ऑटोमोबाईल मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये मुद्रांक प्रक्रिया

ऑटोमोबाईल मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये मुद्रांक प्रक्रिया

मोटारींना "जग बदलणाऱ्या मशीन" असे म्हटले जाते.कारण ऑटोमोबाईल उद्योगाचा मजबूत औद्योगिक सहसंबंध आहे, तो देशाच्या आर्थिक विकासाच्या पातळीचे महत्त्वाचे प्रतीक मानले जाते.ऑटोमोबाईलमध्ये चार प्रमुख प्रक्रिया आहेत आणि मुद्रांक प्रक्रिया ही चार प्रमुख प्रक्रियांपैकी सर्वात महत्त्वाची आहे.आणि ही चार प्रमुख प्रक्रियांपैकी पहिली प्रक्रिया आहे.

या लेखात, आम्ही ऑटोमोबाईल उत्पादनातील मुद्रांक प्रक्रिया हायलाइट करू.

सामग्री सारणी:

  1. मुद्रांकन म्हणजे काय?
  2. मुद्रांक मारणे
  3. मुद्रांकन उपकरणे
  4. मुद्रांक सामग्री
  5. गेज

कार बॉडी फ्रेम

 

1. मुद्रांकन म्हणजे काय?

 

1) मुद्रांकाची व्याख्या

स्टॅम्पिंग ही एक फॉर्मिंग प्रोसेसिंग पद्धत आहे जी प्लेट्स, स्ट्रिप्स, पाईप्स आणि प्रोफाइलवर प्रेस आणि मोल्डद्वारे बाह्य शक्ती लागू करते ज्यामुळे प्लास्टिकचे विकृतीकरण होते किंवा आवश्यक आकार आणि आकाराचे वर्कपीस (स्टॅम्पिंग भाग) मिळवण्यासाठी वेगळे होते.स्टॅम्पिंग आणि फोर्जिंग प्लास्टिक प्रक्रिया (किंवा दबाव प्रक्रिया) च्या संबंधित आहे.स्टँपिंगसाठी रिकाम्या जागा प्रामुख्याने हॉट-रोल्ड आणि कोल्ड-रोल्ड स्टील शीट आणि पट्ट्या असतात.जगातील पोलाद उत्पादनांमध्ये, 60-70% प्लेट्स आहेत, त्यापैकी बहुतेक तयार उत्पादनांमध्ये मुद्रांकित आहेत.

बॉडी, चेसिस, इंधन टाकी, कारचे रेडिएटर पंख, बॉयलरचे स्टीम ड्रम, कंटेनरचे कवच, मोटरचे लोखंडी कोअर सिलिकॉन स्टील शीट आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणे इत्यादी सर्व गोष्टींवर शिक्का मारलेला असतो.उपकरणे आणि मीटर, घरगुती उपकरणे, सायकली, ऑफिस मशिनरी आणि राहण्याची भांडी यासारख्या उत्पादनांमध्ये मोठ्या प्रमाणात स्टॅम्पिंग भाग आहेत.

2) मुद्रांक प्रक्रिया वैशिष्ट्ये

  • मुद्रांकन ही उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि कमी सामग्री वापरासह एक प्रक्रिया पद्धत आहे.
  • स्टॅम्पिंग प्रक्रिया भाग आणि उत्पादनांच्या मोठ्या बॅचच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे, जे यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशन लक्षात घेणे सोपे आहे आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आहे.त्याच वेळी, स्टॅम्पिंग उत्पादन केवळ कमी कचरा आणि कोणतेही कचरा उत्पादन मिळविण्यासाठी प्रयत्न करू शकत नाही परंतु काही प्रकरणांमध्ये उरले असले तरीही, ते देखील पूर्णपणे वापरले जाऊ शकते.
  • ऑपरेशन प्रक्रिया सोयीस्कर आहे.ऑपरेटरला उच्च पातळीचे कौशल्य आवश्यक नाही.
  • स्टँप केलेले भाग सामान्यतः मशीन करणे आवश्यक नसते आणि त्यांना उच्च मितीय अचूकता असते.
  • स्टॅम्पिंग भागांमध्ये चांगली अदलाबदल क्षमता असते.स्टॅम्पिंग प्रक्रियेत चांगली स्थिरता आहे आणि स्टॅम्पिंग भागांची समान बॅच असेंब्ली आणि उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम न करता परस्पर बदलू शकते.
  • स्टॅम्पिंगचे भाग शीट मेटलचे बनलेले असल्याने, त्यांची पृष्ठभागाची गुणवत्ता अधिक चांगली आहे, जे नंतरच्या पृष्ठभागावरील उपचार प्रक्रियेसाठी (जसे की इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि पेंटिंग) सोयीस्कर परिस्थिती प्रदान करते.
  • मुद्रांक प्रक्रिया उच्च सामर्थ्य, उच्च कडकपणा आणि हलके भाग मिळवू शकते.
  • मोल्डसह मोठ्या प्रमाणावर उत्पादित केलेल्या स्टॅम्पिंग भागांची किंमत कमी आहे.
  • स्टॅम्पिंग जटिल आकारांसह भाग तयार करू शकते जे इतर धातू प्रक्रिया पद्धतींद्वारे प्रक्रिया करणे कठीण आहे.

धातूचे भाग स्टॅम्प करण्यासाठी डीप ड्रॉइंग प्रेस वापरा

 

3) मुद्रांक प्रक्रिया

(१) वेगळे करण्याची प्रक्रिया:

विशिष्ट आकार, आकार आणि कट-ऑफ गुणवत्तेसह तयार आणि अर्ध-तयार उत्पादने मिळविण्यासाठी बाह्य शक्तीच्या कृती अंतर्गत शीट एका विशिष्ट समोच्च रेषेने विभक्त केली जाते.
पृथक्करण स्थिती: विकृत सामग्रीच्या आतील ताण शक्ती मर्यादा σb ओलांडते.

aब्लँकिंग: बंद वक्र बाजूने कट करण्यासाठी डाय वापरा आणि छिद्र केलेला भाग हा एक भाग आहे.विविध आकारांचे सपाट भाग बनवण्यासाठी वापरले जाते.
bपंचिंग: बंद वक्र बाजूने पंच करण्यासाठी डाय वापरा, आणि पंच केलेला भाग कचरा आहे.सकारात्मक पंचिंग, साइड पंचिंग आणि हँगिंग पंचिंग असे अनेक प्रकार आहेत.
cट्रिमिंग: तयार झालेल्या भागांच्या कडा एका विशिष्ट आकारात ट्रिम करणे किंवा कापणे.
dपृथक्करण: पृथक्करण निर्माण करण्यासाठी बंद वक्र बाजूने पंच करण्यासाठी डाय वापरा.जेव्हा डावे आणि उजवे भाग एकत्र तयार होतात तेव्हा वेगळे करण्याची प्रक्रिया अधिक वापरली जाते.

(२) निर्मिती प्रक्रिया:

ठराविक आकार आणि आकाराची तयार आणि अर्ध-तयार उत्पादने मिळविण्यासाठी कोरे न तोडता प्लॅस्टिकली विकृत केले जातात.
तयार परिस्थिती: उत्पन्न शक्ती σS

aरेखांकन: शीट रिक्त विविध खुल्या पोकळ भागांमध्ये तयार करणे.
bफ्लँज: शीट किंवा अर्ध-तयार उत्पादनाची धार एका विशिष्ट वक्रतेनुसार एका उभ्या काठावर तयार होते.
cआकार देणे: तयार केलेल्या भागांची मितीय अचूकता सुधारण्यासाठी किंवा लहान फिलेट त्रिज्या मिळविण्यासाठी वापरली जाणारी एक फॉर्मिंग पद्धत.
dफ्लिपिंग: स्टँडिंग एज पूर्व-पंच केलेल्या शीटवर किंवा अर्ध-तयार उत्पादनावर किंवा अनपंच केलेल्या शीटवर बनवले जाते.
eवाकणे: शीटला एका सरळ रेषेने विविध आकारांमध्ये वाकवून अत्यंत जटिल आकारांसह भागांवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते.

 

2. स्टॅम्पिंग डाय

 

1) वर्गीकरण मरणे

कामकाजाच्या तत्त्वानुसार, ते यात विभागले जाऊ शकते: ड्रॉइंग डाय, ट्रिमिंग पंचिंग डाय आणि फ्लँगिंग शेपिंग डाय.

2) साच्याची मूलभूत रचना

पंचिंग डाय सहसा वरच्या आणि खालच्या डाय (उत्तल आणि अवतल डाय) बनलेला असतो.

३) रचना:

कार्यरत भाग
मार्गदर्शक
पोझिशनिंग
मर्यादा घालणे
लवचिक घटक
उचलणे आणि वळणे

कारच्या दाराची चौकट

 

3. मुद्रांकन उपकरणे

 

1) मशीन दाबा

बेडच्या संरचनेनुसार, प्रेस दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकतात: ओपन प्रेस आणि बंद प्रेस.

ओपन प्रेस तीन बाजूंनी उघडे आहे, बेड आहेसी-आकाराचे, आणि कडकपणा खराब आहे.हे सामान्यतः लहान प्रेससाठी वापरले जाते.बंद प्रेस समोर आणि मागे उघडे आहे, बेड बंद आहे, आणि कडकपणा चांगला आहे.हे सामान्यतः मोठ्या आणि मध्यम आकाराच्या प्रेससाठी वापरले जाते.

ड्रायव्हिंग स्लाइडर फोर्सच्या प्रकारानुसार, प्रेसला यांत्रिक प्रेसमध्ये विभागले जाऊ शकते आणिहायड्रॉलिक प्रेस.

2) अनकॉइलिंग लाइन

कातरणे मशीन

कातरण्याचे यंत्र प्रामुख्याने विविध आकाराच्या धातूच्या शीटच्या सरळ कडा कापण्यासाठी वापरले जाते.ट्रान्समिशन फॉर्म यांत्रिक आणि हायड्रॉलिक आहेत.

 

4. Stamping साहित्य

स्टॅम्पिंग मटेरिअल हा भाग गुणवत्तेवर परिणाम करणारा एक महत्त्वाचा घटक आहे.सध्या, स्टँप करता येणारे साहित्य केवळ लो-कार्बन स्टीलच नाही तर स्टेनलेस स्टील, ॲल्युमिनियम आणि ॲल्युमिनियम मिश्र धातु, तांबे आणि तांबे मिश्र धातु इ.

ऑटोमोबाईल स्टॅम्पिंगमध्ये स्टील प्लेट हा सध्या सर्वाधिक वापरला जाणारा कच्चा माल आहे.सध्या, हलक्या वजनाच्या कार बॉडीच्या आवश्यकतेसह, नवीन सामग्री जसे की उच्च-शक्तीच्या स्टील प्लेट्स आणि सँडविच स्टील प्लेट्स कार बॉडीमध्ये वाढत्या प्रमाणात वापरल्या जात आहेत.

 ऑटो पार्ट्स

 

स्टील प्लेट वर्गीकरण

जाडीनुसार: जाड प्लेट (4 मिमीच्या वर), मध्यम प्लेट (3-4 मिमी), पातळ प्लेट (3 मिमीच्या खाली).ऑटो बॉडी स्टॅम्पिंग भाग प्रामुख्याने पातळ प्लेट्स असतात.
रोलिंग स्थितीनुसार: हॉट-रोल्ड स्टील प्लेट, कोल्ड-रोल्ड स्टील प्लेट.
हॉट रोलिंग म्हणजे मिश्रधातूच्या रीक्रिस्टलायझेशन तापमानापेक्षा जास्त तापमानात सामग्री मऊ करणे.आणि नंतर सामग्रीला पातळ शीटमध्ये किंवा बिलेटच्या क्रॉस-सेक्शनमध्ये प्रेशर व्हीलसह दाबा, जेणेकरून सामग्री विकृत होईल, परंतु सामग्रीचे भौतिक गुणधर्म अपरिवर्तित राहतील.हॉट-रोल्ड प्लेट्सची कडकपणा आणि पृष्ठभागाची गुळगुळीतपणा खराब आहे आणि किंमत तुलनेने कमी आहे.गरम रोलिंग प्रक्रिया खडबडीत आहे आणि खूप पातळ स्टील रोल करू शकत नाही.

कोल्ड रोलिंग म्हणजे मिश्रधातूच्या पुनर्क्रियीकरण तापमानापेक्षा कमी तापमानात प्रेशर व्हीलसह सामग्रीला आणखी रोलिंग करण्याची प्रक्रिया आहे ज्यामुळे सामग्री गरम रोलिंग, डिपिटिंग आणि ऑक्सिडेशन प्रक्रियांनंतर पुन्हा स्क्रिस्टॉल होऊ शकते.वारंवार कोल्ड प्रेसिंग-रीक्रिस्टलायझेशन-ॲनिलिंग-कोल्ड प्रेसिंग (2 ते 3 वेळा पुनरावृत्ती) केल्यानंतर, सामग्रीमधील धातूमध्ये आण्विक स्तर बदल (पुनर्क्रिस्टलायझेशन) होतो आणि तयार झालेल्या मिश्रधातूचे भौतिक गुणधर्म बदलतात.म्हणून, त्याची पृष्ठभागाची गुणवत्ता चांगली आहे, फिनिशिंग उच्च आहे, उत्पादनाचा आकार अचूक आहे आणि उत्पादनाची कार्यक्षमता आणि संघटना वापरण्यासाठी काही विशेष आवश्यकता पूर्ण करू शकते.

कोल्ड-रोल्ड स्टील प्लेट्समध्ये प्रामुख्याने कोल्ड-रोल्ड कार्बन स्टील प्लेट्स, कोल्ड-रोल्ड लो-कार्बन स्टील प्लेट्स, स्टॅम्पिंगसाठी कोल्ड-रोल्ड स्टील प्लेट्स, उच्च-शक्तीच्या कोल्ड-रोल्ड स्टील प्लेट्स इत्यादींचा समावेश होतो.

 

5. गेज

गेज हे भागांच्या मितीय गुणवत्तेचे मोजमाप आणि मूल्यांकन करण्यासाठी वापरले जाणारे एक विशेष तपासणी उपकरण आहे.
ऑटोमोबाईल मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये, मोठ्या स्टॅम्पिंग पार्ट्स, इंटिरियर पार्ट्स, क्लिष्ट स्पेसियल भूमितीसह वेल्डिंग सब-असेंबली किंवा साध्या लहान स्टॅम्पिंग पार्ट्स, इंटीरियर पार्ट्स इत्यादींसाठी काही फरक पडत नाही, विशेष तपासणी साधने बहुतेकदा मुख्य शोध साधन म्हणून वापरली जातात. प्रक्रिया दरम्यान उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रित.

गेज डिटेक्शनमध्ये वेग, अचूकता, अंतर्ज्ञान, सुविधा इ.चे फायदे आहेत आणि ते विशेषतः मोठ्या उत्पादनाच्या गरजांसाठी योग्य आहे.

गेजमध्ये सहसा तीन भाग असतात:

① सांगाडा आणि पायाचा भाग
② शरीराचा भाग
③ कार्यात्मक भाग (कार्यात्मक भागांमध्ये समाविष्ट आहे: क्विक चक, पोझिशनिंग पिन, डिटेक्शन पिन, मूव्हेबल गॅप स्लाइडर, मेजरिंग टेबल, प्रोफाइल क्लॅम्पिंग प्लेट इ.).

कार उत्पादनात स्टॅम्पिंग प्रक्रियेबद्दल जाणून घेणे इतकेच आहे.झेंग्झी एक व्यावसायिक आहेहायड्रॉलिक प्रेसचा निर्माता, व्यावसायिक मुद्रांक उपकरणे प्रदान करणे, जसे कीडीप ड्रॉइंग हायड्रॉलिक प्रेस.याव्यतिरिक्त, आम्ही पुरवठाऑटोमोटिव्ह इंटीरियर भागांसाठी हायड्रॉलिक प्रेस.आपल्याला काही आवश्यकता असल्यास, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.

खोल रेखाचित्र रेखा


पोस्ट वेळ: जुलै-06-2023