कोल्ड एक्सट्रूजन हायड्रॉलिक प्रेस

कोल्ड एक्सट्रूजन हायड्रॉलिक प्रेस

हायड्रॉलिक कोल्ड एक्सट्र्यूजन प्रेस एक प्रकारची उपकरणे आहे जी एक्सट्रूजन मोल्डिंग प्रक्रियेची अंमलबजावणी करते. प्रामुख्याने त्रास देणे आणि फोर्जिंगसाठी वापरले जाते, जसे की अस्वस्थता, रेखांकन, ड्रिलिंग, वाकणे, मुद्रांकन, प्लास्टिक इ.

द्वारे उत्पादित मेटल एक्सट्रूजन मोल्डिंग उपकरणेचेंगदू झेंगक्सी हायड्रॉलिकएक उभ्या एक्सट्र्यूजन उपकरणे आहेत जी उर्जा स्त्रोत म्हणून उच्च-दाब द्रव वापरते. मास्टर सिलिंडर लिक्विडचा जास्तीत जास्त कार्यरत दबाव 22 एमपीएवर ठेवला जाऊ शकतो. यात उच्च मितीय अचूकता, उच्च सामग्रीचा उपयोग, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि उच्च उत्पादन सामर्थ्याची वैशिष्ट्ये आहेत. वापरकर्ते त्यांच्या गरजेनुसार फ्रेम किंवा चार-स्तंभ (कोल्ड/हॉट) एक्सट्रूझन उपकरणे सानुकूलित करू शकतात.

हायड्रॉलिक कोल्ड एक्सट्रूजन प्रेस

 

एक्सट्र्यूजन मोल्डिंग तंत्रज्ञान म्हणजे मेटलला रिक्त ठेवणे म्हणजे एक्सट्र्यूजन डाय पोकळीमध्ये. आणि एका विशिष्ट तापमानात, कोल्ड एक्सट्रूजन हायड्रॉलिक प्रेसवर निश्चित केलेल्या पंचद्वारे रिक्तवर दबाव लागू करा, जेणेकरून धातूचे रिक्त प्लास्टिकली विकृत होईल आणि त्या भागावर प्रक्रिया केली आणि तयार केली जाईल. प्रोसेसिंग टेक्नॉलॉजीच्या वर्गीकरणानुसार, ते थंड एक्सट्रूझन आणि हॉट एक्सट्रूझन उपकरणांमध्ये विभागले जाऊ शकते. उपकरणांच्या संरचनेच्या वर्गीकरणानुसार, हे फ्रेम हायड्रॉलिक कोल्ड एक्सट्रूजन प्रेस आणि फोर-पोस्ट कोल्ड एक्सट्रूजन हायड्रॉलिक प्रेसमध्ये विभागले जाऊ शकते.

कार्यप्रदर्शन आणि कोल्ड एक्सट्रूजन हायड्रॉलिक प्रेसची वैशिष्ट्ये:

१) सिलेंडरला अखंडपणे कास्ट केले जाते आणि त्यात उच्च स्ट्रक्चरल सामर्थ्य आहे. सिलेंडर अचूक ग्राउंड आहे आणि पृष्ठभागावर उच्च चमक आहे. उच्च-दबाव वातावरणात उच्च विश्वसनीयता आणि मजबूत प्रभाव प्रतिकार. हे विशेषतः मेटल एक्सट्रूझन मोल्डिंग प्रक्रियेसाठी योग्य आहे, एक्सट्रूझन प्रक्रियेसाठी आवश्यक असलेल्या दबाव पूर्णपणे पूर्ण करते. मास्टर सिलिंडरच्या नाममात्र शक्तीकडे 1000KN ते 10000KN पर्यंत विविध पर्याय आहेत.
२) मुख्य सिलेंडर लिक्विडचा जास्तीत जास्त कार्यरत दबाव 22 एमपीएवर ठेवला जाऊ शकतो. या आधारावर, तेल पंप भार कमी होतो आणि तेल पंपचे सेवा जीवन सुधारले आहे. हायड्रॉलिक कंप कमी करा, तेलाचे तापमान कमी करा आणि उपकरणे स्थिरता वाढवा.
3) उपकरणे दोन-स्पीड मोडचा अवलंब करतात. मुख्य सिलेंडर पिस्टन मशीन मदर सिलिंडर स्ट्रक्चरचा अवलंब करतो, मुख्य सिलेंडरमध्ये एम्बेड केलेल्या सब-सिलेंडर्ससह. लहान क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र जेव्हा तेल कमी असेल तेव्हा मास्टर सिलेंडरच्या वेगवान कमी होण्यास सुलभ करते.
जेव्हा मुख्य सिलेंडर उत्पादनाच्या जवळ असतो, तेव्हा सब-सिलेंडर कार्य करणे थांबवते आणि मुख्य सिलेंडर द्रुतपणे तयार होते. मदर सिलेंडरचा वापर वेगवान प्रोटोटाइपिंग, कमी नो-लोड पॉवरचा वापर, वेगवान मूस क्लॅम्पिंग आणि सर्वात कमी उर्जा वापरासाठी केला जातो. बुद्धिमान सेन्सिंग सिस्टम आणि अ‍ॅडॉप्टिव्ह मोडसह सुसज्ज, हे सिंगल मोटर ड्युअल सिस्टम, सिंगल मोटर सिंगल सिस्टम, ड्युअल मोटर ड्युअल सिस्टम आणि मल्टी-सिस्टम सारख्या ड्युअल-स्पीड फास्ट कंट्रोल मोडची जाणीव होऊ शकते.

कोल्ड एक्सट्रूजन हायड्रॉलिक प्रेस

)) थंड बाहेर काढणेहायड्रॉलिक प्रेसएक मोठा व्यास, इंटरपोलेटेड कंट्रोल व्हॉल्व्ह, मजबूत तेलाचा प्रवाह क्षमता, मोठा प्रवाह दर, लहान दाब कमी होणे आणि उच्च विश्वसनीयता स्वीकारते.
)) तीन-बीम प्लेट सीएनसी एक-वेळ सुस्पष्टता प्रक्रियेद्वारे तयार केली जाते. जंगम बीम प्लेटच्या मार्गदर्शक स्तंभाची लांबी सामान्य मार्गदर्शक स्तंभापेक्षा दुप्पट आहे. यात मजबूत अँटी-एंटेंट्रिक लोड क्षमता, चांगली कडकपणा आणि डबल-नट स्ट्रक्चर आहे, जी सैल करणे सोपे नाही.
)) सिस्टम प्रतिसाद वेळ कमी आणि सेवा आयुष्यभर नॉन-कॉन्टॅक्ट रिले कंट्रोल एक्सपोर्ट निवडा. पारंपारिक रिलेच्या अवशिष्ट चुंबकीयतेमुळे उद्भवणार्‍या विद्युत घटकांच्या मागे पडणारी प्रतिक्रिया समस्या दूर करते.
)) लोडिंग पथ समायोजित करण्यासाठी अ‍ॅक्ट्युएटर-पीएलसी निवडा आणि बुद्धिमान मानवी-संगणक परस्परसंवाद इंटरफेसद्वारे मोल्डिंग प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवा.
8) दोन पर्याय आहेतः साचा बाहेर खेचून आणि साचा बाहेर न काढता. मुख्य सिलिंडरमध्ये साचा बाहेर काढण्यासाठी एक मोठी परतीची शक्ती असते, जी खोलवर एक्सट्रुडेड वर्कपीसपासून वेगळे करणे सुलभ करते. साचा बाहेर काढल्यानंतर रिटर्न ट्रिप वेगवान आहे, जागा आणि वेळ वाचवते.

कोल्ड एक्सट्रूजन हायड्रॉलिक प्रेसचा वापर

हायड्रॉलिक कोल्ड एक्सट्र्यूजन प्रेस मेटल मटेरियलच्या बाहेर काढण्यासाठी योग्य आहे, जसे की स्टेप केलेले शाफ्ट, डिस्क, गीअर भाग, जाडी, लांबी, ड्रिलिंग, वाकणे इ. हे विशेषतः एल्युमिनियम उत्पादनांच्या बाहेर काढण्यासाठी आणि कास्टिंग प्रक्रियेसाठी योग्य आहे आणि धातू किंवा नॉन-मेटल भागांची रचना, उथळ रेखांकन आणि आकार देखील जाणवू शकते.

लागू उद्योगांमध्ये एरोस्पेस उत्पादनांची प्लास्टिकची स्थिती, ऑटोमोबाईल भाग, मोटारसायकल भाग, फोटो फ्रेम, ट्रान्समिशन पार्ट्स, टेबलवेअर, चिन्हे, लॉक, हार्डवेअर भाग आणि साधने, कृषी यंत्रसामग्री भाग आणि इतर उत्पादन उद्योग समाविष्ट आहेत.


पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर -20-2023