पावडर धातू (पंतप्रधान म्हणून ओळखल्या जाणार्‍या पावडर धातू) एक मेटलर्जिकल तंत्रज्ञान आहे ज्यामध्ये मेटल पावडर (किंवा मेटल पावडर आणि नॉन-मेटल पावडरचे मिश्रण) कच्चा माल म्हणून वापरला जातो ज्यामुळे धातूची उत्पादने किंवा साहित्य तयार करणे, सिन्टरिंग किंवा हॉट फॉर्मिंगद्वारे तयार केले जाते. पावडर मेटलर्जी उत्पादन प्रक्रिया सिरेमिक उत्पादनांच्या उत्पादन प्रक्रियेसारखीच आहे, म्हणून लोक बर्‍याचदा पावडर मेटलर्जी पद्धत “सिरमेट पद्धत” म्हणतात.
जीवनाच्या सर्व क्षेत्रांच्या वेगवान विकासासह, हलके वजन आणि कॉम्पॅक्ट डिझाइन यासारख्या विविध आवश्यकता, अधिकाधिक भाग अधिकाधिक गुंतागुंतीचे होत आहेत, ज्यामुळे पावडर मेटलर्जी मोल्डिंग प्रक्रियेस अधिक आव्हानांना सामोरे जावे लागते.
पंतप्रधानांच्या प्रमाणात वाढ झाल्यामुळे, प्रक्रियेची आवश्यकता कठोर असू शकते. पावडर धातुशास्त्र भाग उत्पादन लाइनवरील सर्वात गंभीर उपकरणे म्हणून, हायड्रॉलिक प्रेस तयार करणारी पावडर पावडर कॉम्पॅक्टची गुणवत्ता निश्चित करते आणि चीनमधील पावडर धातु उद्योगाच्या विकासास प्रतिबंधित करते. ? उच्च-कार्यक्षमता पावडर प्रेस एक पावडर आहे जो इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक रेशो तंत्रज्ञानावर आधारित हायड्रॉलिक प्रेस उत्पादन तयार करतो, परंतु त्याचे तंत्रज्ञान लॉक केलेल्या अवस्थेत आहे.
सध्या, मोठ्या पावडर मेटलर्जी उत्पादन वनस्पतींनी परदेशातून प्रगत पावडर तयार करणारी उपकरणे आणि उत्पादन लाइन सादर केल्या आहेत, परंतु केवळ परिचय ही समस्या मूलभूतपणे सोडवू शकत नाही. म्हणूनच, उच्च-टेक पावडर तयार करण्याच्या उपकरणांचा स्वतंत्र विकास हा पावडर उद्योगातील सर्वात मोठा विकासाचा कल आहे.
पावडर धातूची निर्मिती प्रक्रिया
पावडर धातुशास्त्र प्रक्रियेतील फॉर्मिंग ही एक महत्त्वाची पायरी आहे. तयार करण्याचा हेतू विशिष्ट आकार, आकार, घनता आणि सामर्थ्याने कॉम्पॅक्ट तयार करणे आहे. कॉम्प्रेशन मोल्डिंग ही सर्वात मूलभूत फॉर्मिंग पद्धत आहे.
कॉम्प्रेशन मोल्डिंग पद्धतीमध्ये सोपी प्रक्रिया, उच्च कार्यक्षमता आहे आणि स्वयंचलित उत्पादनासाठी सोयीस्कर आहे. तथापि, या पद्धतीचे दबाव वितरण एकसारखे नाही, जेणेकरून हिरव्या शरीराची घनता एकसमान नसते आणि क्रॅकिंग होण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे सदोष उत्पादनांचा देखावा होतो.
अ. कॉम्पॅक्टच्या घनतेच्या वितरणाची एकसमानता: कारण पावडर शरीर मरण्यात ताणतणावानंतर सर्व दिशेने वाहते, यामुळे मरणाच्या भिंतीवर बाजूचे दबाव लंब होते. साइड प्रेशरमुळे घर्षण होते, ज्यामुळे कॉम्पॅक्टच्या उंचीच्या दिशेने लक्षणीय दाब कमी होईल.
सुधारणेचे उपाय: १) घर्षण कमी करा, आतील भिंतीवर वंगण घालणारे तेल लावा किंवा नितळ आतील भिंतीसह साचा वापरा;
२) हिरव्या कॉम्पॅक्ट्सच्या घनतेच्या वितरणाची असमानता सुधारण्यासाठी द्वि-मार्ग दाबण्याचा वापर केला जातो;
)) साचा डिझाइन करताना उंची-व्यासाचे प्रमाण कमी करण्याचा प्रयत्न करा.
बी. डिमोल्डिंग अखंडता: दाबण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान मादी साच्याच्या लवचिक विस्तारामुळे, जेव्हा दबाव काढून टाकला जातो, तेव्हा कॉम्पॅक्ट मादीच्या साच्याच्या लवचिक आकुंचनास अडथळा आणते आणि कॉम्पॅक्टला रेडियल प्रेशरचा सामना करावा लागतो, ज्यामुळे कॉम्पॅक्टला डिमोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान रिव्हर्स किशोर तणाव प्राप्त होतो, ज्यामुळे कॉम्पॅक्टवर काही कमकुवत स्पॉट्स उपरोक्त तणावात नष्ट होऊ शकतात.
सुधारणेचे उपाय: संरचनेच्या बाबतीत, भागांनी पातळ-भिंती, खोल आणि अरुंद खोबणी, तीक्ष्ण कडा, लहान आणि पातळ बॉस आणि इतर आकार शक्य तितक्या टाळले पाहिजेत.
वरील दोन बिंदूंवरुन, उत्पादन गुणवत्तेवर मोल्डिंग कंट्रोल प्रक्रियेमध्ये एकाच घटकाच्या प्रभावाचे एक कठोर वर्णन, परंतु व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, विविध प्रभावित घटक परस्पर आहेत. संशोधन प्रक्रियेदरम्यान, असे आढळले आहे की एकाच वेळी उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे घटक आहेत:
1. बिलेटच्या गुणवत्तेवर दबाव आणण्याचा प्रभाव: दाबण्याच्या शक्तीचा घनतेवर थेट प्रभाव आहे. विद्यमान प्रेशर ड्रॉपमुळे दाबण्याच्या वेळी डिलमिनेशन आणि सोलणे होते आणि डेमोल्डिंगनंतर कॉम्पॅक्टच्या इंटरफेसवर क्रॅक अस्तित्वात असतात.
२. कॉम्पॅक्टच्या गुणवत्तेवर गती दाबण्याचा प्रभाव: पावडर कॉम्पॅक्शन दरम्यान, दाबणारी गती पावडर दरम्यानच्या छिद्रांमधून हवेच्या स्त्राववर परिणाम करते आणि कॉम्पॅक्ट घनतेच्या एकसमानतेवर थेट परिणाम करते. कॉम्पॅक्टचा घनता फरक तुलनेने मोठा आहे. क्रॅक तयार करणे सोपे आहे.
3. कॉम्पॅक्टच्या गुणवत्तेवर वेळ ठेवण्याचा प्रभाव: दाबण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, जास्तीत जास्त दाबण्याच्या दाब अंतर्गत योग्य होल्डिंग वेळ असणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे कॉम्पॅक्टची घनता लक्षणीय वाढू शकते.
चेंगदू झेंगक्सी हायड्रॉलिक इक्विपमेंट मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनी, लिमिटेड यांनी नवीन विकसित केलेली पूर्णपणे स्वयंचलित पावडर मेटलर्जी मोल्डिंग उपकरणे मेकॅनिकल प्रेस आणि सीएनसी सर्वो हायड्रॉलिक प्रेसचे फायदे एकत्रित करणारे नवीन घरगुती अग्रगण्य उपकरणे म्हणून डिझाइन केले आहेत.
उपकरणांचा फ्लोटिंग टेम्पलेट प्रकार संमिश्र मोल्ड बेस उत्पादनाची सुसंगतता आणि उत्पादनाच्या पात्र दर प्रभावीपणे नियंत्रित करू शकतो. स्थिर दबाव दाबण्याच्या समाधानाच्या आधारे, मेकॅनिकल प्रेसची निश्चित प्रक्रिया दाबण्याची यंत्रणा जोडली जाते, जी केवळ मर्यादा म्हणूनच नव्हे तर निश्चित दाबणारी यंत्रणा म्हणून देखील काम करू शकते. दाबणे आणि दाबण्याचे डबल-लेयर संरक्षण उत्पादनाची अचूकता आणि उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.
सुश्रीसराफिना
दूरध्वनी/डब्ल्यूटीएस/वेचॅट: 008615102806197
पोस्ट वेळ: जून -07-2021
