Хуурамчлах гэдэг нь хуурамчаар үйлдэх, тамгалах үйл ажиллагааны хамтын нэр юм.Энэ нь хуурамч машин эсвэл хэвний алх, дөш, цоолтуурын тусламжтайгаар хоосон зайд шахалт үзүүлэхийн тулд хуванцар хэв гажилт үүсгэж, шаардлагатай хэлбэр, хэмжээтэй хэсгүүдийг гаргаж авдаг хэлбэржүүлэх арга юм.
Хуурамчлах гэж юу вэ
Хуурамчлах явцад бүх хоосон зай нь мэдэгдэхүйц хуванцар хэв гажилт, харьцангуй их хэмжээний хуванцар урсгалд ордог.Тамгалах явцад хоосон зайг голчлон хэсэг хэсэг бүрийн орон зайн байрлалыг өөрчилснөөр үүсдэг бөгөөд дотор нь их зайд хуванцар урсгал байхгүй.Хуурамчлах нь ихэвчлэн металл эд ангиудыг боловсруулахад ашиглагддаг.Үүнийг мөн инженерийн хуванцар, резин, керамик хоосон зай, тоосго, нийлмэл материал үүсгэх зэрэг зарим металл бус металлыг боловсруулахад ашиглаж болно.
Хуванцар болон металлургийн үйлдвэрт өнхрөх, зурах гэх мэт бүх зүйл нь хуванцар буюу даралтат боловсруулалт юм.Гэсэн хэдий ч хуурамчаар үйлдэх нь ихэвчлэн металл эд анги үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг бол өнхрөх, зурах нь ихэвчлэн хавтан, тууз, хоолой, профиль, утас зэрэг ерөнхий зориулалттай металл материалыг үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.
Хуурамчлах үйл ажиллагааны ангилал
Хуурамч хэлбэрийг хэлбэржүүлэх арга, хэв гажилтын температураар голчлон ангилдаг.Үүсгэх аргын дагуу хуурамчаар үйлдэх нь хуурамч ба тамга гэсэн хоёр төрөлд хуваагдана.Деформацийн температурын дагуу хуурамчаар үйлдэх нь халуун, хүйтэн, дулаан хуурамч, изотерм гэх мэт төрөлд хуваагдана.
1. Халуунаар цутгах
Халуун хуурамчаар үйлдэх нь металлын дахин талстжих температураас дээш хийгдсэн хуурамчаар үйлдэх явдал юм.Температурыг нэмэгдүүлэх нь металлын уян хатан чанарыг сайжруулж, ажлын хэсгийн дотоод чанарыг сайжруулж, ан цав үүсэх магадлалыг бууруулдаг.Өндөр температур нь металлын деформацийн эсэргүүцлийг бууруулж, шаардлагатай тонныг бууруулдагхуурамч машин.Гэсэн хэдий ч олон халуун хуурамч үйл явц байдаг, ажлын хэсгийн нарийвчлал муу, гадаргуу нь тэгш бус байдаг.Мөн хуурамч материал нь исэлдүүлэх, нүүрстөрөгчгүйжүүлэх, шатаах гэмтэлд өртөмтгий байдаг.Ажлын хэсэг нь том, зузаан байвал материал нь өндөр бат бэх, уян хатан чанар багатай (илүү зузаан хавтанг өнхрүүлэн гулзайлгах, өндөр нүүрстөрөгчийн ган бариулыг зурах гэх мэт), халуун хуурамчаар хийдэг.
Ихэвчлэн халуун хуурамчаар үйлдэх температурыг ашигладаг: нүүрстөрөгчийн ган 800 ~ 1250 ℃;хайлшин бүтцийн ган 850 ~ 1150 ℃;өндөр хурдны ган 900 ~ 1100 ℃;түгээмэл хэрэглэгддэг хөнгөн цагаан хайлш 380 ~ 500 ℃;хайлш 850 ~ 1000 ℃;гууль 700~ 900℃.
2. Хүйтэн хуурамчаар үйлдэх
Хүйтэн хуурамчаар үйлдэх нь металлын дахин талстжих температураас доогуур түвшинд хуурамчаар үйлдэх явдал юм.Ерөнхийдөө хүйтэн хуурамчаар үйлдэх нь өрөөний температурт хуурамчаар үйлдэхийг хэлдэг.
Өрөөний температурт хүйтнээр цутгах замаар үүссэн бэлдэцүүд нь хэлбэр, хэмжээсийн өндөр нарийвчлалтай, гөлгөр гадаргуутай, боловсруулалтын цөөн алхамтай, автоматжуулсан үйлдвэрлэлд тохиромжтой.Хүйтэн хуурамч болон хүйтэн тамгатай олон эд ангиудыг боловсруулах шаардлагагүйгээр шууд эд анги, бүтээгдэхүүн болгон ашиглаж болно.Гэсэн хэдий ч хүйтнээр цутгах үед металлын уян хатан чанар багатай тул хэв гажилтын үед хагарал үүсэхэд хялбар бөгөөд хэв гажилтын эсэргүүцэл их байдаг тул том тоннын даацтай хуурамч машин шаардлагатай байдаг.
3. Дулаан цутгах
Хэвийн температураас өндөр, гэхдээ дахин талстжих температураас хэтрээгүй температурт хуурамчаар үйлдэхийг дулаан шахах гэж нэрлэдэг.Металлыг урьдчилан халааж, халаах температур нь халуун хуурамчаар үйлдэхээс хамаагүй бага байдаг.Дулаан хуурамчаар үйлдэх нь илүү нарийвчлалтай, гөлгөр гадаргуутай, хэв гажилтын эсэргүүцэл багатай байдаг.
4. Изотермаль хуурамчаар үйлдэх
Изотермоор хуурамчаар үйлдэх нь бүх хэлбэржүүлэх явцад хоосон температурыг тогтмол байлгадаг.Изотермик хуурамчаар үйлдэх нь ижил температурт тодорхой металлын өндөр уян хатан чанарыг бүрэн ашиглах эсвэл тодорхой бүтэц, шинж чанарыг олж авах явдал юм.Изотермоор хуурамчаар үйлдэх нь хөгц болон муу материалыг тогтмол температурт байлгахыг шаарддаг бөгөөд энэ нь өндөр зардал шаарддаг бөгөөд зөвхөн хэт хуванцар хэлбэрт оруулах гэх мэт тусгай хуурамч үйлдлүүдэд ашиглагддаг.
Хуурамчлах шинж чанар
Хуурамчлах нь металлын бүтцийг өөрчилж, металлын шинж чанарыг сайжруулдаг.Эмбүүг халуунаар цутгасны дараа цутгамал төлөвт байгаа анхны сулрал, нүх сүв, бичил хагарал зэргийг нягтруулж эсвэл гагнана.Анхны дендритүүд задарч, үр тариаг илүү нарийн болгодог.Үүний зэрэгцээ анхны карбидын ялгаралт, жигд бус хуваарилалт өөрчлөгддөг.Нягт, жигд, нарийн ширхэгтэй, ерөнхий гүйцэтгэл сайтай, ашиглалтын найдвартай байдлыг хангахын тулд бүтцийг жигд болгоно.Хуурамч нь халуунаар цутгаж хэв гажилтанд орсны дараа метал нь утаслаг бүтэцтэй байдаг.Хүйтэн хуурамч хэв гажилтын дараа металл болор эмх цэгцтэй болдог.
Хуурамчлах гэдэг нь металыг хуванцараар урсгаж, хүссэн хэлбэрийн ажлын хэсгийг бүрдүүлэх явдал юм.Гадны хүчний нөлөөгөөр хуванцар урсгал үүссэний дараа металлын эзэлхүүн өөрчлөгддөггүй бөгөөд металл үргэлж хамгийн бага эсэргүүцэлтэй хэсэг рүү урсдаг.Үйлдвэрлэлд ажлын хэсгийн хэлбэрийг ихэвчлэн эдгээр хуулиудын дагуу хянаж, нягтруулах, сунгах, тэлэх, гулзайлгах, гүн зурах зэрэг хэв гажилтыг бий болгодог.
Хуурамч бэлдэцийн хэмжээ нь үнэн зөв бөгөөд масс үйлдвэрлэлийг зохион байгуулахад тохиромжтой.Хуурамчлах, шахах, тамгалах зэрэг хэрэглээнд хөгц үүсгэх хэмжээсүүд нь үнэн зөв бөгөөд тогтвортой байдаг.Мэргэшсэн масс эсвэл масс үйлдвэрлэлийг зохион байгуулахад өндөр үр ашигтай хуурамч машин, автомат хуурамч үйлдвэрлэлийн шугамыг ашиглаж болно.
Түгээмэл хэрэглэгддэг хуурамч машинд хуурамч алх,гидравлик пресс, механик дарагч.Хуурамч алх нь их хэмжээний цохилтын хурдтай бөгөөд энэ нь металлын хуванцар урсгалд тустай боловч чичиргээ үүсгэдэг.Гидравлик пресс нь статик хуурамчаар үйлчилдэг бөгөөд энэ нь металыг дамжуулж, бүтцийг сайжруулахад тустай.Ажил тогтвортой байгаа ч бүтээмж муу байна.Механик хэвлэл нь тогтмол цус харвалттай бөгөөд механикжуулалт, автоматжуулалтыг хэрэгжүүлэхэд хялбар байдаг.
Хуурамчлах технологийн хөгжлийн чиг хандлага
1) Хуурамч эд ангиудын дотоод чанарыг сайжруулах, голчлон механик шинж чанар (хүч чадал, уян хатан чанар, хатуулаг, ядаргааны бат бөх) болон найдвартай байдлыг сайжруулах.
Энэ нь металлын хуванцар деформацийн онолыг илүү сайн ашиглахыг шаарддаг.Вакуумаар боловсруулсан ган, вакуум хайлсан ган гэх мэт угаасаа илүү чанартай материалыг хэрэглэнэ.Хуурамчлахын өмнөх халаалт, дулааны боловсруулалтыг зөв хийх.Хуурамч эд ангиудын үл эвдэх туршилтыг илүү нарийн, өргөн хүрээтэй хийх.
2) Нарийвчилсан хуурамчаар үйлдэх, нарийн дарах технологийг цаашид хөгжүүлэх.Материалын ашиглалтыг сайжруулах, хөдөлмөрийн бүтээмжийг дээшлүүлэх, эрчим хүчний хэрэглээг бууруулах машин үйлдвэрлэлийн хамгийн чухал арга хэмжээ, чиглэл бол огтлолтгүй боловсруулалт юм.Хуурамч бэлдэцийг исэлдүүлэхгүй халаах, түүнчлэн өндөр хатуулагтай, элэгдэлд тэсвэртэй, удаан эдэлгээтэй хэвний материал, гадаргууг боловсруулах аргуудыг хөгжүүлэх нь нарийн хуурамчаар үйлдэх, нарийн дарах аргыг өргөжүүлэхэд таатай байх болно.
3) Өндөр бүтээмжтэй, автоматжуулалт бүхий хуурамч төмөрлөгийн тоног төхөөрөмж, хуурамч үйлдвэрлэлийн шугамыг хөгжүүлэх.Мэргэшсэн үйлдвэрлэлийн үед хөдөлмөрийн бүтээмж эрс сайжирч, хуурамчаар үйлдэх зардал багасдаг.
4) Хуурамч хэлбэрт оруулах уян хатан системийг хөгжүүлэх (бүлэг технологийг ашиглах, хэвийг хурдан өөрчлөх гэх мэт).Энэ нь өндөр үр ашигтай, өндөр автоматжуулсан хуурамчаар үйлдэх тоног төхөөрөмж эсвэл үйлдвэрлэлийн шугамыг ашиглахын тулд олон төрлийн, жижиг хэмжээний хуурамч үйлдвэрлэл явуулах боломжийг олгодог.Бүтээмж, эдийн засгаа масс үйлдвэрлэлийн түвшинд ойртуулна.
5) Нунтаг металлургийн материал (ялангуяа хоёр давхар металл нунтаг), шингэн металл, эслэгээр бэхжүүлсэн хуванцар болон бусад нийлмэл материалыг хуурамчаар боловсруулах арга зэрэг шинэ материалыг хөгжүүлэх.Суперхуванцар хэлбэржүүлэх, өндөр энергитэй хэлбэржүүлэх, дотоод өндөр даралтын хэлбэрт оруулах зэрэг технологиудыг хөгжүүлэх.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 2-р сарын 04-ний өдөр
