हायड्रॉलिक प्रेसच्या उच्च उर्जा वापरासाठी कारणे आणि निराकरणे?

अहायड्रॉलिक प्रेसहायड्रॉलिक ट्रान्समिशनद्वारे काम पूर्ण करणारी एक मशीन आहे. हे द्रव दाब प्रदान करण्यासाठी प्रेशर पंपद्वारे हायड्रॉलिक सिलेंडर्स, मोटर्स आणि डिव्हाइस चालवते. यात उच्च दाब, उच्च शक्ती, सोपी रचना आणि सोयीस्कर ऑपरेशनचे फायदे आहेत आणि हे विविध क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते. तथापि, यांत्रिक प्रक्रियेमध्ये त्याच्या महत्त्वपूर्ण भूमिके व्यतिरिक्त, त्याच्या उर्जेच्या वापरामुळे देखील बरेच लक्ष वेधले गेले आहे.

विविध कारखाने आणि उपक्रमांमधील अग्रगण्य प्रक्रिया उपकरणे म्हणून, हायड्रॉलिक प्रेसच्या वीज वापराकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकत नाही. तर, हायड्रॉलिक प्रेसच्या वापरकर्त्यांनी उपकरणांच्या उच्च उर्जा वापराच्या समस्येचे निराकरण कसे करावे?

हायड्रॉलिक प्रेस बरीच शक्ती का वापरते?

हायड्रॉलिक प्रेसच्या उच्च उर्जा वापराच्या कारणास्तव बर्‍याच बाबींचा समावेश असू शकतो. खाली काही सामान्य घटक आहेत:

1. अयोग्य हायड्रॉलिक सिस्टम डिझाइन:

जर हायड्रॉलिक सिस्टम डिझाइन पुरेसे ऑप्टिमाइझ केले नाही तर यामुळे मोठ्या प्रमाणात उर्जा कमी होऊ शकते. उदाहरणार्थ, हायड्रॉलिक पंपांची अयोग्य निवड, खूप लांब किंवा पातळ सिस्टम पाईप्स इत्यादी, उर्जा वापर वाढवू शकतात.

2. कमी हायड्रॉलिक पंप कार्यक्षमता:

हायड्रॉलिक पंप हायड्रॉलिक सिस्टमचा मुख्य घटक आहे. जर पंपची कार्यक्षमता कमी असेल, जसे की गंभीर अंतर्गत पोशाख, बर्‍याच गळती किंवा इष्टतम कार्यरत अवस्थेत चालू असलेला पंप, यामुळे उर्जेचा वापर वाढेल.

3. सिस्टम प्रेशर खूप जास्त सेट केले आहे:

जरसिस्टम प्रेशरखूप जास्त आहे, हायड्रॉलिक पंप आणि मोटर उच्च भारानुसार कार्य करेल, उर्जा वापर वाढवते. वास्तविक गरजेनुसार सिस्टमचा दबाव वाजवी सेट केला पाहिजे.

4. अयोग्य ओव्हरफ्लो वाल्व्ह समायोजन:

अयोग्य ओव्हरफ्लो वाल्व्ह समायोजन किंवा अपयशामुळे हायड्रॉलिक तेल सिस्टममध्ये कुचकामीपणे प्रसारित करू शकते, हायड्रॉलिक पंपचे वर्कलोड वाढू शकते आणि मोटरचा उर्जा वापर वाढू शकतो.

5. पाइपलाइन आणि घटकांचा मोठा प्रतिकार:

अनुचित पाईप व्यास, बर्‍याच कोपर, फिल्टर ब्लॉकेज इत्यादी सारख्या सिस्टम पाइपलाइनमध्ये अत्यधिक प्रतिकार, हायड्रॉलिक तेलाचा प्रवाह रोखू शकेल, पंपचा वर्कलोड आणि उर्जा वापर वाढेल.

6. हायड्रॉलिक तेलाची अयोग्य चिकटपणा:

हायड्रॉलिक तेलाची चिपचिपा जी खूप जास्त किंवा खूपच कमी आहे ती सिस्टमच्या ऑपरेटिंग कार्यक्षमतेवर परिणाम करेल. खूप उच्च चिपचिपापन प्रवाह प्रतिकार वाढवेल आणि खूपच कमी चिकटपणामुळे खराब सिस्टम सीलिंग होऊ शकते, उर्जेचा वापर वाढेल.

7. हायड्रॉलिक घटकांचा पोशाख:

हायड्रॉलिक घटकांचा पोशाख (जसे की हायड्रॉलिक सिलेंडर्स, वाल्व्ह इ.) सिस्टमची अंतर्गत गळती वाढेल, ज्यामुळे पंप सिस्टमचा दबाव राखण्यासाठी बराच काळ काम करेल, ज्यामुळे वीज वापर वाढेल.

8. कमी मोटर कार्यक्षमता:

जर हायड्रॉलिक पंप ड्रायव्हिंग मोटर अकार्यक्षम असेल तर उर्जा निवड अयोग्य आहे, किंवा त्यात एक दोष आहे, यामुळे हायड्रॉलिक प्रेसचा उर्जा वापर देखील वाढेल.

9. जास्त तेलाचे तापमान:

जास्त तेल तापमानहायड्रॉलिक तेलाची चिकटपणा कमी होईल, परिणामी सिस्टम गळती वाढेल आणि घटकांच्या पोशाखांना गती देखील वाढेल, उर्जेचा वापर वाढेल.

10. वारंवार प्रारंभ आणि थांबा:

जर हायड्रॉलिक प्रेस सुरू होते आणि वारंवार थांबत असेल तर मोटर स्टार्टअपवर अधिक उर्जा वापरते. हा ऑपरेटिंग मोड एकूण उर्जा वापर वाढवेल.

उच्च उर्जा वापराचे निराकरण

हायड्रॉलिक प्रेसचा उर्जा वापर नियमित देखभाल, सिस्टम डिझाइनचे अनुकूलन आणि हायड्रॉलिक सिस्टमच्या विविध पॅरामीटर्समध्ये योग्यरित्या समायोजित करून प्रभावीपणे कमी केला जाऊ शकतो. खाली उपायांचा तपशीलवार परिचय आहे.

1. हायड्रॉलिक सिस्टमची अवास्तव डिझाइन

सिस्टम डिझाइन ऑप्टिमाइझ करा: ऑप्टिमाइझ कराहायड्रॉलिक सिस्टमअनावश्यक उर्जा कमी करण्यासाठी डिझाइनची रचना. उदाहरणार्थ, हायड्रॉलिक पंपची उचित शक्ती निवडा, लांबी आणि वक्रता कमी करण्यासाठी पाइपलाइन लेआउट ऑप्टिमाइझ करा आणि प्रवाह प्रतिरोध कमी करण्यासाठी योग्य पाईप व्यास निवडा.

2. हायड्रॉलिक पंपची कमी कार्यक्षमता

Efficient एक कार्यक्षम हायड्रॉलिक पंप निवडा: हे उत्कृष्ट कार्यरत स्थितीत कार्यरत आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी वापरा. त्यांची कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी नियमितपणे थकलेला पंप देखरेख करा आणि पुनर्स्थित करा.

Over ओव्हरलोड ऑपरेशन टाळा: हायड्रॉलिक पंपच्या दीर्घकालीन ओव्हरलोड ऑपरेशन टाळण्यासाठी वास्तविक आवश्यकतेनुसार पंपची कार्यरत स्थिती समायोजित करा.

Ment नियमित देखभाल आणि दुरुस्ती: पंप नेहमीच उत्कृष्ट कार्यरत स्थितीत असतो हे सुनिश्चित करण्यासाठी नियमितपणे हायड्रॉलिक पंप तपासा आणि देखरेख करा.

3. सिस्टम प्रेशर खूप जास्त सेट आहे

• वाजवी सेट सिस्टम प्रेशर: योग्य सिस्टम दबाव सेट करा वास्तविक कामानुसार अनावश्यक उच्च-दाब ऑपरेशन्स टाळण्याची आवश्यकता आहे. प्रेशर-रेग्युलेटिंग वाल्व सिस्टम प्रेशर अचूकपणे समायोजित करू शकते.
Press प्रेशर सेन्सर वापरा: वाजवी श्रेणीत सिस्टमचा दबाव राखण्यासाठी रीअल-टाइम मॉनिटरिंगसाठी प्रेशर सेन्सर स्थापित करा.

4. ओव्हरफ्लो वाल्व्हचे अयोग्य समायोजन

Over ओव्हरफ्लो वाल्व योग्यरित्या समायोजित करा: सिस्टम आवश्यकतेनुसार, हायड्रॉलिक तेल कुचकामीपणे फिरत नाही आणि कचरा कमी होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी ओव्हरफ्लो वाल्व्हचे सेटिंग मूल्य योग्यरित्या समायोजित करा.
Over नियमितपणे ओव्हरफ्लो वाल्व्ह तपासा: त्याचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी नियमितपणे ते तपासा आणि स्वच्छ करा आणि अयोग्य समायोजनामुळे वाढीव उर्जा वापर टाळा.

5. पाइपलाइन आणि घटकांचा उच्च प्रतिकार

Piep पाइपलाइन लेआउट ऑप्टिमाइझ करा: अनावश्यक कोपर आणि लांब पल्ल्याच्या पाइपलाइन कमी करा आणि प्रवाह प्रतिकार कमी करण्यासाठी योग्य पाईप व्यास निवडा. ते अनियंत्रित आहेत हे सुनिश्चित करण्यासाठी नियमितपणे फिल्टर आणि पाईप्स तपासा आणि स्वच्छ करा.
Low कमी-प्रतिरोधक घटक वापरा: सिस्टमची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी कमी अंतर्गत प्रतिकार असलेले हायड्रॉलिक घटक निवडा.

6. हायड्रॉलिक तेलाची अयोग्य चिकटपणा

•योग्य हायड्रॉलिक तेल निवडा: सिस्टमच्या आवश्यकतेनुसार, हायड्रॉलिक तेलाने वेगवेगळ्या तापमानात इष्टतम तरलता आणि सीलिंग राखण्यासाठी योग्य हायड्रॉलिक तेलाची चिपचिपा निवडा.
Oil तेलाचे तापमान नियंत्रित करा: तापमान बदलांमुळे हायड्रॉलिक तेलाची अत्यधिक किंवा कमी चिकटपणा टाळण्यासाठी तेलाचे तापमान नियमन करणारे डिव्हाइस स्थापित करा.

7. हायड्रॉलिक घटकांचा परिधान

नियमित देखभाल आणि घटकांची बदली: नियमितपणे हायड्रॉलिक घटकांची स्थिती (जसे की हायड्रॉलिक सिलेंडर्स आणि वाल्व्ह) तपासा आणि अंतर्गत गळती आणि उर्जा कमी करण्यासाठी वेळेत कठोरपणे परिधान केलेले भाग पुनर्स्थित करा.

8. कमी मोटर कार्यक्षमता

High उच्च-कार्यक्षमता मोटर्स निवडा: उच्च-कार्यक्षमता मोटर्स वापरा आणि त्यांची शक्ती ओव्हर- किंवा अंडर-ड्रायव्हिंग टाळण्यासाठी सिस्टमच्या आवश्यकतेशी जुळते हे सुनिश्चित करा. ती उत्तम स्थितीत चालते हे सुनिश्चित करण्यासाठी मोटर नियमितपणे ठेवा.
Fe फ्रीक्वेंसी कन्व्हर्टर वापरा: मोटरची गती नियंत्रित करण्यासाठी वारंवारता कन्व्हर्टर वापरण्याचा विचार करा, वास्तविक गरजेनुसार मोटर आउटपुट समायोजित करा आणि अनावश्यक उर्जा वापर कमी करा.

9. तेलाचे तापमान खूप जास्त आहे

Coolet कूलिंग सिस्टम स्थापित करा: तेलाचे तापमान वाजवी श्रेणीत ठेवण्यासाठी आणि उर्जेचा वापर कमी करण्यासाठी हायड्रॉलिक सिस्टममध्ये तेल कूलर सारखी प्रभावी शीतकरण प्रणाली स्थापित करा.
Heat उष्णता अपव्यय डिझाइन सुधारित करा: हायड्रॉलिक सिस्टमची उष्णता अपव्यय डिझाइन सुधारित करा, उष्णता अपव्यय कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी रेडिएटर जोडा आणि जास्त तेलाच्या तापमानामुळे होणारी कार्यक्षमता कमी होण्यापासून प्रतिबंधित करा.

10. वारंवार प्रारंभ आणि थांबा

Work वर्कफ्लो ऑप्टिमाइझ करा: वर्कफ्लोची योग्य प्रकारे व्यवस्था करा, हायड्रॉलिक प्रेसची वारंवार प्रारंभ आणि थांबवा आणि स्टार्ट-अपच्या वेळी उर्जेचा वापर कमी करा.
Smal स्लो स्टार्ट फंक्शन जोडा: मोटर स्टार्ट-अपच्या क्षणी उर्जा वापराची पीक कमी करण्यासाठी मऊ स्टार्ट किंवा स्लो स्टार्ट डिव्हाइस वापरा.

या उपायांची अंमलबजावणी करून, हायड्रॉलिक प्रेसचा वीज वापर प्रभावीपणे कमी केला जाऊ शकतो आणि सिस्टमची एकूण ऑपरेटिंग कार्यक्षमता सुधारली जाऊ शकते.

झेंगक्सी हायड्रॉलिक्सहायड्रॉलिक प्रेस डिझाइन करणे आणि तयार करण्यात, आर अँड डी एकत्रित करणे, डिझाइन, उत्पादन आणि विक्री आणि मागणीनुसार वेगवेगळ्या टन्नेजच्या हायड्रॉलिक प्रेस सानुकूलित करू शकतात.