बीएमसी हायड्रॉलिक प्रेस फॉर्मिंग प्रक्रिया पद्धत

बीएमसी हे काचेच्या फायबर प्रबलित असंतृप्त पॉलिस्टर थर्मोसेटिंग प्लास्टिकचे संक्षिप्त रूप आहे आणि सध्या हा सर्वात मोठ्या प्रमाणात वापरला जाणारा थर्मोसेटिंग प्लास्टिकचा सर्वात व्यापक प्रकार आहे.

बीएमसी वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोग
बीएमसीमध्ये चांगले भौतिक, विद्युत आणि यांत्रिक गुणधर्म आहेत, म्हणून त्यात इनटेक पाईप्स, वाल्व्ह कव्हर्स आणि सामान्य मॅनहोल कव्हर्स आणि रिम्स सारख्या यांत्रिक भागांचे उत्पादन यासारख्या विस्तृत अनुप्रयोग आहेत. हे विमानचालन, बांधकाम, फर्निचर, विद्युत उपकरणे इत्यादींमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते, ज्यास भूकंप प्रतिकार, ज्योत मंदता, सौंदर्य आणि टिकाऊपणा आवश्यक आहे.

बीएमसी प्रक्रिया वैशिष्ट्ये
1. फ्ल्युडीटी: बीएमसीमध्ये चांगली तरलता असते आणि कमी दाबात चांगली तरलता राखू शकते.
२. क्युरेबिलिटी: बीएमसीची बरा करण्याची गती तुलनेने वेगवान आहे आणि जेव्हा मोल्डिंग तापमान 135-145 डिग्री सेल्सियस असते तेव्हा बरा करण्याची वेळ 30-60 सेकंद/मिमी असते.
3. संकोचन दर: बीएमसीचा संकोचन दर खूप कमी आहे, 0-0.5%दरम्यान. आवश्यकतेनुसार itive डिटिव्ह्ज जोडून संकोचन दर देखील समायोजित केला जाऊ शकतो. हे तीन स्तरांमध्ये विभागले जाऊ शकते: संकोचन, कमी संकोचन आणि उच्च संकोचन नाही.
4. रंगीबेरंगी: बीएमसीमध्ये चांगली रंगीबेरंगीता आहे.
5. तोटे: मोल्डिंगची वेळ तुलनेने लांब आहे आणि उत्पादन बुर तुलनेने मोठे आहे.

बीएमसी कॉम्प्रेशन मोल्डिंग
बीएमसी कॉम्प्रेशन मोल्डिंग म्हणजे प्रीहेटेड मोल्डमध्ये मोल्डिंग कंपाऊंड (एग्लोमरेट) ची विशिष्ट प्रमाणात जोडणे, दाब आणि उष्णता आणि नंतर मजबूत आणि आकार. विशिष्ट प्रक्रिया वजनाची आहे → फीडिंग → मोल्डिंग → फिलिंग (एग्लोमेरेट दबाव आणते आणि संपूर्ण मोल्ड भरते) → बरा करणे → (विशिष्ट कालावधीसाठी सेट प्रेशर आणि तापमानात ठेवल्यानंतर पूर्णपणे बरे होते) → बुरशी उघडणे आणि उत्पादन बाहेर काढणे → बर इ. → तयार उत्पादन.

बीएमसी कॉम्प्रेशन मोल्डिंग प्रक्रियेची परिस्थिती
1. मोल्डिंग प्रेशर: सामान्य उत्पादनांसाठी 3.5-7 एमपीए, उच्च पृष्ठभागाची आवश्यकता असलेल्या उत्पादनांसाठी 14 एमपीए.
2. मोल्डिंग तापमान: साचा तापमान सामान्यत: 145 ± 5 ° से.
3. मोल्ड क्लॅम्पिंग वेग: सर्वोत्तम मोल्ड क्लॅम्पिंग 50 सेकंदात पूर्ण केले जाऊ शकते.
.