हायड्रॉलिक मशीनचे तेलाचे तापमान खूप जास्त का आहे आणि त्याचे निराकरण कसे करावे

ट्रान्समिशन सिस्टमच्या क्रियेअंतर्गत हायड्रॉलिक तेलाचे सर्वोत्तम कार्यरत तापमान 35 ~ 60% आहे. हायड्रॉलिक उपकरणे वापरण्याच्या प्रक्रियेत, एकदा दबाव कमी होणे, यांत्रिक तोटा इत्यादी झाल्यावर, हायड्रॉलिक उपकरणांचे तेल तापमान कमी कालावधीत वेगाने वाढणे खूप सोपे आहे, ज्यामुळे हायड्रॉलिक उपकरणांच्या यांत्रिक हालचालीच्या स्थिरतेवर परिणाम होतो. आणि हायड्रॉलिक घटकांचे नुकसान देखील होते. हायड्रॉलिक सिस्टमच्या सुरक्षित ऑपरेशनसाठी अनुकूल.

हा लेख तेलाच्या अत्यधिक तापमानाचे धोके, कारणे आणि समाधानाची ओळख करुन देईलहायड्रॉलिक प्रेस मशीन? आशा आहे की हे आमच्या हायड्रॉलिक प्रेस ग्राहकांना मदत करू शकेल.

1. हायड्रॉलिक उपकरणांमध्ये तेलाच्या उच्च तापमानाचा धोका

हायड्रॉलिक तेलामध्ये स्वतःच चांगले वंगण असते आणि प्रतिकार वैशिष्ट्ये परिधान करतात. जेव्हा हायड्रॉलिक तेलाचे तापमान वातावरण 35 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी नसते आणि 50 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त नसते तेव्हा हायड्रॉलिक प्रेस उत्कृष्ट कार्यरत स्थिती राखू शकतात. एकदा हायड्रॉलिक उपकरणांचे तेलाचे तापमान खूप जास्त किंवा परिभाषित निर्देशांकापेक्षा जास्त झाल्यास, हायड्रॉलिक सिस्टमचा अंतर्गत डिसऑर्डर सहजपणे कारणीभूत ठरेल, हायड्रॉलिक उपकरणांच्या सीलिंग भागांच्या वृद्धत्वास गती देईल, पंप शरीराची व्हॉल्यूम श्रेणी कमी करेल आणि संपूर्ण हायड्रॉलिक सिस्टमची सामान्य कार्य क्षमता कमी करेल. हायड्रॉलिक उपकरणांचे जास्त तेल तापमान सहजपणे विविध उपकरणे अपयशी ठरू शकते. जर ओव्हरफ्लो वाल्व्ह खराब झाले तर हायड्रॉलिक उपकरणे योग्यरित्या उतरविली जाऊ शकत नाहीत आणि समस्येचे निराकरण करण्यासाठी ओव्हरफ्लो वाल्व्हची जागा घेण्याची आवश्यकता आहे.

जर वाल्वची कार्यक्षमता कमी झाली तर हायड्रॉलिक उपकरणांमध्ये उपकरणे कंपन, उपकरणे हीटिंग इत्यादींचा सहज परिणाम होईल, ज्यामुळे हायड्रॉलिक उपकरणांच्या कामगिरीवर गंभीर परिणाम होईल. जर पंप, मोटर्स, सिलेंडर्स आणि हायड्रॉलिक उपकरणांचे इतर घटक कठोरपणे परिधान केले गेले असतील, जर ते वेळेत बदलले नाहीत तर हायड्रॉलिक उपकरणांच्या ऑपरेशन आवश्यकता पूर्ण केल्या जाऊ शकत नाहीत.

याव्यतिरिक्त, जर हायड्रॉलिक उपकरणांचे तेल तापमान खूप जास्त असेल तर ते सहजपणे हायड्रॉलिक पंप किंवा अपुरा तेलाच्या पुरवठ्यासारख्या समस्या उद्भवू शकेल, ज्यामुळे हायड्रॉलिक सिस्टमच्या सामान्य कार्यावर विपरित परिणाम होईल.

2. हायड्रॉलिक प्रेसच्या उच्च तेलाच्या तापमानाच्या कारणांचे विश्लेषण

२.१ हायड्रॉलिक सर्किट स्ट्रक्चर आणि सिस्टम आर्किटेक्चर डिझाइनची अपुरी तर्कसंगतता

हायड्रॉलिक सिस्टमच्या ऑपरेशनमध्ये, अंतर्गत घटकांची अवास्तव निवड, पाइपलाइन व्यवस्था डिझाइनची अपुरी घट्टपणा आणि सिस्टम अनलोडिंग सर्किटची कमतरता हे सर्व महत्त्वाचे घटक आहेत ज्यामुळे तेलाचे प्रमाण जास्त आहे.

जेव्हा हायड्रॉलिक उपकरणे कार्यरत असतात, तेव्हा वाल्व्हमधील तेलाचा प्रवाह दर खूपच जास्त असतो, परिणामी उपकरणांच्या ऑपरेशन दरम्यान उच्च दाब होतो आणि हायड्रॉलिक पंपचा प्रवाह प्रभावीपणे नियंत्रित केला जाऊ शकत नाही. या प्रकरणात, हायड्रॉलिक उपकरणांचे तेल तापमान खूप जास्त असणे खूप सोपे आहे. जोपर्यंत पाइपलाइन व्यवस्थेच्या डिझाइनचा प्रश्न आहे, त्याची जटिलता तुलनेने जास्त आहे. जर पाईप सामग्रीचा क्रॉस-सेक्शन बदलला तर त्याचा अपरिहार्यपणे पाईप व्यासाच्या संयुक्त परिणामावर परिणाम होईल. जेव्हा तेल वाहते, तेव्हा प्रतिकार परिणामाच्या क्रियेखाली दबाव कमी होणे तुलनेने मोठे असते, ज्यामुळे हायड्रॉलिक सिस्टमच्या नंतरच्या टप्प्यात तापमानात तीव्र वाढ होते.

२.२ तेल उत्पादनांची अयोग्य निवड, अपुरी उपकरणे आणि देखभाल

प्रथम, तेलाची चिकटपणा पुरेसा वाजवी नाही आणि अंतर्गत पोशाख आणि अश्रू अपयशाची घटना गंभीर आहे. दुसरे म्हणजे, सिस्टम वाढविली जाते आणि पाइपलाइन बर्‍याच काळापासून साफ ​​केली गेली नाही आणि देखभाल केली गेली नाही. सर्व प्रकारच्या प्रदूषण आणि अशुद्धीमुळे तेलाचा प्रवाह प्रतिकार वाढेल आणि नंतरच्या टप्प्यात उर्जेचा वापर मोठा होईल. तिसर्यांदा, बांधकाम साइटवरील पर्यावरणीय परिस्थिती बर्‍यापैकी कठोर आहेत. विशेषत: यांत्रिकी ऑपरेशनच्या कालावधीत मोठ्या प्रमाणात वाढीच्या आधारे, विविध अशुद्धी तेलात मिसळल्या जातील. प्रदूषण आणि इरोशनच्या अधीन असलेल्या हायड्रॉलिक तेलाने थेट मोटर आणि वाल्व्हच्या संरचनेच्या कनेक्टिंग स्थितीत प्रवेश केला जाईल, घटकांच्या पृष्ठभागाची सुस्पष्टता नष्ट होईल आणि गळतीस कारणीभूत ठरेल.

सिस्टमच्या ऑपरेशन दरम्यान, जर अंतर्गत तेलाची मात्रा अपुरी असेल तर सिस्टम उष्णतेच्या या भागाचा वापर करू शकत नाही. याव्यतिरिक्त, विविध कोरड्या तेल आणि धूळ यांच्या अंतर्भागाच्या प्रभावाखाली, फिल्टर घटकाची वाहून नेण्याची क्षमता अपुरी आहे. तेलाच्या तापमानात वाढ वाढविण्याची ही कारणे आहेत.

3. हायड्रॉलिक उपकरणांच्या जास्त तेलाच्या तपमानासाठी नियंत्रण उपाय

1.१ हायड्रॉलिक सर्किट संरचनेची सुधारणा

हायड्रॉलिक उपकरणांमध्ये उच्च तेलाच्या तापमानाची समस्या सोडविण्यासाठी, हायड्रॉलिक सर्किट स्ट्रक्चर सुधारणेचे कार्य हायड्रॉलिक सिस्टमच्या ऑपरेशन दरम्यान पूर्णपणे केले पाहिजे. सिस्टमची स्ट्रक्चरल अचूकता सुधारित करा, हायड्रॉलिक सर्किटच्या अंतर्गत पॅरामीटर्सची तर्कसंगतता सुनिश्चित करा आणि हायड्रॉलिक उपकरणांच्या ऑपरेटिंग गरजा पूर्ण करण्यासाठी स्ट्रक्चरल कामगिरीच्या सतत ऑप्टिमायझेशनला प्रोत्साहन द्या.

हायड्रॉलिक सर्किट स्ट्रक्चर सुधारण्याच्या प्रक्रियेत, सिस्टम स्ट्रक्चर सुधारणेची अचूकता सुनिश्चित केली पाहिजे. सिस्टमच्या संरचनेची विश्वसनीयता सुनिश्चित करण्यासाठी पातळ भागांची अखंडता सुधारण्यासाठी पातळ भागांचे क्लिअरन्स भाग वंगण घालतात. हे लक्षात घ्यावे की हायड्रॉलिक सर्किट्सच्या स्ट्रक्चरल सुधारण्याच्या प्रक्रियेत, संबंधित तांत्रिक कर्मचार्‍यांना स्ट्रक्चरल सुधारित सामग्रीच्या निवडीमध्ये लागू असणे आवश्यक आहे. तुलनेने लहान घर्षण गुणांक असलेली सामग्री वापरणे चांगले आहे आणि सिस्टम मार्गदर्शक रेल्वेच्या संपर्क अचूकतेवर परिणाम होऊ नये म्हणून तेल सिलेंडरच्या थर्मल उर्जा परिस्थितीला वेळेत समायोजित करणे चांगले आहे.

हायड्रॉलिक सर्किट संरचनेच्या सुधारणेत उष्णता संचय प्रतिक्रिया सुधारण्यासाठी तंत्रज्ञांनी बॅलन्स फोर्स सपोर्ट इफेक्टचा वापर केला पाहिजे. मशीनरीच्या दीर्घकालीन ऑपरेटिंग परिस्थितीत संपर्क आणि पोशाख उष्णता जमा होण्यास कारणीभूत ठरेल. बॅलन्स फोर्सच्या सहाय्यक प्रभावाच्या सुधारणांसह, या प्रकारचे संचय प्रभावीपणे कमी केले जाऊ शकते आणि सिस्टमची ऑपरेटिंग कार्यक्षमता सुधारली जाऊ शकते. मूलभूतपणे हायड्रॉलिक उपकरणांच्या जास्त तेलाच्या तापमानाच्या समस्येवर वैज्ञानिकदृष्ट्या नियंत्रित करा.

2.२ प्रणालीची अंतर्गत पाइपलाइन रचना वैज्ञानिकदृष्ट्या सेट करा

हायड्रॉलिक सिस्टमच्या ऑपरेशनमध्ये, हायड्रॉलिक उपकरणांमधील जास्त तेलाच्या तापमानाच्या समस्येवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी अंतर्गत पाइपलाइन संरचनेची सेटिंग ही एक प्रभावी रणनीती आहे. हे विचलनाची संभाव्यता कमी करू शकते आणि हायड्रॉलिक सिस्टमची एकूण समन्वय कार्यक्षमता वाढवू शकते. म्हणूनच, संबंधित तांत्रिक कर्मचार्‍यांनी सिस्टमच्या अंतर्गत पाइपलाइन संरचनेत चांगले काम केले पाहिजे आणि एकूण पाइपलाइन लांबी नियंत्रित केली पाहिजे. सिस्टम व्यवस्थापन डिझाइनची तर्कसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी पाईप कोपरचा कोन योग्य आहे याची खात्री करा.

सिस्टममध्ये स्थापित पाइपलाइनची वैशिष्ट्ये अचूकपणे आकलन करण्याच्या आधारावर, एकात्मिक व्यवस्थापन प्रणाली स्थापित केली जाते. तपशीलांचे कनेक्शन प्रमाणित करा आणि नंतर सिस्टममध्ये प्रवाह दर वैज्ञानिकदृष्ट्या मर्यादित करा. हायड्रॉलिक उपकरणांचे जास्त प्रमाणात तेलाचे तापमान मोठ्या प्रमाणात टाळा.

3.3 तेल सामग्रीची वैज्ञानिक निवड

हायड्रॉलिक उपकरणांच्या ऑपरेशन दरम्यान, एकदा तेलाच्या सामग्रीचे गुणधर्म योग्य नसल्यास, जास्त तेलाच्या तापमानाची समस्या उद्भवू शकते, ज्यामुळे हायड्रॉलिक उपकरणांच्या सामान्य वापरावर विपरित परिणाम होईल. म्हणूनच, जर आपल्याला हायड्रॉलिक उपकरणांमधील उच्च तेलाच्या तापमानाच्या समस्येवर वैज्ञानिकदृष्ट्या नियंत्रित करायचे असेल तर आपण वैज्ञानिकदृष्ट्या तेल सामग्री निवडली पाहिजे.

याव्यतिरिक्त, हायड्रॉलिक सिस्टमच्या ऑपरेशन दरम्यान तेल बदल नियमितपणे केले पाहिजेत. सामान्यत: ऑपरेटिंग सायकल 1000 तास असते. सिस्टम एका आठवड्यासाठी चालल्यानंतर, वेळेत तेल बदलले पाहिजे. तेल बदलताना तंत्रज्ञांनी तेलाच्या टाकीमध्ये जुने तेल काढून टाकण्याकडे लक्ष दिले पाहिजे. आणि हायड्रॉलिक सिस्टममधील तेल प्रमाणित चक्रात थंड केले जाईल हे सुनिश्चित करण्यासाठी तेलाचे प्रमाण समायोजित करण्याचे चांगले काम करा. नंतर हायड्रॉलिक उपकरणांच्या जास्त तेलाच्या तापमानाच्या समस्येवर वैज्ञानिकदृष्ट्या नियंत्रित करा.

4.4 वेळेवर उपकरणे ओव्हरहॉल आणि देखभाल करा

हायड्रॉलिक उपकरणांच्या ऑपरेशन दरम्यान, जास्त प्रमाणात तेलाचे तापमान, उपकरणे दुरुस्ती आणि देखभाल प्रभावीपणे नियंत्रित करण्यासाठी वेळेत केले पाहिजे. सिस्टमच्या तेलाच्या इनलेट पाईपच्या सीलिंग अटी काटेकोरपणे आणि काळजीपूर्वक तपासा आणि वेळेवर देखभाल कार्य करा. बाहेरील हवेला स्लीव्ह स्थितीत ओतू देऊ नका.

त्याच वेळी, हायड्रॉलिक सिस्टममध्ये तेल बदलल्यानंतर, हायड्रॉलिक उपकरणांच्या कामगिरीवर परिणाम होऊ नये म्हणून सिस्टममधील हवा वेळोवेळी संपली पाहिजे. जर दीर्घकालीन परिधान केलेले भाग वेळेत दुरुस्त केले नाहीत आणि देखभाल केली गेली तर हायड्रॉलिक उपकरणांचे तेलाचे तापमान खूप जास्त असणे सोपे आहे. म्हणूनच, उपकरणे देखभाल आणि देखभाल कामात, संबंधित तांत्रिक कर्मचार्‍यांनी सिस्टम ऑपरेटिंग मानक आणि कामकाजाच्या परिस्थितीसह प्रारंभ केला पाहिजे. सुमारे 2 वर्षांपासून सतत ऑपरेशनमध्ये असलेल्या हायड्रॉलिक पंपसाठी सर्वसमावेशक दुरुस्ती आणि देखभाल करा. आवश्यक असल्यास, हायड्रॉलिक पंप उपकरणांचा जास्त पोशाख टाळण्यासाठी आणि हायड्रॉलिक उपकरणांचे तेलाचे तापमान खूप जास्त वाढविण्यासाठी वेळेत भाग पुनर्स्थित करा.

थोडक्यात, हायड्रॉलिक उपकरणांचे उच्च तेलाचे तापमान हायड्रॉलिक उपकरणांच्या कामगिरीवर परिणाम करणारे एक महत्त्वपूर्ण घटक आहे. एकदा नियंत्रण न झाल्यास त्याचा हायड्रॉलिक प्रेस मशीनच्या सेवा जीवनावर परिणाम होईल आणि सुरक्षिततेचा एक चांगला धोका देखील होईल. म्हणूनच, हायड्रॉलिक प्रेसच्या वापरामध्ये, जास्त तेलाच्या तापमानाची समस्या काटेकोरपणे नियंत्रित केली पाहिजे. प्रत्येक प्रक्रियेची कामगिरी, उपकरणे आणि घटक हायड्रॉलिक उपकरणांच्या ऑपरेशनसाठी संबंधित मानकांची पूर्तता करतात याची खात्री करा. आणि वेळेवर हायड्रॉलिक सिस्टम उपकरणांच्या तपासणी आणि देखभालीसाठी चांगले काम करा. समस्या सापडताच समस्येचा सामना करा, जेणेकरून हायड्रॉलिक उपकरणांच्या तेलाच्या तपमानावर प्रभावीपणे नियंत्रण ठेवा आणि हायड्रॉलिक सिस्टमचे सुरक्षित आणि स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करा.

झेंगक्सी एक प्रसिद्ध आहेहायड्रॉलिक प्रेस निर्माताचीनमध्ये जो व्यावसायिक हायड्रॉलिक प्रेस ज्ञान प्रदान करतो. अधिक जाणून घेण्यासाठी आमचे अनुसरण करा!