डिश एंड मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रिया

डिश एंड प्रेशर वेसलवरील शेवटचे कव्हर आहे आणि प्रेशर पात्रातील मुख्य दबाव-बेअरिंग घटक आहे. डोकेची गुणवत्ता थेट प्रेशर जहाजाच्या दीर्घकालीन सुरक्षित आणि विश्वासार्ह ऑपरेशनशी संबंधित आहे. पेट्रोकेमिकल्स, अणु ऊर्जा, अन्न, फार्मास्युटिकल्स आणि इतर अनेक उद्योगांमधील प्रेशर वेसल उपकरणांमध्ये हा एक अपरिहार्य आणि महत्वाचा घटक आहे.

आकाराच्या बाबतीत, डोके सपाट डोके, डिश-आकाराचे डोके, अंडाकृती डोके आणि गोलाकार डोके मध्ये विभागले जाऊ शकतात. उच्च-दाब वाहिन्यांचे डोके आणि बॉयलर मुख्यतः गोलाकार असतात आणि अंडाकृती डोके मुख्यतः मध्यम दबाव आणि त्यापेक्षा जास्त वापरल्या जातात. केवळ कमी-दाब वाहिन्या डिस्क-आकाराचे डोके वापरतात.

1. डिश-एंड प्रोसेसिंग पद्धत

(१) मुद्रांकन. मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाशी जुळवून घेण्यासाठी, जाड-भिंतींच्या आणि लहान-व्यासाच्या डोक्यावर दाबण्यासाठी हेड मोल्डचे अनेक सेट आवश्यक आहेत.
(२) फिरकी. हे अल्ट्रा-मोठ्या आणि अल्ट्रा-पातळ डोक्यांसाठी योग्य आहे. विशेषत: रासायनिक उद्योगात, ज्यात मुख्यतः मोठ्या प्रमाणात आणि कमी-खंडातील ऑपरेशन्स असतात, हे विशेषतः कताईसाठी योग्य आहे. ओव्हल हेड्स कताईसाठी खूप योग्य आहेत, तर डिश हेड्स क्वचितच वापरल्या जातात आणि गोलाकार डोके दाबणे अधिक कठीण आहे.

2. डिश हेड प्रोसेसिंग उपकरणे आणि साधने

(१) हीटिंग उपकरणे: गॅस स्टोव्ह. प्रतिबिंबित हीटिंग फर्नेसेस सध्या गरम करण्यासाठी वापरली जातात आणि तेल किंवा गॅस हीटिंग शक्य तितक्या वापरली जाते. कारण हे स्वच्छ दहन, उच्च कार्यक्षमता, सुलभ तापमान नियंत्रण आणि जास्त जळजळ आणि डेकार्बुरायझेशनमध्ये अडचण आहे. हीटिंग फर्नेस तापमान-मोजण्याचे डिव्हाइस आणि तापमान रेकॉर्डरने सुसज्ज असले पाहिजे
.
(२)डिश एंड प्रेस? दोन प्रकार आहेत: एकल- and क्शन आणि डबल- action क्शन.

एकल कृती म्हणजे केवळ स्टॅम्पिंग सिलेंडर आणि रिक्त धारक सिलेंडर नाही. केवळ लहान आणि मध्यम आकाराचे कारखाने त्याचा वापर करतात. मोठे कारखाने सर्व डबल अ‍ॅक्शन वापरतात, म्हणजेच तेथे एक रिक्त धारक सिलेंडर आणि स्टॅम्पिंग सिलेंडर आहे.

हायड्रॉलिक प्रेसचे ट्रान्समिशन माध्यम पाणी आहे. हे स्वस्त आहे, द्रुतगतीने हालचाल करते, स्थिर नाही आणि हायड्रॉलिक मशीनइतके उच्च सीलिंग आवश्यकता नाही. कार्यक्षमता त्यापेक्षा कमी आहेहायड्रॉलिक प्रेस, आणि मार्गदर्शन आवश्यकता कठोर नाहीत. हायड्रॉलिक प्रेसचे प्रसारण स्थिर आहे आणि सीलिंग आणि मार्गदर्शनासाठी उच्च आवश्यकता आहे.

()) हेड-फॉर्मिंग अप्पर आणि लोअर मोल्ड्स आणि सपोर्ट इ. यासह विविध प्रकारच्या साधने वापरा.

3. डोक्याच्या जाड भिंतीवर परिणाम करणारे घटक

बरेच घटक डोके जाडीच्या बदलांवर परिणाम करतात, ज्याचा सारांश खालीलप्रमाणे केला जाऊ शकतो:
(१) भौतिक गुणधर्म. उदाहरणार्थ, लीड सील हेडची पातळ मात्रा कार्बन सील डोक्यापेक्षा जास्त आहे.
(२) डोके आकार. डिस्क-आकाराच्या डोक्यात पातळ प्रमाणात कमी प्रमाणात असते, गोलाकार डोक्यात पातळ होण्याचे प्रमाण सर्वात जास्त असते आणि लंबवर्तुळाकार डोके मध्यम प्रमाणात असते.
()) कमी डाय फिलेट त्रिज्या जितका मोठा असेल तितका पातळ रक्कम.
()) वरच्या आणि खालच्या मृत्यूमधील अंतर जितके मोठे असेल तितके पातळ रक्कम.
()) वंगण स्थिती चांगली आहे आणि पातळ होण्याचे प्रमाण कमी आहे.
()) हीटिंग तापमान जितके जास्त असेल तितके पातळ होण्याचे प्रमाण.

4. दाबा आणि फॉर्म कराई डिश एंड

(१) प्रत्येक डोके दाबण्यापूर्वी, डोक्यावर रिक्त ऑक्साईड स्केल काढून टाकणे आवश्यक आहे. स्टॅम्पिंग करण्यापूर्वी वंगण साच्यावर लागू केले पाहिजे.

(२) दाबताना, डोके रिक्त शक्य तितक्या साच्याने एकाग्रपणे ठेवले पाहिजे. रिक्त आणि खालच्या साचा दरम्यानचे केंद्र विचलन 5 मिमीपेक्षा कमी असावे. होल्ड डोके दाबताना, साच्याच्या लांब आणि लहान अक्षांइतकेच रिक्त वर लंबवर्तुळाकार उघडणे त्याच दिशेने ठेवण्याकडे लक्ष दिले पाहिजे. दाबण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, प्रथम, रिक्त स्थानासह होल पंच संरेखित करा आणि बाहेर ढकलून द्या. खालच्या साचा (सुमारे 20 मिमी) च्या विमानापेक्षा किंचित जास्त बिंदूवर ढकलून घ्या, नंतर पुन्हा वरच्या साचा खाली दाबा. डोके आकारात दाबण्यासाठी होल पंच एकाच वेळी पडतो. दाबताना, पंचिंग फोर्स हळूहळू लहान ते मोठ्या पर्यंत वाढविणे आवश्यक आहे आणि अचानक वाढू नये किंवा अचानक कमी होऊ नये.

()) गरम स्टॅम्पिंग हेड फक्त साच्यापासून दूर खेचले जाऊ शकते आणि जेव्हा ते 600 डिग्री सेल्सिअस तापमानात थंड होते तेव्हा उचलले जाऊ शकते. ते व्हेंटमध्ये ठेवू नका. खोलीच्या तपमानावर थंड होण्यापूर्वी एकमेकांच्या वर दोनपेक्षा जास्त तुकडे करू नका. सतत स्टॅम्पिंग दरम्यान, डाय तापमान सुमारे 250 डिग्री सेल्सियस पर्यंत वाढते आणि मुद्रांकन चालू ठेवू नये. मृत्यूचे तापमान कमी करण्यासाठी थंड उपाययोजना केल्यावरच काम चालूच राहू शकते.

()) होल्ड हेड शक्य तितक्या एका चरणात तयार केले जावे. जेव्हा सशर्त अडचणींमुळे एकाच वेळी तयार करणे अशक्य होते, तेव्हा छिद्र ठोकताना डोक्यावर असलेल्या एकाग्रतेकडे लक्ष दिले पाहिजे आणि छिद्राच्या फ्लॅन्जवर एकसमान भिंतीची जाडी राखण्यासाठी लक्ष दिले पाहिजे.

5. हॉट प्रेस हेड साठीमिंग हायड्रॉलिक प्रेस

हे अनुप्रयोग श्रेणीमध्ये वेगवान आणि लवचिक आहे, उच्च उत्पादन विश्वसनीयता आहे आणि आर्थिक आणि लागू आहे.
Hot हॉट प्रेस हेड तयार करण्यासाठी योग्य.
■ प्रेस स्ट्रक्चर चार-स्तंभ रचना स्वीकारते.
Higher धारक स्लाइडर रेडियलली मूव्हिंग अ‍ॅडॉप्टरने सुसज्ज आहे.
Row रिक्त धारक सिलेंडरचा स्ट्रोक समायोज्य आहे.
■ रिक्त धारक शक्ती आणि स्ट्रेचिंग फोर्स स्वयंचलितपणे समायोजित केले जाऊ शकते.
Single अनुक्रमे एकल कृती आणि दुहेरी कृती लक्षात येऊ शकते.

6. कोल्ड प्रेस हेड तयार करणारे हायड्रॉलिक प्रेस

Cold कोल्ड प्रेस हेड तयार करण्यासाठी योग्य.
■ प्रेस स्ट्रक्चर चार-स्तंभ रचना स्वीकारते.
Maching स्ट्रेचिंग मशीन अप्पर मोल्ड, लोअर मोल्ड, मोल्ड कनेक्शन आणि द्रुत-बदल डिव्हाइससह सुसज्ज आहे.
■ रिक्त धारक शक्ती आणि स्ट्रेचिंग फोर्स स्वयंचलितपणे समायोजित केले जाऊ शकते.