എന്താണ് വ്യാജൻ? വർഗ്ഗീകരണവും സവിശേഷതകളും

എന്താണ് വ്യാജൻ? വർഗ്ഗീകരണവും സവിശേഷതകളും

വ്യാജത്തിനും മുദ്രകുന്നതിനും കൂട്ടായ പേരാണ്. ക്ഷമിക്കുന്ന ഒരു മെഷീനിന്റെ ചുറ്റിക, അൻവിൽ, പഞ്ച് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണിത്.

എന്താണ് വ്യാജം പറയുന്നത്

ക്ഷമിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, മുഴുവൻ ശൂന്യവും ഗണ്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദംക്കും താരതമ്യേന വലിയ അളവിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഫ്ലോയ്ക്കും വിധേയമാകുന്നു. സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഓരോ പാർട്ട് ഏരിയയുടെയും സ്പേഷ്യൽ സ്ഥാനം മാറ്റുന്നതിലൂടെ ശൂന്യമാണ് പ്രധാനമായും രൂപം കൊള്ളുന്നത്, അതിനുള്ളിൽ വലിയ അകലത്തിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രവാഹമില്ല. ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ, സെറാമിക് ശൂന്യത, ഇഷ്ടികകൾ, സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെ രൂപീകരണം എന്നിവ പോലുള്ള ചില ലോഹങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

പൊട്ടുന്നതും ഡ്രോയിംഗും മുതലായവയെല്ലാം വ്യാജമാണുള്ളത്, എല്ലാം പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ മർദ്ദം പ്രോസസ്സിംഗ് ആണ്. എന്നിരുന്നാലും, പ്രധാനമായും, പ്രധാനമായും ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനും പ്ലേറ്റുകൾ, സ്ട്രിപ്പുകൾ, പൈപ്പുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ, വയറുകൾ എന്നിവ ഉണ്ടാക്കാൻ പ്രധാനമായും മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കെട്ടിച്ചമച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ -1

ക്ഷമിക്കുന്നതിനുള്ള വർഗ്ഗീകരണം

രൂപപ്പെടുന്നത് പ്രധാനമായും രൂപപ്പെടുന്ന രീതിയും രൂപഭേദം താപനിലയും അനുസരിച്ച് വ്യാജമാണ്. രൂപപ്പെടുന്ന രീതി അനുസരിച്ച്, വ്യാജൻ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: വ്യാജവും മുദ്രകുത്തവും. രൂപഭേദം താപനില അനുസരിച്ച്, വ്യാജമാണ്, ക്ഷമിക്കണം, തണുപ്പ് കെട്ടിച്ചമച്ച, warm ഷ്മളമായത്, ഐസോതെർമാൽ വ്യാജമാണ്, മുതലായവ.

1. ചൂടുള്ളത്

ലോഹത്തിന്റെ പുനർവിചിതാവ താപനിലയ്ക്ക് മുകളിൽ പ്രകടനം നടത്തുന്നതാണ് ഹോട്ട് വ്യാജൻ. താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ലോഹത്തിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇത് വർക്ക്പീസിന്റെ ആന്തരിക ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും തകർക്കാൻ സാധ്യതയുമാണ്. ഉയർന്ന താപനില ലോഹത്തിന്റെ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുകയും ആവശ്യമായ ടൺ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുംക്ഷമിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ. എന്നിരുന്നാലും, ചൂടുള്ള നിരവധി പ്രക്രിയകൾ ഉണ്ട്, വർക്ക്പീസ് കൃത്യത ദരിദ്രമാണ്, ഉപരിതലം സുഗമമല്ല. ക്ഷമിക്കൽ ഓക്സീകരണം, മാൻ ഷീപ്പ് ചെയ്യുന്നത്, കത്തുന്ന നാശനഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്. വർക്ക്പീസ് വലുതും കട്ടിയുള്ളതുമായിരിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും കുറഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിയയും ഉണ്ട് (അധിക കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ, ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ വടി തുടങ്ങിയ റോൾ ബീൻഡിംഗ് പോലുള്ളവ), ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ വടി, തുടങ്ങിയ റോൾ ബീൻഡിംഗ്.), ചൂടുള്ള വ്യാജം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സാധാരണയായി ഉപയോഗിച്ച ചൂടുള്ള താപനില: കാർബൺ സ്റ്റീൽ 800 ~ 1250 a അലോയ് ഘടനാപരമായ ഉരുക്ക് 850 ~ 1150 ℃; ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ 900 ~ 1100; സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അലുമിനിയം അലോയ് 380 ~ 500; അല്ലോയ് 850 ~ 1000 ℃; പിച്ചള 700 ~ 900.

2. ജലദോഷം

ലോഹത്തിന്റെ പുനർവിചിന്തലക്കയറ്റ താപനിലയിൽ താഴെ പ്രകടനം നടത്തുന്നതാണ് തണുത്ത വ്യാജം. സാധാരണയായി സംസാരിക്കുന്നത്, തണുപ്പ് വ്യാജമായി വ്യാഖ്യാനിക്കൽ ശ്വസനത്തിൽ വ്യാജമെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

റൂം താപനിലയിൽ നിറയുന്ന വർക്ക്പീസുകൾക്ക് ഉയർന്ന ആകൃതിയും കുറവുള്ള കൃത്യതയും, മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലവും, കുറച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങളും ഉണ്ട്, കൂടാതെ യാന്ത്രിക ഉൽപാദനത്തിന് സൗകര്യപ്രദവുമാണ്. കോൾഡ് ഫോർഡ്, തണുത്ത സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ മാച്ചിംഗ് ആവശ്യമില്ലാതെ ഭാഗങ്ങളോ ഉൽപ്പന്നങ്ങളോ നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, തണുപ്പുള്ള സമയത്ത്, ലോഹത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി കാരണം, ഡിസ്റ്റെറിന്റെ കുറഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി കാരണം, വിള്ളൽ ഉണ്ടാകാൻ എളുപ്പമാണ്, മാത്രമല്ല അവഹനീകരണ പ്രതിരോധം വലുതാണ്, വലിയ ടേണേജ് മായ്ക്കുന്നത് യന്ത്രങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നു.

3. warm ഷ്മളത

സാധാരണ താപനിലയേക്കാൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ കൂടുതൽ താപനിലയിൽ കെട്ടിപ്പടുക്കുന്നതിൽ, എന്നാൽ പുനർവിചിന്തൽ താപനില കവിയാത്തവരെ warm ഷ്മളമായ വ്യാജത്തെ വിളിക്കുന്നു. ലോഹം പ്രീഹീറ്റ്ഡ് ആണ്, ചൂടാക്കൽ താപനില ചൂടുള്ള വ്യാജത്തേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്. ചെറുചൂടുള്ളത് ക്ഷമിക്കുന്ന ഉയർന്ന കൃത്യതയുണ്ട്, ഒരു സുഗമമായ ഉപരിതലം, കുറഞ്ഞ രൂപഭേദം.

4. ഐസോതെർമൽ വ്യാജമാണ്

Ishothmal ക്ഷമിക്കുന്നത് മുഴുവൻ രൂപത്തിലുള്ള പ്രക്രിയയിലും ശൂന്യമായ താപനില സ്ഥിരമായി സൂക്ഷിക്കുന്നു. ഒരേ താപനിലയിൽ ഉയർന്ന തന്ത്രം ഉള്ള അല്ലെങ്കിൽ നിർദ്ദിഷ്ട ഘടനകളും ഗുണങ്ങളും നേടുന്നതിനായി ഇതേ താപനിലയുടെ ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിറ്റി പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് ഐസോതെർച്ചൽ വ്യാജം. ഐസോതെർമൽ വ്യാജമാണ് നിരന്തരമായ താപനിലയിൽ പൂപ്പലും മോശം മെറ്റീരിയലും സൂക്ഷിക്കേണ്ടത്, അതിന് ഉയർന്ന ചെലവ് ആവശ്യമാണ്, അത് സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിക് രൂപപ്പെടുന്ന പ്രത്യേക പ്രക്രിയകൾക്ക് മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചൂടുള്ള ഡൈവിംഗ് മെഷീന്റെ അപേക്ഷ

ക്ഷമിക്കുന്നതിനുള്ള സവിശേഷതകൾ

ക്ഷമിക്കുന്നത് ലോഹ ഘടനയെ മാറ്റി മെറ്റൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താം. ഇൻഗോട്ടിന് ശേഷം ചൂടുള്ളത്, യഥാർത്ഥ അയഞ്ഞത്, സുഷിരങ്ങൾ, മൈക്രോ-ക്രാക്കുകൾ മുതലായവയാണ്, കാസ്റ്റ് സ്റ്റേറ്റിൽ ഒതുക്കമുള്ളതോ ഇന്ധക്യോരിച്ചതോ ആണ്. യഥാർത്ഥ ഡെൻഡ്രൈറ്റുകൾ തകർന്നു, ധാന്യങ്ങൾ നന്നായിരിക്കുന്നു. അതേസമയം, യഥാർത്ഥ കാർബൈഡ് വേർതിരിക്കലും അസമമായ വിതരണവും മാറുന്നു. ഘടന യൂണിഫോം ഉണ്ടാക്കുക, ഇടതൂർന്നതും ആകർഷകവുമായ, പിഴ, മികച്ച പ്രകടനം ലഭിക്കുന്നത്, ഉപയോഗത്തിൽ വിശ്വസനീയമാണ്. ക്ഷമിച്ചതിനുശേഷം ചൂടുള്ള വ്യാജത്താൽ വികൃതമാകുമ്പോൾ, മെറ്റലിന് നാരുകളുള്ള ഘടനയുണ്ട്. തണുപ്പിന് ശേഷം രൂപഭേദം വരുത്തിയ ശേഷം, മെറ്റൽ ക്രിസ്റ്റൽ ചിട്ടയായിത്തീരുന്നു.

ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയുടെ വർക്ക്പീസ് ഉണ്ടാക്കാൻ ലോഹ ഒഴുക്ക് പ്ലാസ്റ്റിക് ആക്കുക എന്നതാണ്. ബാഹ്യശക്തി കാരണം പ്ലാസ്റ്റിക് ഫ്ലോയ്ക്ക് സംഭവിച്ചതിനുശേഷം ലോഹത്തിന്റെ അളവ് മാറുന്നില്ല, ലോഹങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധം ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നു. ഉൽപാദനത്തിൽ, വർക്ക്പീസിന്റെ ആകൃതി പലപ്പോഴും വംശനാശം, വംശനാശം, വിപുലീകരണം, വിപുലീകരണം, വളവ്, ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗ് എന്നിവ നേടുന്നതിനായി ഈ നിയമങ്ങൾ അനുസരിച്ച് നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

വ്യാജ ജോലിയുടെ വലുപ്പം കൃത്യവും ബഹുജന ഉൽപാദന സംഘടിപ്പിക്കാൻ അനുയോജ്യവുമാണ്. ക്ഷമിക്കുന്ന, എക്സ്ട്രാഷൻ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നിവയിൽ പൂപ്പൽ രൂപീകരണത്തിന്റെ അളവുകൾ കൃത്യവും സ്ഥിരവുമായതുമാണ്. പ്രത്യേക കാര്യക്ഷമത വ്യാഖ്യാനിക്കുന്ന യന്ത്രസാമഗ്രികളും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡീകോസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളും പ്രത്യേക പിണ്ഡം അല്ലെങ്കിൽ ബഹുജന ഉൽപാദനം സംഘടിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.

ചുറ്റിക കെട്ടിച്ചമച്ചതാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യാജ യന്ത്രങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്,ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകൾ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രസ്സുകൾ. ക്ഷമിക്കുന്ന ചുറ്റികയ്ക്ക് വലിയ ഇംപാക്റ്റ് വേഗതയുണ്ട്, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് ഫ്ലോവിന് പ്രയോജനകരമാണ്, പക്ഷേ അത് വൈബ്രേഷൻ ഉത്പാദിപ്പിക്കും. ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് യുഎസ്സായങ്ങൾ സ്റ്റാറ്റിക് വ്യാജമാണ്, അത് ലോഹത്തിലൂടെ വ്യാജമായിരിക്കുന്നത് പ്രയോജനകരവും ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രയോജനകരമാണ്. ജോലി സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, പക്ഷേ ഉൽപാദനക്ഷമത കുറവാണ്. മെക്കാനിക്കൽ പ്രസ്സിന് ഒരു നിശ്ചിത സ്ട്രോക്ക് ഉണ്ട്, കൂടാതെ മെക്കാനിവൽക്കരണവും യാന്ത്രികവും നടപ്പാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

ഹൈഡ്രോളിക് ഹോട്ട് മാധ്യമങ്ങൾ

ക്ഷമിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസന പ്രവണത

1) വ്യാജ ഭാഗങ്ങളുടെ ആന്തരിക ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പ്രധാനമായും അവരുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി (ശക്തി, പ്ലാസിറ്റി, കാഠിന്യം, ക്ഷീണം ശക്തി) വിശ്വാസ്യത.
ഇതിന് മെറ്റലുകളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിന്റെ മികച്ച പ്രയോഗം ആവശ്യമാണ്. വാക്വം ചികിത്സിച്ച ഉരുക്ക്, വാക്വം-ഉരുണ്ട് തുടങ്ങിയ അന്തർലീനമായി മികച്ച നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രയോഗിക്കുക. മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കി ചൂട് ചികിത്സ ശരിയായി ശക്തിപ്പെടുത്തുക. കെട്ടിച്ചമച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ കൂടുതൽ കർശനവും വിപുലമായതുമായ ഒരു പരിശോധന.

2) കൂടുതൽ വികസിപ്പിക്കുകയും കൃത്യമായ സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും കൂടുതൽ വികസിപ്പിക്കുക. മെറ്റീരിയൽ യൂട്ടിലൈസേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും തൊഴിൽ ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും energy ർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ ഇതര പ്രോസസ്സിംഗ് ആണ്, ഒപ്പം energy ർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കും. ശൂന്യമാക്കുന്നതും ഉയർന്ന കാഠിന്യവും പ്രതിരോധിക്കുന്നതും ദീർഘക്ഷർ-ലൈഫ് മോൾ ചെയ്ത വസ്തുക്കളും, ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതികളും, ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതികളും, ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതികളും വികസിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ വികസനം, കൃത്യതയും കൃത്യമായ സ്റ്റാമ്പിംഗും വിപുലീകരിച്ച പ്രയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമാകും.

3) ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമതയും യാന്ത്രികവും ഉപയോഗിച്ച് ശുദ്ധമായ ഉപകരണങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുകയും ഉത്പാദന വരികൾ ക്ഷമിക്കുകയും ചെയ്യുക. പ്രത്യേക ഉൽപാദനത്തിൽ, തൊഴിൽ ഉൽപാദനക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുകയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4) ഫ്ലെക്സിബിൾ വ്യാജമായ രൂപീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുക (ഗ്രൂപ്പ് ടെക്നോളജി പ്രയോഗിക്കുന്നു, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഡൈ മാറ്റുകൾ മുതലായവ). ഇത് മൾട്ടി-വൈവിധ്യമാർന്ന, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും വ്യാജമായ ഉപകരണങ്ങളോ ഉൽപാദന ലൈനുകളോ ഉപയോഗിക്കാൻ ഉൽപാദനം വ്യാജമാണ്. ബഹുജന ഉൽപാദന നിലവാരത്തിന് സമീപം അതിന്റെ ഉൽപാദനക്ഷമതയും സമ്പദ്വ്യവസ്ഥയും ഉണ്ടാക്കുക.

5) പൗരെ മെറ്റാല്ലുഗി മെറ്റീരിയലുകളുടെ (പ്രത്യേകിച്ച് ഇരട്ട-ലെയർ മെറ്റൽ പൊടി), ലിക്വിറ്റ് ലോഹ മെറ്റൽ പൊടി, മറ്റ് സംയോജിത വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ സംസ്കരണ രീതികൾ വ്യാപിപ്പിക്കുന്ന പുതിയ മെറ്റീരിയലുകൾ വികസിപ്പിക്കുക. അതിശയിപ്പിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ, ഉയർന്ന energy ർജ്ജ രൂപീകരണം, ആന്തരിക ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദം എന്നിവ പോലുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യകൾ വികസിപ്പിക്കുക.


പോസ്റ്റ് സമയം: FEB-04-2024