, കുറഞ്ഞ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ശബ്ദം, നല്ല രാസ നാശന പ്രതിരോധം, നല്ല ആസിഡും ക്ഷാര പ്രതിരോധവും മനോഹരമായ രൂപവും ഇതിൻ്റെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ മലിനജലത്തിലെ മലിനീകരണം കൂടുതൽ കുറയുന്നു.
ഇപ്പോൾ വിപണിയിൽ, വിവിധ കോമ്പോസിറ്റ് മാൻഹോൾ കവർ നിർമ്മാതാക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്ന മാൻഹോൾ കവറുകൾ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, എന്നാൽ നിരവധി സവിശേഷതകൾ സമാനമാണ്:
1. ശക്തമായ മോഷണ വിരുദ്ധ പ്രകടനം: കോമ്പോസിറ്റ് മാൻഹോൾ കവറുകൾ സാധാരണയായി ഒരു പ്രത്യേക ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലൂടെ അപൂരിത റെസിൻ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവകൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് റീസൈക്ലിംഗ് മൂല്യമില്ല.ബലപ്പെടുത്തൽ അത്ര എളുപ്പമല്ല.
2. സേവനജീവിതം: ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള റെസിൻ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ, പ്രത്യേക ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ഫോർമുല എന്നിവയുടെ ഉപയോഗത്തിലൂടെ, ഗ്ലാസ് ഫൈബറിലെ കോമ്പോസിറ്റ് കിണർ കവറിൻ്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ഉറപ്പാക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഇവ രണ്ടും തമ്മിലുള്ള അഡീഷൻ വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചാക്രിക ലോഡിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കില്ല.ആന്തരിക കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സേവന ജീവിതവും മറ്റ് റെസിൻ കോമ്പോസിറ്റ് മാൻഹോൾ കവറുകളുടെ അതേ ഗുണങ്ങളും ഉറപ്പാക്കുന്നു, മോശം ബീജസങ്കലനത്തിൻ്റെ ദോഷം ഫലപ്രദമായി ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
3. ഉയർന്ന താപനില / താഴ്ന്ന താപനില പ്രതിരോധം, നല്ല ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനവും ശക്തമായ നാശന പ്രതിരോധവും: ഉൽപ്പന്നം നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, വിഷരഹിതവും നിരുപദ്രവകരവുമാണ്.ലോഹ അഡിറ്റീവുകളൊന്നുമില്ല.സങ്കീർണ്ണവും മാറ്റാവുന്നതും കഠിനവും ആവശ്യപ്പെടുന്നതുമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.ബെസ്റ്റർ കോമ്പോസിറ്റ് മാൻഹോൾ കവർ നിർമ്മാതാക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്ന മാൻഹോൾ കവറുകൾ പ്രസക്തമായ ദേശീയ ആധികാരിക ടെസ്റ്റിംഗ് സ്ഥാപനങ്ങൾ പരിശോധിച്ചു, കൂടാതെ വ്യക്തമായ ആസിഡ്, ക്ഷാര പ്രതിരോധം, നാശ പ്രതിരോധം, ആൻ്റി-ഏജിംഗ് എന്നിവയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന മറ്റ് നിരവധി സൂചകങ്ങളും ഉണ്ട്.
4. മനോഹരവും പ്രായോഗികവും ഉയർന്ന ഗ്രേഡ്: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, ഒരേ മാൻഹോൾ കവർ വ്യക്തിഗത രൂപകൽപ്പനയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ലോഗോയും വൈവിധ്യമാർന്ന നിറങ്ങളും ഉണ്ടാക്കാം, അങ്ങനെ പാറ്റേൺ അതിലോലമായതാണ്, നിറം തെളിച്ചമുള്ളതും വ്യക്തവുമാണ്.ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഇത് വിവിധ അനുകരണ കല്ല് രൂപങ്ങളും വിവിധ ശിലാ നടപ്പാതകൾക്ക് സമാനമായ നിറങ്ങളും ഉണ്ടാക്കാം.
5. ശക്തമായ വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി: അടിഭാഗം ഒരു പ്രത്യേക ഡിസൈൻ ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫൈബറും ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണിയും സംയോജിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന തുടർച്ചയായ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ഫൈബർ മെറ്റീരിയലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഒരു നിശ്ചിത ശേഷിയുണ്ട്.
6. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, നോൺ-സ്ലിപ്പ്, കുറഞ്ഞ ശബ്‌ദം: കാർ ഉരുട്ടിയതിനുശേഷം മാൻഹോൾ കവർ തെന്നി വീഴില്ല, കൂടാതെ ചെവിയിൽ പ്രതികൂലമായ ശബ്ദവും മലിനീകരണവും ഉണ്ടാകില്ല.
ഒരു സംയുക്ത മാൻഹോൾ കവർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഈ നാല് ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക:
1. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, മാൻഹോൾ കവറിൻ്റെ അടിത്തറ വൃത്തിയും ഉറപ്പുമുള്ളതായിരിക്കണം, കൂടാതെ മാൻഹോൾ കവറിൻ്റെ വലുപ്പമനുസരിച്ച് ആന്തരിക വ്യാസം, നീളം, വീതി എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കണം.
2. സിമൻ്റ് റോഡിൽ കോമ്പോസിറ്റ് മാൻഹോൾ കവർ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, വെൽഹെഡ് കൊത്തുപണികൾ ശ്രദ്ധിക്കുക കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഒഴിക്കുക, ഏകദേശം 10 ദിവസത്തേക്ക് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ചുറ്റളവിൽ ഒരു കോൺക്രീറ്റ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ റിംഗ് സ്ഥാപിക്കണം.
3. അസ്ഫാൽറ്റ് നടപ്പാതയിൽ സംയോജിത മാൻഹോൾ കവറുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ നേരിട്ട് മാൻഹോൾ കവറും കിണർ സീറ്റും ഉരുട്ടുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം.
4. മാൻഹോൾ കവറിൻ്റെ ഭംഗിയും വ്യക്തമായ കൈയക്ഷരവും പാറ്റേണും നിലനിർത്തുന്നതിന്, റോഡിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അസ്ഫാൽറ്റും സിമൻ്റും ഒഴിക്കുമ്പോൾ മാൻഹോൾ കവറിൽ കറ വരാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.
വികസന പാത:
(1) അതിൻ്റെ ശക്തി കല്ല് പ്ലാസ്റ്റിക് മാൻഹോൾ കവറുകൾക്ക് പിന്നിൽ രണ്ടാമതാണ്.40 ടണ്ണിലധികം വാഹനങ്ങൾ വഹിക്കാനാകും.
(2) അതിൻ്റെ സമഗ്രമായ പ്രകടനം കല്ല്-പ്ലാസ്റ്റിക് മാൻഹോൾ കവറിനും കോൺക്രീറ്റ് മാൻഹോൾ കവറിനും ഇടയിലാണ്, ഇത് കോൺക്രീറ്റിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്;മാൻഹോൾ കവറുകൾക്ക് ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളുള്ള അവസരങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
(3) അതിൻ്റെ മികച്ച നേട്ടം അത് സ്റ്റീൽ അസ്ഥികൂട ബലപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല എന്നതാണ്, എന്നാൽ GRC തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടേതായ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ കോമ്പോസിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.അതുകൊണ്ട് തന്നെ ഉരുക്കിൻ്റെ വില കുതിച്ചുയരുമ്പോൾ അത് ബാധിക്കപ്പെടില്ല എന്ന നേട്ടമുണ്ട്.ഇരുമ്പ് അൽപ്പം അടങ്ങിയിട്ടില്ലാത്തതിനാൽ, കല്ല് പ്ലാസ്റ്റിക്, ഫൈബർ കോൺക്രീറ്റ് മാൻഹോൾ കവറുകളേക്കാൾ മോഷണം തടയുന്നു.
(4) ഇതിൻ്റെ ക്യൂറിംഗ് വേഗത ഫൈബർ കോൺക്രീറ്റിനേക്കാൾ പലമടങ്ങ് വേഗതയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ ഇത് 8 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ പൊളിച്ചുമാറ്റാൻ കഴിയും.മൂന്നു ഷിഫ്റ്റുകളിലായി ഉൽപാദിപ്പിച്ചാൽ 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ മൂന്നുതവണ പൊളിച്ചുമാറ്റാം.മോൾഡിൻ്റെ അളവ് സ്റ്റോൺ പ്ലാസ്റ്റിക്കിനേക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിലും, ഫൈബർ കോൺക്രീറ്റ് മാൻഹോൾ കവറിൻ്റെ 1/6 മാത്രമാണ്.പൂപ്പൽ നിക്ഷേപം കുറയ്ക്കാനും ഇതിന് കഴിയും.10,000 സെറ്റ് മാൻഹോൾ കവറുകൾ വാർഷിക ഔട്ട്പുട്ട് ഉള്ളതിനാൽ, 10 സെറ്റ് അച്ചുകൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.
(5) സംയോജിത മാൻഹോൾ കവർ അനുയോജ്യവും കൂടുതൽ വികസിതവും മറ്റ് അച്ചുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താനാവാത്തതുമാണ് (ഉദാഹരണത്തിന്, റബ്ബർ മോൾഡുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡുകൾ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡുകൾ).
(6) കോമ്പോസിറ്റ് മാൻഹോൾ കവറിൻ്റെ തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തലിലും അപ്‌ഡേറ്റിലും, വിവിധ സൂചകങ്ങൾ നിർമ്മാണ മന്ത്രാലയത്തിൻ്റെ വ്യവസായ നിലവാരത്തെ കവിഞ്ഞു, അടിസ്ഥാനപരമായി എൻ്റെ രാജ്യത്തെ മാൻഹോൾ കവർ വ്യവസായത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാര നിലവാരത്തിൽ എത്തി.

മിസ്.സെറാഫിന +86 15102806197