ऑटोमोबाईल छप्पर इंटिरियर मोल्डिंग हायड्रॉलिक प्रेसची गरम दाबण्याची प्रक्रिया

ऑटोमोबाईल छप्परांची उत्पादन प्रक्रिया सामान्यत: दोन प्रक्रियेत विभागली जाते: कोरडे आणि ओले. दोन्ही प्रक्रियेसाठी उच्च-तापमान गरम प्रेसिंग मोल्ड मोल्डिंग आवश्यक आहे. ऑटोमोबाईल छप्पर उत्पादन सामान्यत: थर्माप्लास्टिक मटेरियल वापरते, जे च्या दाबाच्या खाली असलेल्या मूसला सहकार्य करतेऑटोमोबाईल छप्पर इंटिरियर मोल्डिंग हायड्रॉलिक प्रेसहॉट प्रेसिंग मोल्डिंग प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी.

ऑटोमोबाईल इंटीरियर सीलिंग्जच्या गरम दाबण्याच्या उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, एका विशिष्ट तापमानात साचा नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. ओले प्रक्रिया सामान्यत: आतील साचा थेट गरम करते, म्हणून मूस तापमान नियंत्रणाची अचूकता तुलनेने जास्त असते. सामान्यत: तेल सर्किट थेट साच्याच्या आत बनविले जाते, म्हणून साच्याची एकरूपता देखील तुलनेने जास्त असते. अर्थात, यामुळे काही प्रमाणात खर्च वाढतो.

1200-टन ऑटोमोबाईल कमाल मर्यादा इंटिरियर मोल्डिंग हायड्रॉलिक प्रेस

आतील मोल्डिंगची रचनाहायड्रॉलिक प्रेसएकतर अविभाज्य फ्रेम प्रकार किंवा चार-स्तंभ प्रकार असू शकतो. हे संगणक-ऑप्टिमाइझ्ड डिझाइनचा अवलंब करते; हायड्रॉलिक सिस्टम वर ठेवली जाते आणि एक लहान क्षेत्र व्यापते. हायड्रॉलिक कंट्रोल एक काडतूस वाल्व इंटिग्रेटेड सिस्टमचा अवलंब करते, जी कृतीत विश्वासार्ह आहे, देखरेख करणे सोपे आहे, एक लांब सेवा आयुष्य आहे आणि त्याला एक लहान हायड्रॉलिक शॉक आहे.

स्वतंत्र इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम बटण केंद्रीकृत नियंत्रण स्वीकारते आणि दोन ऑपरेशन मोड आहेत: समायोजन आणि दोन-हात एकल चक्र. ऑपरेशन पॅनेलच्या निवडीद्वारे, निश्चित स्ट्रोक आणि निश्चित दबावाच्या दोन मोल्डिंग प्रक्रिया लक्षात येऊ शकतात आणि त्यात दबाव होल्डिंग आणि विलंबची कार्यक्षमता आहे. प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार निर्दिष्ट श्रेणीमध्ये दबाव आणि स्ट्रोक समायोजित केला जाऊ शकतो. हे मोबाइल वर्कबेंचसह सुसज्ज आहे, जे मोल्ड बदलण्यासाठी सोयीस्कर आहे.

ऑटोमोबाईल कमाल मर्यादा मोल्ड करण्यासाठी हायड्रॉलिक प्रेसचा प्रक्रिया प्रवाह खालीलप्रमाणे आहे:

(१) प्रीहेटिंग आणि प्रीप्रेसिंग स्टेज. या टप्प्यातील मुख्य उद्देश राळ वितळविणे, अस्थिरता काढून टाकणे, तंतुंना गर्भवती करणे आणि हळूहळू जेल अवस्थेत राळ मजबूत करणे हा आहे. या टप्प्यावर मोल्डिंग प्रेशर पूर्ण दाबाच्या 1/3-1/2 आहे.

(२) इंटरमीडिएट इन्सुलेशन स्टेज. या टप्प्याचे कार्य कमी प्रतिक्रिया दराने टेप मजबूत करणे आहे. इन्सुलेशन प्रक्रियेदरम्यान, राळच्या प्रवाहाकडे बारीक लक्ष दिले पाहिजे. जेव्हा बाहेर पडलेल्या राळने जेल केले आणि फिलामेंट्समध्ये काढले जाऊ शकत नाही, तेव्हा संपूर्ण दबाव त्वरित लागू केला पाहिजे.

()) हीटिंग स्टेज. प्रतिक्रियेचे तापमान वाढविणे आणि बरा करण्याच्या गतीला गती देणे हा उद्देश आहे. यावेळी, हीटिंग रेट खूप वेगवान असू शकत नाही, अन्यथा अचानक पॉलिमरायझेशनला कारणीभूत ठरेल, ज्यामुळे बरे होण्याच्या प्रतिक्रियेचे उष्णता कमी होते आणि परिणामी भौतिक स्तरांमधील विघटन होते.

()) हॉट प्रेसिंग आणि इन्सुलेशन स्टेज. राळ पूर्णपणे मजबूत करणे हा उद्देश आहे. संपूर्ण हॉट प्रेसिंगच्या शेवटी संपूर्ण दबाव जोडण्यापासून होणा the ्या कालावधीला हॉट प्रेसिंग स्टेज म्हणतात. हॉट प्रेसिंगच्या शेवटी निर्दिष्ट हॉट प्रेसिंग तापमानापर्यंत पोहोचण्यापासून ते सतत तापमान वेळ म्हणतात. सूत्र गरम दाबण्याच्या अवस्थेचे तापमान, दबाव आणि स्थिर तापमान वेळ देखील निर्धारित करते.

()) शीतकरण स्टेज. दबाव राखण्यासाठी, नैसर्गिक शीतकरण किंवा खोलीच्या तपमानावर जबरदस्ती थंड होणे स्वीकारले जाते. मग, दबाव सोडला जातो आणि उत्पादन काढून टाकले जाते. जर शीतकरणाची वेळ खूपच कमी असेल तर, उत्पादनास तांबूस, क्रॅक इ. करणे सोपे आहे जर शीतकरण वेळ खूप लांब असेल तर ते उत्पादनाची गुणवत्ता लक्षणीय सुधारणार नाही परंतु उत्पादन कार्यक्षमता लक्षणीय प्रमाणात कमी करेल.

ऑटोमोबाईल सीलिंग इंटीरियर मोल्डिंगसाठी हायड्रॉलिक प्रेस खरेदी करण्यासाठी, कृपया सल्ला घ्याचेंगदू झेंगक्सीइंटेलिजेंट इक्विपमेंट ग्रुप कंपनी, लि.