FRP च्या मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान तापमान बदल अधिक क्लिष्ट आहे.प्लॅस्टिक हे उष्णतेचे कमकुवत वाहक असल्यामुळे, मोल्डिंगच्या सुरुवातीस मटेरियलच्या मध्यभागी आणि काठावरील तापमानाचा फरक मोठा असतो, ज्यामुळे क्युरिंग आणि क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया एकाच वेळी आतील भागात सुरू होणार नाही. सामग्रीचे बाह्य स्तर.
उत्पादनाची ताकद आणि इतर कार्यप्रदर्शन निर्देशकांना हानी पोहोचवू नये या कारणास्तव, मोल्डिंगचे तापमान योग्यरित्या वाढवणे मोल्डिंग चक्र कमी करण्यासाठी आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी फायदेशीर आहे.
जर मोल्डिंग तापमान खूप कमी असेल तर, केवळ वितळलेल्या सामग्रीमध्ये उच्च स्निग्धता आणि खराब तरलता नाही तर क्रॉसलिंकिंग प्रतिक्रिया पूर्णपणे पुढे जाणे कठीण आहे, उत्पादनाची ताकद जास्त नाही, देखावा निस्तेज आहे आणि साचा चिकटविणे आणि बाहेर काढणे विकृत आहे. demolding दरम्यान उद्भवते.
मोल्डिंग तापमान मोल्डिंग दरम्यान निर्दिष्ट साचा तापमान आहे.हे प्रक्रिया मापदंड पोकळीतील सामग्रीमध्ये मोल्डची उष्णता हस्तांतरण स्थिती निर्धारित करते आणि सामग्रीच्या वितळणे, प्रवाह आणि घनतेवर निर्णायक प्रभाव पाडते.
पृष्ठभागाच्या थराची सामग्री आधी उष्णतेने बरी होऊन कडक कवचाचा थर तयार होतो, तर आतील थर सामग्रीचे नंतरचे क्युअरिंग आकुंचन बाहेरील हार्ड शेल लेयरद्वारे मर्यादित होते, परिणामी मोल्ड केलेल्या उत्पादनाच्या पृष्ठभागावरील थरामध्ये अवशिष्ट संकुचित ताण निर्माण होतो आणि आतील थर आहे अवशिष्ट तन्य ताण आहे, अवशिष्ट तणावाच्या अस्तित्वामुळे उत्पादन विस्कळीत होईल, क्रॅक होईल आणि ताकद कमी होईल.
म्हणून, मोल्ड पोकळीतील सामग्रीच्या आतील आणि बाहेरील तापमानातील फरक कमी करण्यासाठी उपाय करणे आणि असमान उपचार काढून टाकणे ही उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने मिळविण्यासाठी एक महत्त्वाची परिस्थिती आहे.
एसएमसी मोल्डिंग तापमान एक्झोथर्मिक पीक तापमान आणि क्यूरिंग सिस्टमच्या क्यूरिंग रेटवर अवलंबून असते.सामान्यतः किंचित कमी क्युरिंग पीक तापमान असलेली तापमान श्रेणी ही क्यूरिंग तापमान श्रेणी असते, जी साधारणपणे 135～170℃ असते आणि प्रयोगाद्वारे निर्धारित केली जाते;बरा होण्याचा दर जलद आहे सिस्टीमचे तापमान कमी आहे, आणि स्लो क्यूरिंग रेटसह सिस्टमचे तापमान जास्त आहे.
पातळ-भिंतीची उत्पादने तयार करताना, तापमान श्रेणीची वरची मर्यादा घ्या आणि जाड-भिंती असलेली उत्पादने तयार करताना तापमान श्रेणीची खालची मर्यादा लागू शकते.तथापि, मोठ्या खोलीसह पातळ-भिंती असलेली उत्पादने तयार करताना, प्रवाह प्रक्रियेदरम्यान सामग्री घनता टाळण्यासाठी दीर्घ प्रक्रियेमुळे तापमान श्रेणीची खालची मर्यादा देखील घेतली पाहिजे.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-०९-२०२१
