डिश एंड हे प्रेशर वेसल्सचे शेवटचे आवरण असते आणि प्रेशर वेसल्सचा मुख्य प्रेशर बेअरिंग घटक असतो.डोकेची गुणवत्ता थेट दाब वाहिनीच्या दीर्घकालीन सुरक्षित आणि विश्वासार्ह ऑपरेशनशी संबंधित आहे.पेट्रोकेमिकल्स, अणुऊर्जा, अन्न, फार्मास्युटिकल्स आणि इतर अनेक उद्योगांमधील दबाव जहाज उपकरणांमध्ये हा एक अपरिहार्य आणि महत्त्वाचा घटक आहे.
आकाराच्या दृष्टीने, डोके सपाट डोके, डिश-आकाराचे डोके, अंडाकृती डोके आणि गोलाकार डोके मध्ये विभागली जाऊ शकतात.उच्च-दाब वाहिन्या आणि बॉयलरचे डोके बहुतेक गोलाकार असतात आणि ओव्हल हेड मुख्यतः मध्यम दाब आणि त्याहून अधिक दाबांसाठी वापरली जातात.फक्त कमी दाबाच्या वाहिन्या डिस्कच्या आकाराचे हेड वापरतात.
1. डिश-एंड प्रक्रिया पद्धत
(1) मुद्रांकन.मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाशी जुळवून घेण्यासाठी, जाड-भिंतीचे आणि लहान-व्यासाचे हेड दाबण्यासाठी हेड मोल्डचे अनेक संच आवश्यक आहेत.
(२) फिरणे.हे अति-मोठ्या आणि अति-पातळ डोक्यासाठी योग्य आहे.विशेषत: रासायनिक उद्योगात, ज्यामध्ये मुख्यतः मोठ्या प्रमाणात आणि कमी-आवाजाच्या ऑपरेशन्सचा समावेश असतो, ते स्पिनिंगसाठी विशेषतः योग्य आहे.ओव्हल हेड्स स्पिनिंगसाठी अतिशय योग्य आहेत, तर डिश हेड्स क्वचितच वापरले जातात आणि गोलाकार डोके दाबणे अधिक कठीण आहे.
2. डिश हेड प्रोसेसिंग उपकरणे आणि साधने
(1) गरम उपकरणे: गॅस स्टोव्ह.रिफ्लेक्टीव्ह हीटिंग फर्नेस सध्या गरम करण्यासाठी वापरल्या जातात आणि शक्य तितक्या तेल किंवा गॅस हीटिंगचा वापर केला जातो.कारण ते स्वच्छ ज्वलन, उच्च कार्यक्षमता, सहज तापमान नियंत्रण आणि ओव्हरबर्निंग आणि डिकार्ब्युरायझेशन द्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे.हीटिंग फर्नेस तापमान-मापन यंत्र आणि तापमान रेकॉर्डरसह सुसज्ज असले पाहिजे
.
(२)डिश एंड प्रेस.दोन प्रकार आहेत: एकल-क्रिया आणि दुहेरी-क्रिया.
सिंगल ॲक्शन म्हणजे फक्त स्टॅम्पिंग सिलिंडर आणि रिकाम्या धारक सिलिंडर नाही.फक्त लहान आणि मध्यम आकाराचे कारखाने त्याचा वापर करतात.मोठे कारखाने सर्व दुहेरी क्रिया वापरतात, म्हणजे, एक रिक्त धारक सिलिंडर आणि एक स्टॅम्पिंग सिलिंडर आहे.
हायड्रॉलिक प्रेसचे प्रसारण माध्यम पाणी आहे.हे स्वस्त आहे, त्वरीत हलते, स्थिर नाही आणि हायड्रॉलिक मशीन्स प्रमाणे उच्च सीलिंग आवश्यकता नाही.पेक्षा कार्यक्षमता कमी आहेहायड्रॉलिक प्रेस, आणि मार्गदर्शन आवश्यकता कठोर नाहीत.हायड्रॉलिक प्रेसचे प्रसारण स्थिर आहे आणि सीलिंग आणि मार्गदर्शनासाठी उच्च आवश्यकता आहेत.
(३) साधने वापरा, ज्यात वरच्या आणि खालच्या साच्यांचे आणि आधारांचे डोके तयार करण्याचे विविध प्रकार समाविष्ट आहेत.
3. डोक्याच्या जाड भिंतीवर परिणाम करणारे घटक
डोक्याच्या जाडीतील बदलावर अनेक घटक परिणाम करतात, ज्याचा सारांश खालीलप्रमाणे आहे:
(1) भौतिक गुणधर्म.उदाहरणार्थ, लीड सील हेडचे पातळ होण्याचे प्रमाण कार्बन सील हेडपेक्षा खूप जास्त आहे.
(२) डोक्याचा आकार.चकतीच्या आकाराच्या डोक्यात पातळ होण्याचे प्रमाण सर्वात कमी असते, गोलाकार डोके सर्वात जास्त पातळ होते आणि लंबवर्तुळाकार डोके मध्यम प्रमाणात असते.
(३) खालच्या डाई फिलेट त्रिज्या जितकी मोठी तितकी पातळ होण्याचे प्रमाण कमी.
(4) वरच्या आणि खालच्या भागांमधील अंतर जितके मोठे असेल तितके पातळ होण्याचे प्रमाण कमी होईल.
(5) स्नेहन स्थिती चांगली आहे आणि पातळ होण्याचे प्रमाण कमी आहे.
(6) गरम तापमान जितके जास्त असेल तितके पातळ होण्याचे प्रमाण जास्त असेल.
4. दाबा आणि फॉर्म thई डिश एंड
(1) प्रत्येक डोके दाबण्यापूर्वी, हेड ब्लँकवरील ऑक्साईड स्केल काढून टाकणे आवश्यक आहे.स्टॅम्पिंग करण्यापूर्वी साच्यावर वंगण लावावे.
(२) दाबताना, डोके रिकामे शक्य तितके साच्यासह केंद्रित केले पाहिजे.रिक्त आणि खालच्या साच्यातील मध्यभागी विचलन 5 मिमी पेक्षा कमी असावे.छिद्रित डोके दाबताना, मोल्डच्या लांब आणि लहान अक्षांच्या दिशेने त्याच दिशेने लंबवर्तुळाकार ओपनिंग ठेवण्याकडे लक्ष दिले पाहिजे.दाबण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, प्रथम, छिद्र पंचास रिक्त स्थानाच्या उघडण्याच्या स्थितीसह संरेखित करा आणि बाहेर ढकलून द्या.खालच्या साच्याच्या (सुमारे 20 मिमी) पेक्षा किंचित उंच बिंदूवर ढकलून घ्या, नंतर वरचा साचा पुन्हा दाबा.डोके दाबण्यासाठी त्याच वेळी होल पंच देखील पडतो.दाबताना, पंचिंग फोर्स हळूहळू लहान ते मोठ्यापर्यंत वाढवणे आवश्यक आहे आणि ते अचानक वाढू किंवा कमी करू नये.
(३) हॉट स्टॅम्पिंग हेड फक्त साच्यापासून दूर खेचले जाऊ शकते आणि जेव्हा ते 600°C च्या खाली थंड होते तेव्हा उचलले जाऊ शकते.ते व्हेंटमध्ये ठेवू नका.खोलीच्या तपमानावर थंड होण्यापूर्वी दोनपेक्षा जास्त तुकडे एकमेकांच्या वर ठेवू नका.सतत स्टँपिंग करताना, डाय तापमान सुमारे 250°C पर्यंत वाढते आणि स्टँपिंग चालू ठेवू नये.डाईचे तापमान कमी करण्यासाठी शीतकरणाचे उपाय केल्यावरच काम चालू राहू शकते.
(4) छिद्रित डोके शक्य तितक्या एका चरणात तयार केले पाहिजे.सशर्त मर्यादांमुळे एका वेळी तयार होणे अशक्य असताना, छिद्र पाडताना डोक्याच्या एकाग्रतेकडे लक्ष दिले पाहिजे आणि छिद्राच्या बाहेरील बाजूस एकसमान भिंतीची जाडी राखण्यासाठी लक्ष दिले पाहिजे.
5. साठी हॉट प्रेस हेडमिंग हायड्रोलिक प्रेस
हे अनुप्रयोग श्रेणीमध्ये जलद आणि लवचिक आहे, उच्च उत्पादन विश्वसनीयता आहे आणि किफायतशीर आणि लागू आहे.
■ हॉट प्रेस हेड तयार करण्यासाठी योग्य.
■ प्रेस रचना चार-स्तंभ रचना स्वीकारते.
■ होल्डर स्लाइडर रेडियल हलवणाऱ्या अडॅप्टरने सुसज्ज आहे.
■ रिक्त धारक सिलिंडरचा स्ट्रोक समायोज्य आहे.
■ रिक्त होल्डर फोर्स आणि स्ट्रेचिंग फोर्स स्वयंचलितपणे समायोजित केले जाऊ शकतात.
■ अनुक्रमे एकल कृती आणि दुहेरी क्रिया लक्षात येऊ शकते.
6. कोल्ड प्रेस हेड फॉर्मिंग हायड्रोलिक प्रेस
■ कोल्ड प्रेस हेड तयार करण्यासाठी योग्य.
■ प्रेस रचना चार-स्तंभ रचना स्वीकारते.
■ स्ट्रेचिंग मशीन अप्पर मोल्ड, लोअर मोल्ड, मोल्ड कनेक्शन आणि क्विक-चेंज डिव्हाइससह सुसज्ज आहे.
■ रिक्त होल्डर फोर्स आणि स्ट्रेचिंग फोर्स स्वयंचलितपणे समायोजित केले जाऊ शकतात.
पोस्ट वेळ: मे-०९-२०२४