വാർത്ത - ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സംയോജിത മാൻഹോസുകൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കുന്നു?

കമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽ മാൻഹോൾ കവർ ഒരുതരം പരിശോധന മാൻഹോൾ കവറാണ്, അതിന്റെ സവിശേഷതകൾ വിശദീകരിച്ചിരിക്കുന്നു: പരിശോധന മാൻഹോൾ കവർ മാട്രിക് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് മാട്രിക്സ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് മാട്രിക്സ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്രക്രിയ നടത്തുന്നു
വാസ്തവത്തിൽ, റെസിൻ മാൻഹോൾ കവർ (പോളിമർ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പിക്കൽ പ്ലാസ്റ്റിക് മാൻഹോൾ കവർ / സംയോജിത മെറ്റീരിയൽ മാൻഹോൾ കവർ മാൻഹോൾ കവർ), മാത്രികവസ്തുക്കളും അതിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ, ഫില്ലറുകൾ, സംരംഭങ്ങൾ, കട്ടിയുള്ളവ, കുറഞ്ഞ ചൂടുള്ള അഡിറ്റീവുകൾ, ഫിലിം മോൾഡ് ഏജന്റുകൾ, പിഗ്മെന്റുകൾ, ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ചേർത്ത മെറ്റീരിയലുകൾ, ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച മെറ്റീരിയലുകൾ (ഗ്ലാസ് തുണി, ടേപ്പ്, തോൽ, നൂൽ, മുതലായവ) പ്രധാനപ്പെട്ടവയാണ്, അവ ചെറിയ നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണ, വലിയ നിർദ്ദിഷ്ട ശക്തി, നിർദ്ദിഷ്ട മോഡുലസ് എന്നിവയാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, കാർബൺ ഫൈബർ, എപ്പോക്സി റെസിൻ എന്നിവയുടെ സംയോജിത മെറ്റീരിയൽ, ഇത് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ് എന്നിവയേക്കാൾ നിരവധി മടങ്ങ് വലുതാണ്, മാത്രമല്ല ഇതിന് മികച്ച കെമിക്കൽ, ക്രീം, വിരുദ്ധ ക്രീപ്പ്, ശബ്ദം കുറയ്ക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ, മറ്റ് സ്വത്തുക്കൾ എന്നിവയും ഉണ്ട്. ഗ്രാഫൈറ്റ് ഫൈബറിന്റെയും റെസിനിന്റെയും സംയോജനം ഒരു വിപുലീകരണ കോഫിഗ് ഉള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ നേടാനാകും. ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച മെറ്റീരിയലുകളുടെ മറ്റൊരു സവിശേഷത അനിസോട്രോപ്പിയാണ്, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തി ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് നാരുകാരുടെ ക്രമീകരണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും. കാർബൺ നാരുകൾ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് നാരുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അലുമിനിയം മാട്രിക്സ് കമ്പോസിറ്റുകൾ ഇപ്പോഴും ആവശ്യത്തിന് ശക്തിയും മോഡുലസും 500 ° C വരെ നിലനിർത്താൻ കഴിയും.
വിപണി ആവശ്യകത, വ്യത്യസ്ത ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ, വസ്തുക്കൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് സംയോജിത മാൻഹോൾ കവറുകൾ ബിഎംസി, എസ്എംസിയിലേക്ക് തിരിക്കാം:
ബൾക്ക് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തങ്ങളാണ് ബിഎംസി (ഡിഎംസി) മെറ്റീരിയലുകൾ. ചൈനയിലെ അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ ബൾക്ക് മോൾഡിംഗ് കോമ്പൗണ്ട് ഇതിനെ വിളിക്കുന്നു. ഒരു കുഴെച്ചതുമുതൽ പോലുള്ള പ്രീപ്രാഗാണ് പ്രധാന റോ മെറ്റീരിയൽ, അത് gf (അരിഞ്ഞ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ), യുപി (അൺസർറേറ്റഡ് റെസിൻ), എംഡി (ഫില്ലർ), വിവിധ അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയിൽ പൂർണ്ണമായും കലർത്തി. മുൻ പശ്ചിമ ജർമ്മനിയിലും യുണൈറ്റഡ് കിംഗ്ഡത്തിലും ഡിഎംസി മെറ്റീരിയലുകൾ യഥാക്രമം 1970 കളിലും അമേരിക്കയിലും വികസിപ്പിക്കുകയും യഥാക്രമം 1970 കളിലും 1980 കളിലും വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു. ബിഎംസി ബൾക്ക് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തം, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ഹീത് പ്രതിരോധം, രാസ ക്രോഷൻ പ്രതിരോധം, വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടന ആവശ്യങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കെറിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മറ്റ് ഫീൽഡുകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
SMC കമ്പോസിറ്റുകൾ ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തങ്ങളാണ്. പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ജിഎഫ് (പ്രത്യേക നൂൽ), യുപി (അണ്ടർ അൺസർവേറ്റഡ് റെസിൻ), കുറഞ്ഞ ചുരുക്കൽ അഡിറ്റീവ്, എംഡി (ഫില്ലർ), വിവിധ ഓക്സിലിയാറികൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. 1960 കളുടെ തുടക്കത്തിൽ ഇത് ആദ്യമായി യൂറോപ്പിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു, 1965 ഓടെ അമേരിക്കയും ജപ്പും ഈ കരക is ശലത്തെ തുടർച്ചയായി വികസിപ്പിച്ചു. 1980 കളുടെ അവസാനത്തിൽ, എന്റെ രാജ്യം വിദേശ നൂതന SMC ഉൽപാദന ലൈനുകളും ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളും അവതരിപ്പിച്ചു. എസ്എംസി കമ്പോസൈറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളും അവയുടെ എസ്എംസി വാർത്തെടുത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളും മികച്ച ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉണ്ട്, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, താപ സ്ഥിരത, രാസ ക്രോഷൻ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്. അതിനാൽ, എസ്എംസി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി തികച്ചും സാധാരണമാണ്. നിലവിലെ വികസന പ്രവണത എസ്എംസി കമ്പോസിറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബിഎംസി മെറ്റീരിയലുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക എന്നതാണ്.
ഇപ്പോൾ ഞങ്ങളുടെ റെസിൻ മാൻഹോൾ കവറുകളുടെ പ്രയോഗം നമ്മുടെ ജീവിതത്തിൽ വലിയ പങ്കുവഹിക്കുന്നു, അവയുടെ സ്വയം ക്ലീനിംഗ് പ്രവർത്തനം കാരണം റെസിൻ മാൻഹോൾ കവറുകൾ വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു.
റോഡിലുള്ള റെസിൻ മാൻഹോളിന്റെ ഉപയോഗം ഇൻസുലേഷന്റെ സവിശേഷതകളുണ്ട്, ശബ്ദമില്ല, റീസൈക്ലിംഗ് മൂല്യവും മോഷണവും ഇല്ല. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് മാൻഹോൾ കവറുകൾക്ക് ഇത് മാറ്റാനാവാത്തതാണ്.
ഒരു അദ്വിതീയ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് റെസിൻ മാൻഹോൾ കവർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് നഗരത്തെ പുതിയതായി കാണപ്പെടുന്നു. സേവന ജീവിതം അടിസ്ഥാനപരമായി 20-50 വർഷമാണ്. ഉയർന്ന താപനില മോൾഡിംഗിലൂടെ രൂപപ്പെടുന്ന റെസിൻ കമ്പോസിറ്റ് മാൻഹോൾ പരിരക്ഷ നേരിയ ഭാരവും ഉയർന്ന ശക്തിയും മികച്ച ക്ഷീണവും, കേടുപാടുകൾ വരുത്താനും. ലളിതമായ രൂപപ്പെടുത്തൽ, കുറഞ്ഞ അരക്കൽ ശബ്ദം, നല്ല രാസ അഴിമതി പ്രതിരോധം, നല്ല ആസിഡ്, ക്ഷാര പ്രതിരോധം, മനോഹരമായ രൂപം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ ഇതിന് ഉണ്ട്, മലിനജലത്തിലെ മലിനീകരണം കൂടുതൽ കുറഞ്ഞു.
ഇപ്പോൾ മാർക്കറ്റിൽ, വിവിധ സംയോജിത മാൻഹോൾ കവർ നിർമ്മാതാക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്ന മാൻഹോൾ കവറുകൾ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, പക്ഷേ നിരവധി സവിശേഷതകൾ സമാനമാണ്:
1. ശക്തമായ മോഷണ പ്രകടനം: ഒരു പ്രത്യേക ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലൂടെയുള്ള ക്ലോസിയറ്റ് മാൻഹോൾ കവറുകൾ പൊതുവെ അപൂരിത റെസിൻ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് റീസൈക്ലിംഗ് മൂല്യമില്ല. ശക്തിപ്പെടുത്തൽ അത്ര എളുപ്പമല്ല.
2. സേവന ജീവിതം: ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള റെസിൻ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ, പ്രത്യേക ഉൽപാദന പ്രക്രിയ സൂത്രവാക്യം എന്നിവയാൽ, ഗ്ലാസ് ഫൈബറിൽ കമ്പോസിറ്റിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ഉറപ്പാക്കുകയും ചാരിക്രം തമ്മിലുള്ള പ്രശംസ വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ചാക്രിക ലോഡിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ മെറ്റീരിയലിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കില്ല. ആന്തരിക നാശനഷ്ടങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സേവന ജീവിതം ഉറപ്പാക്കുകയും മറ്റ് റെസിൻ കമ്പോസൈറ്റ് മാൻഹോൾ കവറുകളിലും, ദരിദ്ര പശത്രുവന്റെ പോരായ്മകൾ ഒഴിവാക്കുന്നു.
3. ഉയർന്ന താപനില / കുറഞ്ഞ താപനില പ്രതിരോധം, നല്ല ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനവും ശക്തമായ നാശോനഷ്ട പ്രതിരോധവും: ഉൽപ്പന്നം നശിപ്പിക്കുന്ന, വിഷമില്ലാത്തതും നിരുപദ്രവകരവുമാണ്. മെറ്റൽ അഡിറ്റീവുകളൊന്നുമില്ല. ഇത് സങ്കീർണ്ണവും മാറ്റാവുന്നതും കഠിനവും കരുതപ്പെടുന്നതുമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാം. പ്രസക്തമായ നാഷണൽ ആധികാരിക പരിശോധന സ്ഥാപനങ്ങളാൽ നിർമ്മിച്ച മാൻഹോൾ കവറുകൾ പരീക്ഷിച്ചു, കൂടാതെ വ്യക്തമായ ആസിഡും ക്ഷാദ പ്രതിരോധവും, ക്രോസിയ പ്രതിരോധം, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര നിലവാരം നിറവേറ്റുന്ന നിരവധി സൂചകങ്ങൾ.
4. സുന്ദരവും പ്രായോഗികവും, ഉയർന്ന ഗ്രേഡ്: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, നമുക്ക് ഒരേ മാൻഹോൾ കവർ വ്യക്തിഗത രൂപകൽപ്പനയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വിവിധതരം നിറങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാം, അതിനാൽ പാറ്റേൺ അതിലോലമായതിനാൽ, നിറം തിളക്കവും വ്യക്തവുമാണ്. ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച്, വിവിധ അനുകരണ ശിലാഫലങ്ങൾക്കും വിവിധ ശിലാവെള്ളം പോലെയുള്ള നിറങ്ങൾക്കും ഇത് നിർമ്മിക്കാം.
5. ശക്തമായ ബിയറിംഗ് ശേഷി: ചുവടെ ഒരു പ്രത്യേക ഡിസൈൻ ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫൈബറും ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണിയും സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന തുടർച്ചയായ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഫൈബർ, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഒരു കരടിംഗ് ശേഷിയുണ്ട്.
6. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, നോൺ-സ്ലിപ്പ്, കുറഞ്ഞ ശബ്ദം: മാൻഹോൾ കവർ കാർ ഉരുട്ടിയതിനുശേഷം വഴുതിവീഴുകയില്ല, പ്രതികൂല ചെവി ശബ്ദവും മലിനീകരണവും ഉണ്ടാകില്ല.
ഒരു സംയോജിത മാൻഹോൾ കവർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഈ നാല് ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക:
1. ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ്, മാൻഹോൾ കവറിന്റെ അടിസ്ഥാനം വൃത്തിയും ഉറച്ചതും ആന്തരിക വ്യാസം, നീളവും വീതിയും നിർണ്ണയിക്കണം.
2. സിമൻറ് റോഡിൽ സംയോജിത മാനോൾ കവർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, വെൽഹെഡ് മസോണിയിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ശ്രദ്ധിക്കുക, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി 10 ദിവസത്തേക്ക് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് പരിരക്ഷണ മോതിരം സ്ഥാപിക്കണം.
3. കോമ്പോസൈറ്റ് മാൻഹോൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അസ്ഫാൽറ്റ് നടപ്പാതയിൽ കവചങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ നേരിട്ട് പുറപ്പെടുവിക്കുന്നതിനായി ശ്രദ്ധിക്കണം.
4. മാൻഹോൾ കവറിന്റെ സൗന്ദര്യവും വ്യക്തമായ കൈയക്ഷരവും പാറ്റേവും നിലനിർത്തുന്നതിന്, റോഡ് ഉപരിതലത്തിൽ അസ്ഫാൽറ്റും സിമനും വിതയ്ക്കുമ്പോൾ മാൻഹോൾ കവർ കറക്കരുതെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക.
വികസന പാത:
(1) കല്ല് പ്ലാസ്റ്റിക് മാൻഹോൾ കവറുകൾക്ക് മാത്രമേ അതിന്റെ ശക്തി രണ്ടാമത്. ഇതിന് 40 ടൺ വാഹനങ്ങൾ വഹിക്കാൻ കഴിയും.
(2) കല്ല് പ്ലാസ്റ്റിക് മാൻഹോൾ കവർ, കോൺക്രീറ്റ് മാൻഹോൾ കവർ എന്നിവയ്ക്കിടയിലാണ് ഇതിന്റെ സമഗ്രമായ പ്രകടനം; മാൻഹോൾ കവറുകൾക്കായി ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളുള്ള അവസരങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
. അതിനാൽ, ഉരുക്ക് വില തുടരുമ്പോൾ ബാധിക്കാത്തതിന്റെ ഗുണം ഇതിന് ഉണ്ട്. അതിൽ ഒരു ചെറിയ ഇരുമ്പ് അടങ്ങിയിട്ടില്ല, ഇത് കല്ല് പ്ലാസ്റ്റിക്, ഫൈബർ കോൺക്രീറ്റ് മാൻഹോൾ കവറുകളേക്കാൾ മോഷണമാണ്.
. ഇത് മൂന്ന് ഷിഫ്റ്റുകളിലായി ഉൽപാദിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇത് 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ മൂന്ന് തവണ കുറയും. അച്ചിന്റെ അളവ് കല്ല് പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ അളവ് കൂടുതലാണെങ്കിലും, ഫൈബർ കോൺക്രീറ്റ് മാൻഹോൾ കവർ മാത്രമാണ് ഇത്. ഇത് പൂപ്പൽ നിക്ഷേപവും കുറയ്ക്കാം. 10,000 സെറ്റ് മാൻഹോൾ കവറുകളുടെ വാർഷിക output ട്ട്പുട്ട്, 10 സെറ്റ് പൂപ്പൽ മാത്രം ആവശ്യമാണ്.
.
.