हायड्रॉलिक उपकरणांची फॉल्ट डायग्नोसिस पद्धत

हायड्रॉलिक उपकरणांच्या अपयशाचे निदान करण्यासाठी बर्‍याच पद्धती आहेत. सध्या, सामान्यत: वापरल्या जाणार्‍या पद्धती म्हणजे व्हिज्युअल तपासणी, तुलना आणि बदलण्याची शक्यता, तार्किक विश्लेषण, विशेष इन्स्ट्रुमेंट डिटेक्शन आणि राज्य देखरेख.

सामग्री सारणी:

1. व्हिज्युअल तपासणी पद्धत
2. तुलना आणि प्रतिस्थापन
3. तर्कशास्त्र विश्लेषण
4. इन्स्ट्रुमेंट-विशिष्ट शोधण्याची पद्धत
5. राज्य देखरेख पद्धत

व्हिज्युअल तपासणी पद्धत

व्हिज्युअल तपासणी पद्धतीस प्राथमिक निदान पद्धत देखील म्हणतात. हायड्रॉलिक सिस्टम फॉल्ट निदानासाठी ही सर्वात सोपी आणि सर्वात सोयीस्कर पद्धत आहे. “पाहणे, ऐकणे, स्पर्श करणे, वास घेणे, वाचणे आणि विचारणे” या सहा-वर्णांच्या तोंडी पद्धतीद्वारे ही पद्धत चालविली जाते. व्हिज्युअल तपासणी पद्धत हायड्रॉलिक उपकरणांच्या कार्यरत अवस्थेत आणि कार्यरत नसलेल्या अवस्थेत केली जाऊ शकते.

1 पहा

कार्यरत हायड्रॉलिक सिस्टमची वास्तविक परिस्थिती पहा.
(१) वेग पहा. अ‍ॅक्ट्युएटरच्या चळवळीच्या गतीमध्ये कोणताही बदल किंवा विकृती आहे की नाही याचा संदर्भ देते.
(२) दबाव पहा. हायड्रॉलिक सिस्टममधील प्रत्येक प्रेशर मॉनिटरिंग पॉईंटच्या दबाव आणि बदलांचा संदर्भ देते.
()) तेल पहा. तेल स्वच्छ आहे की खराब झाले आहे आणि पृष्ठभागावर फोम आहे की नाही याचा संदर्भ आहे. द्रव पातळी निर्दिष्ट श्रेणीत आहे की नाही. हायड्रॉलिक तेलाची चिकटपणा योग्य आहे की नाही.
()) गळतीसाठी पहा, प्रत्येक कनेक्टिंग भागामध्ये गळती आहे की नाही याचा संदर्भ घ्या.
()) कंपन पहा, जे कार्यरत असताना हायड्रॉलिक अ‍ॅक्ट्यूएटर मारहाण करीत आहे की नाही याचा संदर्भ देते.
()) उत्पादनाकडे पहा. हायड्रॉलिक उपकरणांद्वारे प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनाच्या गुणवत्तेनुसार अ‍ॅक्ट्युएटरची कार्यरत स्थिती, हायड्रॉलिक सिस्टमची कार्यरत दबाव आणि प्रवाह स्थिरता इत्यादींचा न्याय करा.

2 ऐका

हायड्रॉलिक सिस्टम सामान्यपणे कार्यरत आहे की नाही याचा न्याय करण्यासाठी सुनावणीचा वापर करा.
(१) आवाज ऐका. लिक्विड म्युझिक पंप आणि लिक्विड म्युझिक सिस्टमचा आवाज खूपच जोरात आहे की नाही ते ऐका. रिलीफ वाल्व्ह आणि सीक्वेन्स रेग्युलेटर सारख्या दबाव नियंत्रण घटकांनी किंचाळले आहे की नाही ते तपासा.
(२) प्रभाव ध्वनी ऐका. जेव्हा वर्कबेंचचे हायड्रॉलिक सिलेंडर दिशा बदलते तेव्हा प्रभाव आवाज खूप जोरात आहे की नाही याचा संदर्भ देते. पिस्टनने सिलेंडरच्या तळाशी मारण्याचा आवाज आहे का? उलट करताना उलट्या वाल्व शेवटच्या कव्हरवर आदळतात की नाही ते तपासा.
()) पोकळ्या निर्माण आणि निष्क्रिय तेलाचा असामान्य आवाज ऐका. हायड्रॉलिक पंप हवेत चोखला आहे की नाही हे तपासा आणि तेथे एक गंभीर सापळा इंद्रियगोचर आहे की नाही.
()) ठोठावणारा आवाज ऐका. हायड्रॉलिक पंप चालू असताना नुकसानीमुळे ठोठावणारा आवाज आहे की नाही याचा संदर्भ घ्या.

3. स्पर्श

त्यांच्या कार्यरत स्थिती समजून घेण्यासाठी हाताने स्पर्श करण्याची परवानगी असलेल्या हलत्या भागांना स्पर्श करा.
(१) तापमान वाढीस स्पर्श करा. आपल्या हातांनी हायड्रॉलिक पंप, तेलाची टाकी आणि वाल्व घटकांच्या पृष्ठभागावर स्पर्श करा. आपण दोन सेकंदांना स्पर्श करता तेव्हा आपल्याला गरम वाटत असल्यास, आपण उच्च-तापमान वाढीचे कारण तपासावे.
(२) कंपन स्पर्श. हाताने फिरणारे भाग आणि पाइपलाइनचे कंप जाणवा. जर तेथे उच्च-वारंवारता कंपन असेल तर त्याचे कारण तपासले पाहिजे.
()) रेंगाळणीला स्पर्श करा. जेव्हा वर्कबेंच हलके लोड आणि कमी वेगाने फिरत असेल तेव्हा हाताने रेंगाळणारी घटना आहे की नाही ते तपासा.
()) घट्टपणाच्या डिग्रीला स्पर्श करा. हे लोह स्टॉपर, मायक्रो स्विच आणि फास्टनिंग स्क्रू इ. च्या घट्टपणाला स्पर्श करण्यासाठी वापरले जाते.

4. वास

तेल गंधरस आहे की नाही हे वेगळे करण्यासाठी गंधाची भावना वापरा. ओव्हरहाटिंग इटीसीमुळे रबरचे भाग विशेष गंध उत्सर्जित करतात की नाही.

5. वाचा

संबंधित अपयश विश्लेषण आणि दुरुस्ती रेकॉर्ड, दैनंदिन तपासणी आणि नियमित तपासणी कार्ड आणि शिफ्ट रेकॉर्ड आणि देखभाल रेकॉर्डचे पुनरावलोकन करा.

6. विचारा

उपकरणे ऑपरेटरमध्ये प्रवेश आणि उपकरणांची सामान्य ऑपरेशन स्थिती.
(१) हायड्रॉलिक सिस्टम सामान्यपणे कार्यरत आहे की नाही ते विचारा. विकृतींसाठी हायड्रॉलिक पंप तपासा.
(२) हायड्रॉलिक तेलाच्या बदलीच्या वेळेबद्दल विचारा. फिल्टर स्वच्छ आहे की नाही.
()) अपघातापूर्वी दबाव किंवा गती नियमन करणारे झडप समायोजित केले गेले आहे की नाही ते विचारा. असामान्य म्हणजे काय?
()) अपघातापूर्वी सील किंवा हायड्रॉलिक भाग बदलले आहेत की नाही ते विचारा.
()) अपघाताच्या आधी आणि नंतर हायड्रॉलिक सिस्टममध्ये कोणती असामान्य घटना घडली ते विचारा.
()) भूतकाळात अनेकदा काय अपयशी ठरले आणि ते कसे दूर करावे याबद्दल विचारा.

प्रत्येक व्यक्तीच्या भावना, निर्णयाची क्षमता आणि व्यावहारिक अनुभवातील फरकांमुळे, निर्णयाचे निकाल निश्चितच भिन्न असतील. तथापि, वारंवार सरावानंतर, अपयशाचे कारण विशिष्ट आहे आणि अखेरीस याची पुष्टी आणि काढून टाकली जाईल. हे निदर्शनास आणले पाहिजे की व्यावहारिक अनुभव असलेल्या अभियंते आणि तंत्रज्ञांसाठी ही पद्धत अधिक प्रभावी आहे.

तुलना आणि प्रतिस्थापन

चाचणी साधनांच्या अनुपस्थितीत हायड्रॉलिक सिस्टम अपयश तपासण्यासाठी ही पद्धत बर्‍याचदा वापरली जाते. आणि बर्‍याचदा प्रतिस्थापनासह एकत्र केले जाते. खालीलप्रमाणे तुलना आणि बदलण्याची शक्यता दोन प्रकरणे आहेत.

एक प्रकरण म्हणजे दोष शोधण्यासाठी तुलनात्मक चाचण्या करण्यासाठी समान मॉडेल आणि कार्यप्रदर्शन पॅरामीटर्ससह दोन मशीन्स वापरणे. चाचणी दरम्यान, मशीनचे संशयास्पद घटक पुनर्स्थित केले जाऊ शकतात आणि नंतर चाचणी सुरू केली जाऊ शकते. कामगिरी चांगली झाल्यास, दोष कोठे आहे हे आपल्याला कळेल. अन्यथा, उर्वरित घटक समान पद्धतीद्वारे किंवा इतर पद्धतींनी तपासणे सुरू ठेवा.

आणखी एक परिस्थिती अशी आहे की समान फंक्शनल सर्किट असलेल्या हायड्रॉलिक सिस्टमसाठी, तुलनात्मक बदलण्याची पद्धत वापरली जाते. हे अधिक सोयीस्कर आहे. शिवाय, बर्‍याच सिस्टम आता उच्च-दाब होसेसद्वारे जोडल्या जातात, जे बदलण्याची पद्धत अंमलबजावणीसाठी अधिक सोयीस्कर परिस्थिती प्रदान करतात. जेव्हा दुसर्‍या सर्किटचे अखंड घटक पुनर्स्थित करणे आवश्यक असते तेव्हा संशयास्पद घटकांचा सामना करावा लागतो, तेव्हा घटकांचे निराकरण करण्याची आवश्यकता नसते, फक्त संबंधित नळी जोडांची जागा घ्या.

तर्कशास्त्र विश्लेषण

जटिल हायड्रॉलिक सिस्टम दोषांसाठी, लॉजिक विश्लेषण बर्‍याचदा वापरले जाते. म्हणजेच, दोषांच्या घटनेनुसार, तार्किक विश्लेषण आणि तर्क करण्याची पद्धत अवलंबली जाते. हायड्रॉलिक सिस्टम दोषांचे निदान करण्यासाठी लॉजिकल विश्लेषणाचा वापर करण्यासाठी सहसा दोन प्रारंभिक बिंदू असतात:
एक मुख्य पासून प्रारंभ होत आहे. मुख्य इंजिनच्या अपयशाचा अर्थ असा आहे की हायड्रॉलिक सिस्टमचा अ‍ॅक्ट्यूएटर योग्यरित्या कार्य करत नाही.
दुसरे म्हणजे सिस्टमच्या अपयशापासून प्रारंभ करणे. कधीकधी सिस्टमच्या अपयशाचा मुख्य इंजिनवर थोड्या वेळात परिणाम होत नाही, जसे की तेलाचे तापमान बदल, आवाज वाढ इ.
तार्किक विश्लेषण केवळ गुणात्मक विश्लेषण आहे. जर तार्किक विश्लेषण पद्धत विशेष चाचणी साधनांच्या चाचणीसह एकत्रित केली असेल तर फॉल्ट निदानाची कार्यक्षमता आणि अचूकता लक्षणीय सुधारली जाऊ शकते.

इन्स्ट्रुमेंट-विशिष्ट शोध पद्धत

काही महत्त्वपूर्ण हायड्रॉलिक उपकरणे परिमाणात्मक विशेष चाचणीच्या अधीन असणे आवश्यक आहे. म्हणजे फॉल्टचे मूळ कारण पॅरामीटर्स शोधणे आणि फॉल्ट निर्णयासाठी विश्वासार्ह आधार प्रदान करणे. देश -विदेशात बरेच विशेष पोर्टेबल फॉल्ट डिटेक्टर आहेत, जे प्रवाह, दबाव आणि तापमान मोजू शकतात आणि पंप आणि मोटर्सची गती मोजू शकतात.
(१) दबाव
हायड्रॉलिक सिस्टमच्या प्रत्येक भागाचे दबाव मूल्य शोधा आणि ते अनुमत श्रेणीत आहे की नाही याचे विश्लेषण करा.
(२) रहदारी
हायड्रॉलिक सिस्टमच्या प्रत्येक स्थितीत तेलाचा प्रवाह मूल्य सामान्य श्रेणीत आहे की नाही ते तपासा.
()) तापमान वाढ
हायड्रॉलिक पंप, अ‍ॅक्ट्युएटर्स आणि इंधन टाक्यांचे तापमान मूल्ये शोधा. ते सामान्य श्रेणीत आहे की नाही याचे विश्लेषण करा.
()) आवाज
असामान्य आवाज मूल्ये शोधा आणि आवाजाचा स्रोत शोधण्यासाठी त्यांचे विश्लेषण करा.

हे नोंद घ्यावे की अपयशाचा संशय असलेल्या हायड्रॉलिक भागांची चाचणी बेंचवर फॅक्टरी चाचणी मानकानुसार चाचणी घ्यावी. घटक तपासणी प्रथम सोपी आणि नंतर कठीण असावी. महत्त्वपूर्ण घटक सिस्टममधून सहजपणे काढले जाऊ शकत नाहीत. अगदी आंधळे पृथक्करण तपासणी.

राज्य देखरेख पद्धत

बर्‍याच हायड्रॉलिक उपकरणे स्वतःच महत्त्वपूर्ण पॅरामीटर्ससाठी शोध साधनांनी सुसज्ज आहेत. किंवा मापन इंटरफेस सिस्टममध्ये राखीव आहे. हे घटक काढून टाकल्याशिवाय साजरा केला जाऊ शकतो, किंवा घटकांचे कार्यप्रदर्शन पॅरामीटर्स इंटरफेसमधून शोधले जाऊ शकतात, जे प्राथमिक निदानासाठी परिमाणात्मक आधार प्रदान करतात.

उदाहरणार्थ, दबाव, प्रवाह, स्थिती, वेग, द्रव पातळी, तापमान, फिल्टर प्लग अलार्म इत्यादी विविध मॉनिटरिंग सेन्सर हायड्रॉलिक सिस्टमच्या संबंधित भागात आणि प्रत्येक अ‍ॅक्ट्यूएटरमध्ये स्थापित केले जातात. जेव्हा एखाद्या विशिष्ट भागात एक विकृती उद्भवते, तेव्हा देखरेख साधन वेळेत तांत्रिक पॅरामीटर स्थिती मोजू शकते. आणि हे स्वयंचलितपणे नियंत्रण स्क्रीनवर प्रदर्शित केले जाऊ शकते, जेणेकरून विश्लेषण आणि अभ्यास, पॅरामीटर्स समायोजित करणे, दोषांचे निदान करणे आणि त्यांचे दूर करणे.

कंडिशन मॉनिटरींग तंत्रज्ञान हायड्रॉलिक उपकरणांच्या भविष्यवाणीच्या देखभालीसाठी विविध माहिती आणि पॅरामीटर्स प्रदान करू शकते. हे केवळ मानवी संवेदी अवयवांद्वारे सोडविले जाऊ शकत नाही अशा कठीण दोषांचे योग्य निदान करू शकते.

राज्य देखरेखीची पद्धत सामान्यत: खालील प्रकारच्या हायड्रॉलिक उपकरणांवर लागू असते:
(१) हायड्रॉलिक उपकरणे आणि स्वयंचलित रेषा ज्याचा अपयशानंतर संपूर्ण उत्पादनावर जास्त परिणाम होतो.
(२) हायड्रॉलिक उपकरणे आणि नियंत्रण प्रणाली ज्यांची सुरक्षा कामगिरी सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.
()) तंतोतंत, मोठे, दुर्मिळ आणि गंभीर हायड्रॉलिक सिस्टम जे महाग आहेत.
()) हायड्रॉलिक उपकरणे आणि हायड्रॉलिक नियंत्रण उच्च दुरुस्ती खर्च किंवा लांब दुरुस्ती वेळ आणि अपयशी शटडाउनमुळे मोठे नुकसान.

वरील सर्व हायड्रॉलिक उपकरणे समस्यानिवारण करण्याची पद्धत आहे. आपण अद्याप उपकरणांच्या अपयशाचे कारण निश्चित करू शकत नसल्यास आपण आमच्याशी संपर्क साधू शकता.झेंगक्सीहायड्रॉलिक उपकरणांची एक सुप्रसिद्ध निर्माता आहे, त्याच्याकडे विक्री-नंतरची सेवा कार्यसंघ आहे आणि व्यावसायिक हायड्रॉलिक मशीन देखभाल सेवा प्रदान करते.