कार्बन तंतू मुख्यत: कार्बन घटकांचा बनलेला एक विशेष फायबर असतो, जो कार्बनच्या प्रकारानुसार बदलतो, सामान्यत: 90% किंवा त्याहून अधिक. कार्बन फायबरमध्ये सामान्य कार्बन सामग्रीची वैशिष्ट्ये आहेत जसे की उच्च तापमान प्रतिरोध, घर्षण, प्रवाहकीय, औष्णिक चालकता, गंज प्रतिरोध, परंतु भिन्न, त्याच्या आकारात महत्त्वपूर्ण एनिसोट्रोपी आहे, मऊ, विविध फॅब्रिकमध्ये मशीन केले जाऊ शकते, फायबर अक्षाच्या दिशेने उच्च सामर्थ्य दर्शवते. कार्बन तंतूंचे प्रमाण लहान आहे, म्हणून उच्च विशिष्ट तीव्रता आहे.
कार्बन तंतू जटिल रासायनिक तंतूंनी बनविलेले असतात जे उच्च कार्बन असतात, जे उष्णतेच्या उपचारादरम्यान वितळलेले नसतात आणि थर्मली स्थिर ऑक्सिडेशन ट्रीटमेंट, कार्बनायझेशन आणि ग्राफिटायझेशनद्वारे तयार केले जातात. कार्बन फायबर कंपोझिट (सीएफआरपी) मध्ये उच्च सामर्थ्य, उच्च ताठरपणा, उच्च-कमतरता, गंज प्रतिकार, उच्च ओलसर इ. आहे, जे ऑटोमोबाईल, इंधन कार्यक्षमता आणि सुरक्षिततेचे जीवन मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते, ऑटोमोटिव्ह उद्योगातील आदर्श प्रकाश म्हणून ओळखले गेले आहे. परिमाणयुक्त साहित्य.
1000 टन कार्बन फायबर फ्रॅक्चर-फॉर्मिंग हायड्रॉलिक प्रेस स्ट्रक्चर आहे:
(१) संगणक ऑप्टिमायझेशन स्ट्रक्चर डिझाइन, मशीन रचना, सोपी, किफायतशीर, व्यावहारिक.
(२) हायड्रॉलिक नियंत्रण प्लगिंग वाल्व इंटिग्रेटेड सिस्टम, विश्वसनीय ऑपरेशन, लांब सेवा जीवन, लहान हायड्रॉलिक प्रभाव आणि कनेक्शन लाइन आणि गळती बिंदू कमी करते.
()) स्वतंत्र विद्युत नियंत्रण प्रणाली, विश्वासार्ह कार्य, उद्दीष्ट, सोयीस्कर देखभाल.
Operation ऑपरेशन, मॅन्युअल आणि अर्ध-स्वयंचलित ऑपरेशनच्या तीन पद्धतींसह बटण मध्यवर्ती नियंत्रणासाठी वापरले जाते.
Panel ऑपरेशन पॅनेल निवडीद्वारे, कालावधी लक्षात येऊ शकतो आणि दोन तयार करण्याच्या प्रक्रिया निश्चित केल्या आहेत आणि दबाव विलंब ठेवण्याचे कार्य आहे.
स्लाइडरचा कार्यरत दबाव, वेगवान-लोड वेगवान आणि हळू-प्रक्रिया केलेल्या सहलीच्या प्रक्रियेनुसार समायोजित केले जाऊ शकते.
1000 टन कार्बन फायबर कंपोझिट मोल्डिंग हायड्रॉलिक प्रेस: वरच्या आणि खालच्या मोल्ड दरम्यान कार्बन फायबर प्रीफॉर्मेशन घ्या, मूस सील झाल्यानंतर हायड्रॉलिक मोल्डिंग स्टेजमध्ये मूस ठेवून विशिष्ट कालावधीसाठी समर्पित मोल्ड्ड हायड्रॉलिक प्रेस नंतर. उच्च तापमान आणि दबाव राळ, प्रीप्रेग बनवितो, नंतर गरम प्रेसमधून कार्बन फायबर उत्पादन काढा. या तयार करण्याच्या प्रक्रियेमध्ये उच्च सामर्थ्य, उच्च सुस्पष्टता, प्रकाश गुणवत्ता, कमी पर्यावरणीय प्रभाव आहे, जो बॅचसाठी फायदेशीर आहे आणि अवजड आणि प्रमाणित उत्पादनासाठी योग्य आहे.
मूस प्रक्रिया म्हणजे प्लास्टिकिझिंग, वाहणारे आणि पोकळींनी भरलेले, राळ बरा आणि राळ सॉलिडिफिकेशनच्या इतर वेगवेगळ्या टप्प्यांद्वारे लेख साध्य करणे. कार्बन फायबर प्रबलित थर्माप्लास्टिक कंपोझिटच्या प्रवाहात, केवळ थर्माप्लास्टिक राळ वाहते, परंतु मजबुतीकरण सामग्रीच्या कार्बन फायबर म्हणून देखील वाहते, म्हणून मोल्डिंग मोल्डिंग प्रक्रियेचा मोल्डिंग प्रेशर इतर प्रक्रियेच्या पद्धतींपेक्षा जास्त असतो, उच्च दाब मोल्डिंगचा असतो. यासाठी दोन्ही हायड्रॉलिक प्रेस आवश्यक आहेत जे दबाव नियंत्रित केले जाऊ शकतात आणि उच्च सामर्थ्य, उच्च सुस्पष्टता, उच्च तापमान प्रतिरोधक धातूचे साचे.
1000 टन कार्बन फायबर कंपोझिट मोल्डिंग हायड्रॉलिक प्रेस प्रामुख्याने दडपशाही प्रक्रियेची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी दाबण्याच्या प्रक्रियेच्या मोल्डिंगसाठी वापरली जाते. उपकरणे तापमान, बरे करण्याचा वेळ, दबाव, गती एसएमसी / बीएमसी सामग्रीच्या प्रक्रियेच्या वैशिष्ट्यांचे पालन करते; पीएलसी नियंत्रण, सुलभ ऑपरेशन, समायोज्य वर्किंग पॅरामीटर्स वापरा; नियंत्रण प्रणाली, फास्ट डाऊन, विभाजन, कॉम्प्रेशन, विभाजन, कार्य, दबाव, स्लो मोल्ड, वेगवान रिटर्न, स्लो रिलीज, फास्ट टॉप, ओपन आउट, वेगवान रिटर्न आणि इतर क्रिया आणि तापमान अधिक नियंत्रित केले जाऊ शकते.
हे पाहिले जाऊ शकते की 1000 टन कार्बन फायबर कंपोझिट मोल्डिंग हायड्रॉलिक प्रेसची दडपशाही प्रक्रिया मोल्डिंगद्वारे केली जाते आणि मोल्डेड वर्कपीसमध्ये गंज प्रतिरोध, वेगवान मोल्डिंग, उर्जा वापर आणि उर्जा बचतीची वैशिष्ट्ये आहेत.
सुश्रीसराफिना
दूरध्वनी/डब्ल्यूटीएस/वेचॅट: 008615102806197
पोस्ट वेळ: एप्रिल -23-2021
